透明的熱塑性塑料是無(wú)定形的，但據我們的了解：并非所有無(wú)定形的熱塑性塑料都是透明的，比如說(shuō)進(jìn)行了著(zhù)色和改性的無(wú)定形塑料就是如此。由于分子鏈部分有序排列，部分結晶熱塑性塑料不再透明，根據結晶度不同，其透明程度也會(huì )不同。無(wú)定形和部分結晶的熱塑性塑料有一個(gè)最高的工作溫度范圍，后面將會(huì )介紹。在低于玻璃化轉變溫度Tg時(shí)(以前稱(chēng)之為軟化溫度)，熱塑性塑料通常是非常脆(比如普通聚苯乙烯PS )，熱塑性塑料的剛性(模量E)和強度(σ)的會(huì )隨著(zhù)溫度的升高而降低，但可變形性(ε)會(huì )增大。材料在最高工作溫度時(shí)，吸塑原料對成品外觀(guān)的影響還必須有足夠的剛性。熱膨脹系數在一定溫度范圍內可以認為是隨溫度線(xiàn)性增加的
　　從以上的分析可知，若真空吸塑成型制品在高溫下使用，或要進(jìn)行短暫的高溫消毒，那么在材料真空吸塑成型的時(shí)候就最好使用較高的溫度。對于部分結晶熱塑性塑料，真空吸塑成型溫度至少應該在晶體熔程范圍的中間溫度以上。如果用較高的溫度成型，無(wú)定形熱塑性塑料的形狀改變也會(huì )減小。在實(shí)際生產(chǎn)中，如果把這些因素都考慮進(jìn)去的話(huà)，就會(huì )產(chǎn)生下面的問(wèn)題：片材就會(huì )因為真空吸塑成型機器達不到所需要的真空吸塑成型溫度而無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)(通過(guò)機器時(shí)無(wú)法得到一個(gè)光滑平整的表面)，或者是材料的熔體強度太低，會(huì )產(chǎn)生太大的熔塌，或者是因為材料與口模黏結得過(guò)緊。在加熱和成型時(shí)易于結晶的熱塑性塑料，如CPET是一個(gè)例外。CPET是含有結晶成核劑無(wú)定形的聚酯。帶有空氣支撐的片材的加熱工藝中，PP片材要適當有一點(diǎn)凹陷，以便盡可能容納膨脹起皺；如果加熱的片材不能在加熱期間或之后由空氣支撐，除了線(xiàn)性膨脹而外，凹陷成為塑料材料的操作因素，凹陷與材料在成型溫度下的強度有關(guān)，也與片材在生產(chǎn)過(guò)程中引入的內應力有關(guān)。
　　熱塑性塑料片材膨脹，直到軟化溫度。②當超過(guò)軟化溫度(玻璃化轉變溫度)，凍結的應力將會(huì )釋放；高度取向的片材，如OPS或LDPE，在?？騼燃霸谶_到軟化點(diǎn)時(shí)主鏈伸展；另外一些材料，比如PP或PVC，繼續膨脹直到它們達到成型溫度。③當用接觸平板加熱時(shí)，膨脹會(huì )使接觸的壓力發(fā)生改變，在成型片材表面會(huì )產(chǎn)生黏結波浪(adhesion strechs)。④當進(jìn)行輻射加熱時(shí)，會(huì )產(chǎn)生材料性能對吸塑加工的影響兩個(gè)問(wèn)題。a.若片材未支撐發(fā)生凹陷，由自身重量產(chǎn)生的膨脹必須與熱膨脹量相加。輻射加熱可能會(huì )產(chǎn)生加熱不足，或片材受熱破壞。生產(chǎn)薄的PP材料時(shí)，在真空吸塑成型機上加熱時(shí)，必須采用凍結應力的方法，否則，片材不發(fā)生熔塌是十分困難的。b.在成型材料用空氣支撐以防止下垂凹陷的地方，為了保持其水平，會(huì )產(chǎn)生皺褶，若在凸起和凹陷部分存在明顯的溫差，將對模塑制品的質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。對于產(chǎn)生嚴重凹陷的成型材料，對其進(jìn)行實(shí)際凹陷量的計算是不可能的。