在現實社會中，大家逐漸認識到崗位職責的重要性，崗位職責包括崗位職務范圍、實現崗位目標的責任、崗位環境、崗位任職資格及各個崗位之間的相互關系等。你所接觸過的崗位職責都是什么樣子的呢？以下是小編為大家整理的預處理崗位職責，歡迎閱讀與收藏。

預處理崗位職責1

　　1、本崗位主要負責減壓爐、常壓爐、燃料油罐、瓦斯罐及瓦斯系統和現場管理，對本崗位生產負直接責任；

　　2、遵規守紀，遵守公司各項規章制度、車間勞動紀律、管理制度等，服從上級及公司領導安排管理；

　　3、熟練掌握本崗位流程及工藝特點，掌握與本崗位相關流程，了解本裝置工藝流程及特點。能夠在操作中及時發現問題，及時處理問題，并上報班長及領導；

　　4、在工作中不斷提高自身素質和操作技能，不斷完善操作手段，進一步提高產品質量；

　　5、根據操作指標控制好爐溫，及時與內操溝通，保障生產，保障爐溫盡量平穩；

　　6、根據生產要求平穩控制好常壓爐溫度、減壓爐溫度、瓦斯壓力，并根據操作指標變化情況及時調節爐溫，保障產品質量；

　　7、根據操作指標要求平穩控制好爐出口溫度，并及時與常壓、減壓崗位溝通，確保產品質量合格。

　　8、認真執行車間管理、安排，遵守交接班管理制度，按程序交接班。按規范填寫好交接班記錄，巡檢記錄，設備運行記錄并及時與其他班組人員交流、總結經驗。

　　9、加熱爐必須保持進料量的穩定，這是整個裝置平穩操作的關鍵，保持爐出口溫度穩定。確保F—101、102各出口溫差不大于5℃。

　　10、保持瓦斯壓力的相對穩定，燃料用量應根據原油的進爐溫度、進料性質及燃料性質、外界氣候變化等進行適當調節，降低能耗。

　　11、密切注意爐膛負壓及氧含量的變化，確保爐膛溫度不大于800℃。，爐膛溫差不大于30℃。

　　12、及時調節煙道擋板和風道擋板，必要時聯系外操人員調節火嘴風門，使加熱爐高效率、安全運行。

　　常壓主操崗位職責

　　1、內操人員對全裝置內所有設備和管線的運行情況進行控制和監視，嚴格執行工藝卡片，對所有產品質量進行調節，對集散控制系統（DCS）實行全面操作，對生產異常進行及時分析并處理。

　　2、保持原油量穩定，凈化風壓力不小于0.4mpa，確保產品質量合格，努力做好節能降耗工作。

　　3、保持換熱系統平穩運行，控制換熱溫度在工藝卡片指標以內，并隨時注意換熱溫度的變化，使各支路原油流量及溫度保持平穩，以保證閃蒸塔的正常操作。

　　4、保持閃蒸塔、常壓塔的塔頂溫度穩定，因為塔頂溫度直接關系到塔頂產品產量和質量，同時也是常壓各側線產品質量的主要調節手段。

　　5、監視常壓塔一、二、三線的溫度和外放量，并視產品質量分析情況及時作相應調節，以保證產品質量，同時提高拔出率，并保證設備正常運行。

　　6、根據生產方案和質量的變化，做好常頂回流量、常頂循、常一中、常二中流量和返塔溫度的調節。

　　7、注意保持閃蒸塔、常壓塔的塔頂壓力平穩，注意外界氣溫變化對塔頂壓力的影響，并聯系外操人員進行現場調節。

　　2 8、保持各容器液位正常，防止瓦斯帶油或回流中斷，保持其界位正常，嚴禁回流帶水或切水帶油。

　　9、保持各塔液面正常，并經常與外操人員保持聯系，檢查一、二次儀表指示與實際液面是否相符，防止塔底液面過高或過低對產品質量和安全生產造成影響。

　　10、投用堿水洗流程時，要與調度聯系好，控制好壓力，防止蹩壓，防止脫堿、水帶油。

　　電脫鹽崗位職責

　　1、保持電脫鹽罐脫鹽壓力的平穩，一般一級罐壓力為0.65—0.75MPa左右，二級罐壓力為0.60—0.70MPa左右，保持脫鹽操作溫度為100～140℃。注意原油性質變化引起換熱溫度變化對脫鹽溫度的影響。

　　2、根據原油進料量調節脫鹽注水量，注入量控制原油量的3～5%，并根據脫后含水情況及原油性質變化情況聯系外操人員調節破乳劑的注入量和混合閥的混合強度。混合閥壓降根據原油性質及脫后含鹽情況調節至最佳。

　　3、電脫鹽罐的界位一般控制在20～50%，界位設自動時，應注意原油性質變化引起儀表指示界位和實際界位的偏差，防止界位過高引起變壓器跳閘或界位太低致使切水帶油。

　　4、密切注意原油換罐及原油品種切換，防止原油含水超標或嚴重乳化，使變壓器輸出電壓為零。保持電脫鹽安全閥后管線暢通。

　　5、調整各工藝參數，使工藝參數不超工藝卡片。

　　常壓副操職責

　　1、常壓副操人員對裝置所有設備、管線、機泵等進行全面管理，隨時保持和內操人員的聯系，進行現場操作和調節，處理各種突發事件，保證裝置的平穩運行。

　　2、按時進行電脫鹽區的巡檢，檢查電脫鹽罐的實際界位，脫水帶油情況，電壓、電流變化情況，各注破乳劑泵、注水泵的運行情況，混合閥實際壓降，并根據內操的要求進行調節。

　　3、檢查注氨、注緩蝕劑、注堿性水各設備的運行情況，及時進行各種化學藥劑的配制，記錄注入量，并與內操人員聯系，根據操作情況和化驗分析數據進行各物料注入量的現場調節。

　　4、定期對電脫鹽罐進行在線反沖洗，一般要求每星期沖洗一次，沖洗至脫水清白。

　　5、保持電脫鹽罐安全閥后路的暢通，確保脫鹽罐事故狀態時能安全、快速的泄壓。

　　6、按時對裝置內的所有機泵進行巡檢，檢查運行泵的出口壓力、上量情況、有無抽空現象，檢查電流指示是否超過額定電流，檢查機泵各部的振動和聲音情況，各部零件和地腳螺栓是否松動，檢查端面密封的泄漏情況，保持適當的封油壓力。

　　7、檢查機泵冷卻水系統是否暢通，各冷卻部位溫度正常，并根據現場情況適當調節冷卻水量。

　　8、檢查在運行機泵潤滑油的甩油、油質和油位情況，并及時補油或更換，嚴格執行潤滑油的三級過濾保養制度。

　　9、對各備用機泵定時進行盤車保養，并利用停運機會做好備用機泵的維護工作，熱油泵應做好預熱工作，使各備用機泵隨時處于良好4備用狀態，在冬季還應做好防凍防凝工作。

　　10、注意檢查換熱系統中各換熱器的運行情況，壓力是否正常，頭蓋、絲堵、法蘭、放空、閥門等處有無滲漏現象，根據操作需要及時調整換熱溫度。

　　11、配合內操人員保持好塔頂壓力的平穩，并根據外界氣溫及油性的變化及時調節空冷風機。

　　12、保持各塔底吹汽量的穩定，并根據原油種類、裝置處理量和產品質量情況配合內操作做適當調節。

　　13、注意監視產品罐、回流罐和容器的現場實際液位和界位，防止瓦斯帶液、回流中斷、回流帶水和切水跑油、冒罐等操作事故的發生。

　　14、檢查各塔底實際液面與一次儀表的指示是否相符，并及時與內操人員進行DCS指示的對照。

　　15、注意蒸汽壓力、冷卻水量等動力指標的'波動，蒸汽壓力≮0.8MPa，冷卻水壓力≮0.4MPa。保證減壓蒸餾的效果。

　　16、經常檢查常壓一、二、三線液面以及閃蒸塔、常壓塔塔底液位，防止各側線泵抽空，檢查各機泵壓力，如有堵塞現象及時切換并清理，保證各機泵運行正常。

　　17、調整各產品冷后溫度在正常范圍，一般情況下，汽油冷后溫度控制在≯40℃，柴油冷后溫度控制在≯45℃左右，

　　18、經常檢查產品質量外觀，發現異常及時匯報處理。

　　19、各點取樣一定仔細，不可開的過大，凝線要先預熱，以防傷人。

　　減壓主操崗位職責

　　1、內操人員對全裝置內所有設備和管線的運行情況進行控制和監視，嚴格執行工藝卡片，對所有產品質量進行調節，對集散控制系統（DCS）實行全面操作，對生產異常進行及時分析并處理。 2、保持換熱系統平穩運行，控制換熱溫度在工藝卡片指標以內，并隨時注意換熱溫度的變化，使各支路原油流量及溫度保持平穩，以保證減壓塔的正常操作。

　　3、保持減壓塔頂真空度穩定，操作為微濕式。操作上一般要盡量提高塔頂真空度，以提高裝置總拔出率，如真空度發生變化，應及時找出原因并處理。

　　4、注意控制減壓塔頂≯100℃，波動范圍±5℃，減頂回流量≮20t/h。

　　5、監視減壓塔一、二、三、四線的溫度和外放量，并視產品質量分析情況及時作相應調節，以保證產品質量，同時提高拔出率，并保證設備正常運行。

　　6、減壓塔各回流的取熱要分配均勻，使塔底、一、二、三、四線各集油箱液位平穩，確保各回流正常（特別是減四回流）并保持各段填料充分潤濕，防止結焦發生。

　　7、保持各容器液位正常，防止瓦斯帶油或回流中斷，保持其界位正常，嚴禁回流帶水或切水帶油。

　　8、保持減壓塔液面正常，并經常與外操人員保持聯系，檢查一、二次儀表指示與實際液面是否相符，防止塔底液面過高或過低對產品質量和安全生產造成影響。

　　9、調整各工藝參數，使工藝參數不超工藝卡片。

　　減壓副操崗位職責

　　1、外操人員對裝置所有設備、管線、機泵等進行全面管理，隨時保持和內操人員的聯系，進行現場操作和調節，處理各種突發事件，保證裝置的平穩運行。

　　2、檢查注氨、注緩蝕劑、注堿性水各設備的運行情況，及時進行各種化學藥劑的配制，記錄注入量，并與內操人員聯系，根據操作情況和化驗分析數據進行各物料注入量的現場調節。

　　3、按時對裝置內本崗位的所有機泵進行巡檢，檢查運行泵的出口壓力、上量情況、有無抽空現象，檢查電流指示是否超過額定電流，檢查機泵各部的振動和聲音情況，各部零件和地腳螺栓是否松動，檢查端面密封的泄漏情況，保持適當的封油壓力。

　　4、檢查機泵冷卻水系統是否暢通，各冷卻部位溫度正常，并根據現場情況適當調節冷卻水量。

　　5、檢查在運行機泵潤滑油的甩油、油質和油位情況，并及時補油或更換，嚴格執行潤滑油的三級過濾保養制度。

　　6、對各備用機泵定時進行盤車保養，并利用停運機會做好備用機泵的維護工作，熱油泵應做好預熱工作，使各備用機泵隨時處于良好備用狀態，在冬季還應做好防凍防凝工作。

　　7、注意檢查換熱系統中各換熱器的運行情況，壓力是否正常，頭蓋、絲堵、法蘭、放空、閥門等處有無滲漏現象，根據操作需要及時調整換熱溫度。

　　8、配合內操人員保持好塔頂壓力的平穩，并根據外界氣溫及油性的變化及時調節空冷風機。

　　7 9、注意監視產品罐、回流罐和容器的現場實際液位和界位，防止瓦斯帶液、回流中斷、回流帶水和切水跑油、冒罐等操作事故的發生。

　　10、檢查減壓塔底實際液面與一次儀表的指示是否相符，并及時與內操人員進行DCS指示的對照。

　　11、加強減壓塔抽空系統運行檢查，注意蒸汽壓力、冷卻水量等動力指標的波動，蒸汽壓力≮0。8MPa，冷卻水壓力≮0。4MPa。保證減壓蒸餾的效果。

　　12、經常檢查減壓塔一、二、三、四線集油箱液面，防止各側線泵抽空，檢查各機泵壓力，如有堵塞現象及時切換并清理，保證各機泵運行正常。

　　13、調整各產品冷后溫度在正常范圍，一般情況下，汽油冷后溫度控制在≯40℃，柴油冷后溫度控制在≯45℃左右，蠟油根據油品去向調節出裝置溫度，渣油開工外送溫度不超過90℃，正常后不超過130℃。

　　14、注意檢查封油系統的運行情況，及時檢查封油系統的壓力，防止封油帶水。

　　15、經常檢查產品質量外觀，發現異常及時匯報處理。

　　16、各點取樣一定仔細，不可開的過大，凝線要先預熱，以防傷人。

預處理崗位職責2

　　1、 嚴格按工藝卡片、平穩率指標及車間規定控制操作,保持總進料的相對穩定,平穩反應溫度和壓力,為其他崗位平穩操作創造條件。

　　2、 根據加工量、原料性質變化及時調整操作參數,控制r102出口金屬含量,保證合適的反應轉化率,降低氫耗。

　　3、 及時對r101、r102反應器各床層及各點溫度、床層壓降變化、加熱爐各點溫度的監控,對異常情況作出準確判斷與處理。

　　4、 平穩控制循環氫量、c301返回量及排放量,控制好循環氫純度,保證氫分壓和氫油比滿足工藝要求。

　　5、 該崗位對本系統的所有設備、機泵及儀表設備及dcs參數進行定期及不定期檢查,有異常情況及時匯報班長并做相應的處理措施,做好操作記錄。

　　6、 遇到異常情況崗位應冷靜分析,準確判斷,采取一切有效的方法恢復平穩操作;對報警與聯鎖動作作出快速判斷,緊急情況下,有權實施反應崗位緊急聯鎖。

　　7、 加強崗位控制,熟悉本崗位儀表及dcs系統的原理,懂得串級、分程、主單回路的操作,發現問題要及時聯系處理,與外操建立緊密的聯系,經常收集現場有關實際數據加以參照操作,特別是對關鍵生產部位,危險源點的嚴格監控。

　　8、 認真學習本崗位的'《事故預案》和《操作規程》,做好事故預想和反事故演練,正確分析判斷處理各種事故苗頭,在出現事故時,能果斷正確處理,及時如實向上級報告并保護好現場,作好詳細記錄。認真學習各類專業知識,積極參加各種形式的崗位練兵活動,不斷提高操作技能。負責落實對學崗人員的技術指導和操作監護。

　　9、 參加裝置開停工方案討論并考試合格,在崗位開停工過程中嚴格按方案要求進行操作,防止滿罐、空罐、憋壓、串壓等事故的發生。

　　10、 嚴格執行《全員設備管理工作規定》,認真做好設備的維護保養工作,最大程度地減少設備故障和缺陷的發生。

　　11、 及時消除跑、冒、滴、漏現象,保持裝置現場的整潔,做到文明生產。負責好當班操作室的衛生,認真做好現場規格化工作。

　　12、 積極參加各項技術培訓,積極參加班組組織的安全學習,政治學習等活動。

預處理崗位職責3

　　1、 嚴格按工藝卡片、平穩率指標及車間規定控制操作，保持總進料的相對穩定，平穩反應溫度和壓力，為其他崗位平穩操作創造條件。

　　2、 根據加工量、原料性質變化及時調整操作參數，控制r102出口金屬含量，保證合適的反應轉化率，降低氫耗。

　　3、 及時對r101、r102反應器各床層及各點溫度、床層壓降變化、加熱爐各點溫度的監控，對異常情況作出準確判斷與處理。

　　4、 平穩控制循環氫量、c301返回量及排放量，控制好循環氫純度，保證氫分壓和氫油比滿足工藝要求。

　　5、 該崗位對本系統的所有設備、機泵及儀表設備及dcs參數進行定期及不定期檢查，有異常情況及時匯報班長并做相應的處理措施，做好操作記錄。

　　6、 遇到異常情況崗位應冷靜分析，準確判斷，采取一切有效的方法恢復平穩操作；對報警與聯鎖動作作出快速判斷，緊急情況下，有權實施反應崗位緊急聯鎖。

　　7、 加強崗位控制，熟悉本崗位儀表及dcs系統的原理,懂得串級、分程、主單回路的操作,發現問題要及時聯系處理,與外操建立緊密的聯系，經常收集現場有關實際數據加以參照操作，特別是對關鍵生產部位，危險源點的嚴格監控。

　　8、 認真學習本崗位的《事故預案》和《操作規程》,做好事故預想和反事故演練,正確分析判斷處理各種事故苗頭，在出現事故時,能果斷正確處理,及時如實向上級報告并保護好現場,作好詳細記錄。認真學習各類專業知識，積極參加各種形式的崗位練兵活動，不斷提高操作技能。負責落實對學崗人員的`技術指導和操作監護。

　　9、 參加裝置開停工方案討論并考試合格,在崗位開停工過程中嚴格按方案要求進行操作,防止滿罐、空罐、憋壓、串壓等事故的發生。

　　10、 嚴格執行《全員設備管理工作規定》，認真做好設備的維護保養工作，最大程度地減少設備故障和缺陷的發生。

　　11、 及時消除跑、冒、滴、漏現象，保持裝置現場的整潔，做到文明生產。負責好當班操作室的衛生，認真做好現場規格化工作。

　　12、 積極參加各項技術培訓，積極參加班組組織的安全學習，政治學習等活動。

預處理崗位職責4

　　1、預處理的范圍主要包括除油池、調節池。

　　2、負責設備的正常運行,及日常的維護保養等,污水預處理的設備主要是缺氧進水泵、布水器、原水提升泵。污泥壓濾機

　　3、熟練操作進出水閥門,熟練啟動、關閉電機,控制好進缺氧池的水流量。

　　4、做好水泵電機的日常運行,定期檢查水箱、葉輪,注意軸承的油位、油質和軸承溫度,檢查泵的.各部位是否有螺絲松動。

　　5、認真做好各泵的運行工作,要做到勤看,勤聽、勤摸、勤動手、勤撿。

　　6、負責除油池的除油工作,勤檢查除油池的進水水質,并負責進水的采樣工作,監控好重油罐的油位及時排油。

　　7、準時、如實、完整、清晰地做好記錄,出現情況及時向上級匯報,采取應急措施,保證污水進水的正常運行。

　　8、污泥壓濾機的開停工作,并做好污泥外運記錄。并負責調試污泥壓濾機,保證系統正常排泥。

【預處理崗位職責】相關文章：

崗位職責崗位職責02-13

崗位職責崗位職責15篇02-19

it總監崗位職責 IT總監崗位職責11-07

融資總監的崗位職責-崗位職責10-01

崗位職責08-25

be崗位職責03-06

it崗位職責12-01

at崗位職責02-17

it崗位職責02-05