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在現(xiàn)在的社會生活中，崗位職責(zé)在生活中的使用越來越廣泛，崗位職責(zé)主要強(qiáng)調(diào)的是在工作范圍內(nèi)所應(yīng)盡的責(zé)任。想學(xué)習(xí)制定崗位職責(zé)卻不知道該請教誰？以下是小編收集整理的調(diào)機(jī)員崗位職責(zé)，歡迎閱讀與收藏。
調(diào)機(jī)員崗位職責(zé)1
一:安全——任何時間都要設(shè)法確保人身安全及公司的財產(chǎn)安全。
二:質(zhì)量——確保生產(chǎn)過程和產(chǎn)品是符合質(zhì)量要求的。
三:成本——確保始終以最低的成本生產(chǎn)出顧客需要的'產(chǎn)品。
四:效率——確保本人能始終以高效、高產(chǎn)出來滿足生產(chǎn)計劃需要。
五:團(tuán)隊——始終以班組成員和部門為團(tuán)隊,在整個工作過程中,始終以團(tuán)隊利益為重。
調(diào)機(jī)員崗位職責(zé)2
一、注塑工程師
部門：工程部科室：注塑科
授權(quán)：工程部經(jīng)理職級：6級
上級報告：工程部經(jīng)理下屬：領(lǐng)班級以下全體人員
主要職責(zé)范圍：
給項目工程師提供技術(shù)支持，解決注塑過程中的技術(shù)方面問題，協(xié)調(diào)注塑部與其它部門的工作。主要具體內(nèi)容：
1.給項目工程師提供技術(shù)支持，幫助他們處理一些專業(yè)的技術(shù)問題。
2.解決注塑過程中的技術(shù)方面問題，模具、機(jī)臺、原料有異常時的再確認(rèn)。
3.生產(chǎn)過程中的重大異常及時向上級報告。
4.對注塑領(lǐng)班及調(diào)機(jī)員給予技術(shù)指導(dǎo)。
5.作好注塑部與其它部門之間的工作協(xié)調(diào)。
二、注塑主管
部門：工程部科室：注塑科
授權(quán)：工程部經(jīng)理職級：6級
上級報告：工程部經(jīng)理下屬：領(lǐng)班級以下全體人員
主要職責(zé)范圍：
1.監(jiān)督生產(chǎn)，相關(guān)記錄審核。
2.安排調(diào)動人手，技術(shù)指導(dǎo)。
3.車間紀(jì)律、環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)管。
4.模具、生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)維修內(nèi)部聯(lián)絡(luò)、追蹤和協(xié)調(diào)。
主要具體內(nèi)容：
1.根據(jù)生產(chǎn)指令單組織安排生產(chǎn)，監(jiān)管生產(chǎn)運(yùn)作。
2.組織啤機(jī)的調(diào)校、工模安裝，檢查全部機(jī)器、工模以及運(yùn)輸帶的保養(yǎng)。
3.檢查注塑機(jī)、附件機(jī)、空調(diào)的運(yùn)作情況，帶領(lǐng)、指導(dǎo)、督促及協(xié)調(diào)安排，保證各種機(jī)械運(yùn)行正常。
4.模具、生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)維修內(nèi)部聯(lián)絡(luò)、追蹤和協(xié)調(diào)相關(guān)事宜。
5.組織安排或自行對機(jī)器調(diào)校、故障處理、工模保養(yǎng)檢查等相關(guān)記錄依文件要求進(jìn)行督查、審核或填寫。
6.組織或協(xié)助訓(xùn)練和指導(dǎo)相關(guān)技術(shù)人員的工作技能。
7.監(jiān)查原料的使用情況，特別是機(jī)水口清理及混合添加使用等問題。
8.協(xié)助生管科開展多項工作，檢查監(jiān)督設(shè)備的安全，環(huán)境衛(wèi)生及本生產(chǎn)車間各員工工作的執(zhí)行情況。
9.在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的意外事故，及時報告予生管科(生管)和上級，以便及時組織處理和改善。
10.執(zhí)行上級對本生產(chǎn)車間的要求，執(zhí)行公司質(zhì)量文件和各項管理規(guī)章。
三、注塑領(lǐng)班
部門：工程部科室：注塑科
授權(quán)：工程部經(jīng)理職級：5級
上級報告：注塑主管下屬：注塑調(diào)機(jī)員
主要職責(zé)范圍：
1.服從生產(chǎn)安排/啤機(jī)調(diào)校。
2.組織上落模和檢查。
3.技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)。
4.安排模具、有關(guān)機(jī)器設(shè)備的日常保養(yǎng)。
5.注塑機(jī)、附件機(jī)、工模、輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)檢查。
6.車間環(huán)境衛(wèi)生、工作紀(jì)律管理。
主要具體內(nèi)容：
1.提前15分鐘接班，認(rèn)真查閱上一班填寫的交班記錄，做到接班前掌握上一班的生產(chǎn)狀況。
2.按生產(chǎn)指令單的指標(biāo)安排和組織生產(chǎn)。
3.負(fù)責(zé)或組織啤機(jī)的調(diào)校，工模的上落，生產(chǎn)工場機(jī)器設(shè)備的日常保養(yǎng)檢查和管理，保證各種機(jī)械運(yùn)行正常，處理組長及qc反應(yīng)的啤塑問題。
4.根據(jù)公司管理系統(tǒng)相關(guān)文件要求，認(rèn)真填寫或督導(dǎo)填寫好相關(guān)記錄。
5.對調(diào)機(jī)員的工作做具體安排并訓(xùn)練和指導(dǎo)調(diào)機(jī)助理的生產(chǎn)技術(shù)，并不斷提高自身技術(shù)和管理水平。
6.審查本班物料(包括水口)的使用情況，特別是水口的清理和再生、原料干燥使用問題。 7.協(xié)助生產(chǎn)組長開展多項工作，檢查監(jiān)督設(shè)備安全，環(huán)境衛(wèi)生，本班員工工作的執(zhí)行情況。
8.機(jī)器、模具及輔助機(jī)器的保養(yǎng)、清潔等所需物品及工具的預(yù)算、請購。
9.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障應(yīng)立即反映報告主管。
10.協(xié)助主管各項工作，以不斷提高自身的工作能力。
四、注塑調(diào)機(jī)員
部門：工程部科室：注塑科
授權(quán)：工程部經(jīng)理職級：4級
上級報告：注塑主管/領(lǐng)班下屬：無
主要職責(zé)范圍：
1.協(xié)助領(lǐng)班工作、負(fù)責(zé)巡視生產(chǎn)運(yùn)行情況，確保生產(chǎn)正常。
2.上落模、啤機(jī)故障處理調(diào)校。
3.工模、設(shè)備的日常護(hù)理月保養(yǎng)。
主要具體內(nèi)容：
1.提前15分鐘接班，認(rèn)真查閱上一班填寫的交班記錄，巡視交班時的機(jī)械運(yùn)行生產(chǎn)情況。
2.在生產(chǎn)指令下達(dá)后，協(xié)助領(lǐng)班安排、組織生產(chǎn)。
3.在領(lǐng)班的督促下進(jìn)行工模的安裝，所有設(shè)備的保養(yǎng)需檢修情況報告，確保生產(chǎn)正常。
4.在領(lǐng)班的指導(dǎo)下認(rèn)真學(xué)習(xí)，掌握熟練的調(diào)校技術(shù)，在未掌握熟練的調(diào)校技術(shù)之前，(即無合格證)，不準(zhǔn)獨立進(jìn)行啤機(jī)的調(diào)校。
5.生產(chǎn)過程中，如啤機(jī)或工模發(fā)生故障時應(yīng)立即處理，處理不好向領(lǐng)班報告。
6.隨時檢查注塑機(jī)、恒溫機(jī)、機(jī)械手等的運(yùn)行情況，保持機(jī)位的清潔衛(wèi)生，時刻留意鋦爐里原料是否滿桶，抽料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，督促加料員添加原料。
7.模具日常保養(yǎng)，妥善處理模具內(nèi)的拉絲、油污、污漬和防銹情況，工模運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查發(fā)現(xiàn)不通暢或其它異常情況及時向領(lǐng)班報告。
8.開機(jī)與停機(jī)必須協(xié)同領(lǐng)班且按照其工序進(jìn)行。
9.有關(guān)管理文件要求及時、認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
10.下班時向領(lǐng)班匯報本班情況需下一班繼續(xù)處理的問題，以便領(lǐng)班填寫交班記錄。
五、工模工程師
部門：工程部科室：工模科授權(quán)：工程部經(jīng)理職級：6級
上級報告：工程部經(jīng)理下屬：工模領(lǐng)班/工模技術(shù)員
主要職責(zé)范圍：
給項目工程師提供技術(shù)支持，審核新項目的模具圖紙，協(xié)調(diào)模房與其它部門的工作。
主要具體內(nèi)容：
1.給項目工程師提供技術(shù)支持，幫助他們處理一些專業(yè)的'技術(shù)問題。
2.審核新模具圖紙，提供一些必要的信息給模具工廠及注塑科，并與客戶共同討論一些技術(shù)上的問題。
3.作好模房與其它部門之間的工作協(xié)調(diào)。
六、工模主管
部門：工程部科室：工模科
授權(quán)：工程部經(jīng)理職級：6級
上級報告：工程部經(jīng)理下屬：工模領(lǐng)班/工模技術(shù)員
主要職責(zé)范圍：
根據(jù)自身經(jīng)驗，按照模具保養(yǎng)計劃安排好模房的每日工作，檢查工模月保養(yǎng)計劃及半年保養(yǎng)計劃，給予必要的補(bǔ)充并審核。與注塑科共同分析模具損壞原因及較復(fù)雜的問題并及時解決它，以確保正常生產(chǎn)。主要具體內(nèi)容：
1.檢查工模月保養(yǎng)計劃及半年保養(yǎng)計劃，給予必要的補(bǔ)充并審核，確認(rèn)及審核工模月保養(yǎng)及工模維修單之保養(yǎng)結(jié)果。
2.指導(dǎo)并安排工模技術(shù)員進(jìn)行模具維修及保養(yǎng)。
3.根據(jù)每一套模的損壞情況，與注塑科共同分析并提出切實可行的解決方法。
七、工模領(lǐng)班
部門：工程部科室：工模科
授權(quán)：工程部經(jīng)理職級：5級
上級報告：工模主管/工模工程師下屬：工模技術(shù)員
主要職責(zé)范圍：
根據(jù)計劃安排工模保養(yǎng)及維修，按照技術(shù)員的維修需求請購必要的配件，并對修模情況進(jìn)行跟進(jìn)。主要具體內(nèi)容：
1.根據(jù)上級安排，保養(yǎng)、維修模具，盡可能以最快速度完成工作。填寫《工模維修單》、《模具保養(yǎng)表》和《模具保養(yǎng)與維修統(tǒng)計記錄》并跟進(jìn)，定時檢查模具保養(yǎng)及維修結(jié)果。
2.指導(dǎo)技術(shù)員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)并確認(rèn)。
3.按照技術(shù)員維修實際之需求填寫《間接物料請購單》并跟進(jìn)。
八、工模技術(shù)員
部門：工程部科室：工模科
授權(quán)：工程部經(jīng)理職級：4級
上級報告：工模領(lǐng)班下屬：無
主要職責(zé)范圍：
偉創(chuàng)力精密注塑斗門分廠之所有模具及設(shè)備的維修與保養(yǎng)。主要具體內(nèi)容：
1.根據(jù)組長及工程師的安排，進(jìn)行模具保養(yǎng)與維修，以最快速度完成工作，填寫《工模維修單》、《模具保養(yǎng)表》及《模具保養(yǎng)與維修統(tǒng)計記錄》。
2.進(jìn)行設(shè)備日保養(yǎng)并填寫設(shè)備日保養(yǎng)及月保養(yǎng)記錄。
3.定期檢查入倉的模具，并將檢查結(jié)果報告予領(lǐng)班。
九、設(shè)備主管
部門:工程部科室:設(shè)備科
授權(quán):工程部經(jīng)理職級: 6級
上級報告:工程部經(jīng)理下屬:設(shè)備科技術(shù)員
主要職責(zé)范圍:
負(fù)責(zé)計劃、安排生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)施檢查、保養(yǎng)、維修工作，申購、跟進(jìn)所須零配件，協(xié)助其它部門完成生產(chǎn)計劃。
主要具體內(nèi)容:
1.計劃安排注塑機(jī)及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
2.培訓(xùn)、指導(dǎo)注塑機(jī)、機(jī)械手的維修工作。
3.計劃日常所需零配件、消耗品的購買及管理。
4.負(fù)責(zé)檢查、督促相關(guān)程序的執(zhí)行及其表格的登錄。
十、設(shè)備技術(shù)員
部門:工程部科室:設(shè)備科
授權(quán):工程部經(jīng)理職級: 4級
上級報告:設(shè)備科主管下屬:無
主要職責(zé)范圍:
負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)與檢修工作。
主要具體內(nèi)容:
1.注塑機(jī)及附屬設(shè)備檢查保養(yǎng)與維修。
2.移印裝配設(shè)備檢查保養(yǎng)與維修。
3.照明、供電、冷卻、壓縮空氣、空調(diào)等系統(tǒng)設(shè)備檢查保養(yǎng)與維修。
4.噴油設(shè)備檢查保養(yǎng)與維修。
5.設(shè)備簡易電源線、管路安裝。
調(diào)機(jī)員崗位職責(zé)3
1. 上班期間服從領(lǐng)班對工作內(nèi)容安排和加班安排(包括休息期間來公司加班)。嚴(yán)格檢查架模員所設(shè)定成型參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)工藝表要求。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計劃要求,調(diào)機(jī)員負(fù)責(zé)并確保所負(fù)責(zé)機(jī)臺的班產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求且能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
3. 正確記錄實際工藝參數(shù),確認(rèn)實際工藝參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)工藝,對超出超出標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)范,調(diào)機(jī)員要及時通報工程師確認(rèn)并在《成型工藝參數(shù)表》上用紅顏色筆記錄。
4. 產(chǎn)品有質(zhì)量問題時需及時追蹤分析問題,找出根本原因提出改善措施。與模具有關(guān)的下模維修要與修模人員確定模具修復(fù)具體時間,并將這一時間告知領(lǐng)班。
5. 在整個生產(chǎn)過程中要能及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題,解決不了的'問題要及時通報領(lǐng)班解決。
6. 換模前需要對看板進(jìn)行確認(rèn),并且提前(預(yù)烘料所需時間)通知料房做好生產(chǎn)前備料烘料工作。看板沒確認(rèn)的不能上機(jī)生產(chǎn)。
7. 對原料缺料的產(chǎn)品生產(chǎn),調(diào)機(jī)員要跟蹤其不良品的產(chǎn)生并及時解決,尤其需要重點管控原料缺料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。對不良品的產(chǎn)生要第一時間予以解決。
8. 調(diào)機(jī)員負(fù)責(zé)已完成架模(架模員完成標(biāo)準(zhǔn)工藝輸入)機(jī)臺的開機(jī)工作(包括模具低壓保護(hù)的設(shè)定)。
9. 對需送qc或fa做首件檢驗產(chǎn)品,調(diào)機(jī)員只要確認(rèn)送檢產(chǎn)品外觀ok,原則上調(diào)機(jī)員無需等待qc或fa受檢結(jié)果即可開機(jī)生產(chǎn)(只要qc或fa,注塑工程師指出首件檢驗結(jié)果沒出來不許開機(jī))。
10. 在生產(chǎn)作業(yè)中必須完全照章執(zhí)行已指定的各項生產(chǎn)流程、作業(yè)規(guī)范和要求。不得擅自更改或部分執(zhí)行生產(chǎn)流程、作業(yè)規(guī)范和要求。
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