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在日常生活和工作中,越來越多人會接觸到崗位職責,崗位職責是指一個崗位所需要去完成的工作內容以及應當承擔的責任范圍,職責是職務與責任的統一,由授權范圍和相應的責任兩部分組成。那么什么樣的崗位職責才是有效的呢?以下是小編精心整理的制造工程崗位職責,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
制造工程崗位職責1
1.參與或負責小型少齒差行星減速機系列產品的設計、制造與測試、結構優化。
2.參與產品市場與行業技術調研,提出新產品開發建議,制定新產品研發性能指標。
3.負責精密零件結構與尺寸公差設計、工藝設計與精密生產、質量問題把控與分析。
4.對精密零件生產、產品裝配及測試過程中出現的故障進行排除,提出改進措施和方案。
5.編制設計與工藝文檔。
制造工程崗位職責2
1.從工程部接手新產品的'導入并完善生產工藝文件(sop);
2.熟練掌握激光相關產品的安裝和測試,并指導產線員工;
3.負責帶領產線員工完成相關工序的工作,并對完成質量負責;
4.完成其他生產相關的工作。
制造工程崗位職責3
1、熟悉壓力容器相關制造及設計標準。
2、熟悉壓力容器焊接相關規范。
3、根據工藝及設備圖紙完成設備的`制造工藝路線;
4、根據設備圖紙編制設備生產制造計劃;
5、根據生產任務單合理安排班組的生產任務。
6、做好班組人員的內部培訓工作,提高崗位職能;
7、制定品質檢驗計劃并完成設備的出場檢驗;
8、編制設備的交工資料。
制造工程崗位職責4
1.全面、準確地跟進和處理來自工廠制造系統用戶的使用問題(sap-pp、mm、qm模塊,optiva,esc賦碼系統,tts雙向追溯系統等),即trouble的.協助解決。
2.負責落實工廠系統相關項目,積極配合及協助美國總部及local it共同完成各系統的上線或優化。
3.支持未來新工廠sap系統上線的各項工作,了解pp、mm、wm等模塊,能獨立維護相關基礎數據;負責需求分析、藍圖確認、系統實施(含測試)到最后系統上線,及上線后的支持。
4.合理管控系統賬號資源,監督用戶賬號使用安全,組織用戶培訓及提供系統相關文檔資源。
5.配合工廠其他生產優化需求,協助開發或者尋找制定幫助提高工廠生產效率的有關解決方案及系統支持。
6.完成用戶調研,意見收集,對負責項目進行定期回訪跟蹤,做好變更管理,操作優化改進。
制造工程崗位職責5
1.對技術部圖紙結構和工程圖規范性進行審核
2.負責對圖紙零部件工藝路線、材料定額和工時定額進行工藝基礎數據編輯;
3.負責審核和組織編制各項加工、樣機試制、現場裝配等工藝文件和作業指導書;
4.支持并處理現場工藝相關問題,制定并實施糾正和預防措施;
5.為提高生產效率和質量對生產現場的加工工藝進行改善,設計工裝、夾具或引進先進工具和加工設備。
6.積極溝通技術部門、生產部門,密切業務關聯部門的銜接和配合;
7.完成領導安排的.其他工作。
制造工程崗位職責6
1.負責新產品導入,審核產品設計的'可制造性。設計新產品的制造流程,定義遵循圖
2.領導試生產,確保工藝能力達到我們的批量生產要求。
3.與質量與生產部一起解決質量問題,保持生產順暢,進程可靠,提高生產率和生產率,分析并找出質量問題的根源,特別是客戶投訴,提出解決方案。
制造工程崗位職責7
1.開展燃燒室試驗設備建設工作,確定試驗器的技術規格;
2.燃燒室試驗的流程、標準、規范及質量體系建設;
3.燃燒室試驗先進和關鍵技術研究;
4.審核安裝計劃和監督安裝工藝過程;
5.輔助編制調試大綱,參與燃燒室試驗器聯合調試;
6.編制主要設備操作規程、運行管理制度、表單等;
7.參與日常運行、維護、維修。
制造工程崗位職責8
1.負責測試設備的機械設計和優化設計;
2.負責產品圖紙及技術資料的'設計、編制發放和管理。總裝,部裝及零件圖的公差制訂;
3.復雜汽車動力總成的夾具設計;
4.氣動及液壓元器件設計及選型;
5.現場指導設備安裝、調試及相關測試工作;
6.指導和協調相關部門制造和設備安裝,確保產品和系統符合工程設計和客戶規范;
7.對現場生產進行技術支持;
8.與電器工程師,軟件工程師和技術人員進行溝通;
9.遵照工程學原則,公司標準,客戶及合同要求和相關規格評審產品設計;
10.研究和分析數據,如客戶設計方案、規范和手冊來確定設計可行性和合理性;
11.評估現場安裝并提出設計修改,進一步優化或消除機器或系統的故障;
12.準備培訓材料,培訓客戶或客戶服務人員;
13.另定的責任或任務可由主管分配。
制造工程崗位職責9
1.改善汽車電池的生產工藝流程
2.策劃機臺設備的需求
3.編制相關生產管理文件,如果工作說明書等
4.跟蹤試運行及改善計劃的.增補
5.與維修部門一起建立保養計劃
6.隨著業務的增加參與新產線的建立和新工廠的成立策劃
制造工程崗位職責10
一.質量體系
1.構建iso,ts體系內的質量管理體系,并主導落實相關部門遵守質量管理規程
2.推進監督產品生產質量管控滿足客戶的qav要求
3.與采購部門一起推進供應商的質量管理與司內質量體系相對接,建立完整的供應商質量考核體系
二.質量管控
1.對供應商來料品質的管控,指導供應商產品品質的'不斷優化
2.對司內生產、包裝、物流的流程中的品質管控,指導生產相關部門落實執行品質標準化的管理
3.對供貨產品的品質要求嚴格把關、確保提供給客戶的產品合格、可靠
4.對售后品質進行跟進維護,問題處理,確?蛻魸M意度
5.對新產品開發的質量管理工作進行主導,確保新產品質量能符合客戶要求
三.其它
1.協助解決設計、生產部門對產品設計、制造過程中的改善優化中遇到的品質問題
2.指導下屬對產品質量的檢查標準建立、品質異常處理推進、各工序產品品質的管控
制造工程崗位職責11
崗位要求:
1、應屆本科畢業生,計算機相關專業;
2、性格開朗,能夠承受一定的`工作壓力;
3、熱愛鉆研、學習新知識。
工作職責:
1.負責公司智能制造項目前期調研、企業診斷,挖掘并引導客戶需求,針對需求規劃和設計解決方案,并支撐和跟進客戶后期項目建設與實施;
2.負責與業務負責人進行日常溝通交流、技術協調、資源共享等;
3.參與或負責智能制造項目政府的申報;
4.研究國家、地方相關政策及行業、產業發展動態信息、國際和國內智能制造前沿技術等,撰寫行業研究報告、技術報告,有能力參與該領域政府軟課題研究工作;
5.完成領導交辦的其他工作。
制造工程崗位職責12
1、在項目部經理的領導下主管項目施工技術、質量、安全工作,協助項目部經理抓好施工生產進度。
2、負責項目土建專業圖紙會審及工程變更的組織與確認落實,對存在的設計問題及時與設計人員溝通。
3、編制工程項目施工組織設計及相關專項方案,施工組織設計編制及專項方案編寫嚴格按照公司制度規定及時報批整改完善。
4、根據現行施工驗收規范及施工組織設計(方案),結合現場實際情況,對各分部分項工程施工班組進行技術交底,技術交底以書面形式存檔,交底人與接底人必須簽字確認。
5、負責日常施工測量、現場試驗、圖紙管理、技術資料管理,現場高程控制點、坐標控制點熟知并妥善保護。負責編制試驗計劃并跟蹤落實,記錄施工日志,對圖紙技術資料加強責任管理。
6、負責現場技術問題的處理、協調,定期如實全面向主任工程師匯報工作情況,能指導各專業分包單位的技術管理。
7、參加隱蔽工程驗收,審核隱蔽驗收工程資料的真實性和正確性,做到資料與工程進度同步。
8、制定項目質量目標和質量控制措施,過程中跟蹤落實。準確把握質量驗收規范,提高總結并解決問題的管理水平;對質量問題積極進行技術攻關,在QC小組中發揮帶頭作用。
9、戒驕戒躁,端正工作態度,刻苦學習深造,重視平時積累,業務素質必須上水平。
10、積極參與公司科技項目建設,做“四新技術”的`推廣人。
11、凡事有計劃,工作要有計劃,個人職業要有規劃,工作中不盲目,做到主動性去工作,摒棄“等、靠、要”的被動工作方法。
12、計劃制定后要講效率,對計劃的執行要行動迅速,不拖泥帶水,不敷衍應付。
13、技術工作要嚴謹,要虛心,不做表面文章,踏踏實實做好點滴工作,敢于擔當,培養工作責任心。
14、正確的認識自我,對自身能力科學平衡評估,學會自我控制。
制造工程崗位職責13
1、對工廠制造數據分析體系的研究、搭建和優化,以及對制造分析體系的完善;
2、建立公司制造數據運營體系,理順并優化數據分析工作流程,并建立和維護其行之有效的科學工作方法;
3、監控公司制造運營數據,對制造政策的效果進行評估,對制造業務數據、工廠現場數據、和設備數據等方面進行挖掘、評估和分析,梳理運營價值鏈,從而發現問執行環節問題,提出相應的.解決方案;
4、根據對制造體系的了解,在與相關管理部門及人員充分、客觀溝通的前提下,探索并歸納各項制造工序、場景資料,做好分析,告警體系搭建;
5、關注數據分析和調研,根據反饋對持續改善并優化。
制造工程崗位職責14
1.及時處理車間生產發生的問題,與質保/車間一起參與分析各類質量問題及相關解決方案;
2.協助現場精益生產,持續改進,努力提高產品質量及pphh;
3.現場工藝文件/變更修訂維護(fd/pfmea/cp/ji),及返修工藝指導書/售后包工藝制定;
4.返修工藝指導書/售后包工藝制定;
5.現場設備/工裝的改進,提高防錯效率,改善工人操作環境;
6.相關設備/儀器的`選型/開發及驗收,評估設備能力或相關的工序能力(cmk / cpk /msa等)
7.領導交辦其他事項。
制造工程崗位職責15
1.制定生產現場的五軸加工中心等工藝操作規范和標準化作業指導書,為生產車間的加工問題提供技術支持。
2.設計、引進及改善生產工裝、刀具、夾具、工具,降低生產節拍,提高加工質量和效率。
3.參與新項目的'工藝分析,方案設計,加工報價等;
4.新投產項目的工裝、刀具、夾具、加工程序、工具的定型工作。
5.配合質量部門解決質量問題,不斷分析并改善制造技術,提高生產質量水平,滿足客戶需求。
6.負責新工藝、新方法的調研和推廣。
7.負責鋁壓鑄后加工其他工序的工藝研究,持續改善,技術支持等。
8.其他制造過程相關問題的處理與解決。
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