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車間生產實習報告
更新時間:2024-07-16 23:55:59
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車間生產實習報告

  隨著個人的素質不斷提高,我們使用報告的情況越來越多,報告具有語言陳述性的特點。為了讓您不再為寫報告頭疼,下面是小編為大家整理的車間生產實習報告,僅供參考,大家一起來看看吧。

車間生產實習報告1

  一、 實習目的

  二、 實習相關知識

  三、 生產實習地點及簡介

  四、 實習內容

  五、 生產實習感受與收獲

  一、 實習目的

  本次實習以生產實習為主,生產實習是食品營養與檢測專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在拓展我們的視野,增強我們的專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和是學生全面地了解生產組織及生產過程,了解本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識。認識社會化大生產下的工廠運營狀態,加強社會活動力,端正嚴肅認真的學習態度,為以后的工作學習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

  二、 實習相關知識

  工業工程 (ie)的目標:保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。

  設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照ie 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。涉及se、or、 工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。采用的方法:網絡計劃(計劃評審技術pert、關鍵路線法cpm)、經濟定貨量(eoq)、經濟生產批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產資源計劃mrp-ii和準時制jit。

  質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制tqc與全面質量控制tqm。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。

  管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統,是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,數據庫技術、信息系統設計與開發等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

  企業資源計劃(enterprise resource la ing,erp):是一種科學管理思想的計算機實現,起源于20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(mrp)時代和制造資源計劃 (mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進入erp時代。erp對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,并包括相應的模塊組成部分。

  三、 生產實習地點及簡介

  一、 概況

  中聯重工科技發展股份有限公司創建于1992年,20xx年10月在深交所上市(簡稱“中聯重科”,股票代碼000157),是中國工程機械裝備制造領軍企業,全國首批創新型企業之一。主要從事建筑工程、能源工程、交通工程等國家重點基礎設施建設工程所需重大高新技術裝備的研發制造。公司注冊資本15.21億元,員工20000多人。20xx年,中聯重科下屬各經營單元實現產值243億元,利稅超過30億元。

  中聯重科秉承“至誠無息 博厚悠遠”的企業文化

  理念,內源式發展與外延式發展并重。目前,生產經營基地分布于中國湖南、xx、陜西、廣東以及意大利米蘭等地,已形成中聯科技園、麓谷工業園、泉塘工業園、常德灌溪工業園、望城工業園、益陽沅江工業園、xx工業園、陜西渭南工業園、意大利CIFA工業園等產業園區,總面積近300萬平方米。擁有國際一流的超大型鋼結構廠房、現代化的加工設備和自動化生產線,擁有覆蓋全國、延伸海外的完備銷售網絡,強大服務體系。公司質量、環境和職業健康安全一體化管理體系獲得德國萊茵TV認證,在國內建筑機械行業率先按照歐盟標準推行產品CE認證,并獲得俄羅斯GOST認證、韓國安全認證。

  四、 實習內容

  要想對事物有深的理解,就必須親身去體驗,才能把理論與實踐相結合,加深對事物的理解,因此對我來說,這次實習是給我一個機會去體驗生產實踐,所以我要好好珍惜這次機會。就我自身而言,首先,實習對我來說是個既熟悉又陌生的字眼,因為我十幾年的學生生涯也很少經歷過類似的實習。他將全面檢驗我各方面的能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰的社會,也是我建立信心的關鍵所在,所以,我對它的投入也是百分之百的。

  緊張的兩周的實習生活結束了,在這段時間我還是有不少的收獲。實習結束后有必要好好總結一下。通過者段時間的實習,通過實踐,

  使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準,通過在生產安全的前提下,以及力所能及的范圍內,我們親自體驗了生產的苦與樂。

  該企業引進并擁有了很多較為先進的經營和管理理念,其技術方面的能力也是同樣可以肯定的。

  本次實習以生產實習為主,生產實習是學習質檢專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是跟著工人師傅一起親身體驗生產的過程,了解生產的流程,同學們下生產車間參觀,并跟隨工人師傅一起搞生產。

  在實習的第一天,該廠領導首先給我們強調了一下安全的問題,注意生產過程中必須遵守的安全規范,接著給我們大概講述了該公司的相關情況和部門結構及其相關職能。實習中我們分成四組,分別把每個組分配到研發中心、制造部、設備與動力部和質量管理部進行實習,我是被分配到質量管理部門的部品檢查課,以下簡單說明一下本次實習我學到的內容。

  一、 質量管理部門的相關介紹

  所謂的質量管理部門簡單來說就是保證企業的產品和原

  材料的質量可靠性。而部品檢查課主要負責的就是原材料、外購件和組合件的質量安全。

  該公司的質量方針是:全員使用最佳質量管理體系,獲得顧客信賴,滿足顧客需求。

  環境方針是:遵守法律法規,制定環境目標,注重全員教育,提高環保意識;倡導廢物利用,節約能源資源,預防環境污染,重視持續改進。

  在此基礎上,質量管理部門也設置了自己“戰勝變化,恪守品質,實施科學管理,挑戰品質目標”的部門方針和重點工作。

  重點工作主要是以下幾點:1、實施工序裝配不良PPM二分之一化遞減。2、提升顧客品質保證能力。3、新組織機構體系建設。4、導入職業健康安全管理體系。5、提高零件檢查精度。6、提高全員品質意識。7、實施人才培養創新。

  xx年部品品質目標

  種類 xx年目標(PPM) 比20xx年實績下降 整體目標 塑料 沖壓 機加 壓鑄 <=150 <=50 30 200 25 -74% -74% -87% -83% -74% 橡膠 電機 原材料 KD件 50 5 1.8 5 -96% -17% -36% -29% 說明:為了更加深刻反映供應商質量水平,同時關注現場和顧客質量問題,xx的供應目標用PPM統計。計算公式:

  零部件不良PPM=(到貨檢驗不良數量+現場不良數量+社外不良數量)/本月所使用數量*1000000

  原材料不良率=(到貨檢驗不良批數+現場不良批數+社外不良批數)/本月到貨總批數*100%

  二、相關流程

  原材料和外購件的檢驗主要包括檢驗尺寸檢驗和性能檢驗。尺寸檢驗即對照相關檢驗指導書對其尺寸進行檢查。性能檢驗則是用專門儀器設備檢查物品的相關性能,如拉脫力,扭力矩等。組合件的檢驗還應對照相關工藝卡看其組合是否正確等。以上檢驗也有一定的規范流程,如下:

  檢驗作業流程:

  檢驗作業流程圖采購員準備:物料標識卡供應商自檢報告供應商質保書供貨物料批次數量清單金屬件鹽霧試驗報告檢驗員檢驗員1、在電腦上調出圖紙與檢驗基準,確認采購員提供的資料2、資料異常(差缺、與實物不符、錯誤等)時檢驗報告根據送檢清單在檢驗通道上進行抽樣,抽樣數量按GB\T2828.1-20xx檢驗組長做成零件不合格通知書兼報告單,通知采購人員,要求供貨商進行整改檢驗員在實物及物料標識卡貼不合格標識退還給采購人員,同時填寫零件不合格通知書兼指導書,將不良信息告知檢驗組長檢驗員按照零件\原材料到貨檢驗指導書和檢驗基準進行檢驗不合格檢驗員檢驗組長檢驗組長合格回收報告,并跟蹤改善實施情況2個工作日內確認檢驗人員的檢驗記錄尺寸合格而性能結果未知時,在物料標識卡上蓋上“待確認”印章,完全合格時在物料標識卡上貼上專用合格標識并簽字,進行破壞試驗的,在包裝袋上注明零數數量。

  不合格品處理流程:

  不合格品處理流程檢驗員到貨檢驗發現不合格,報告檢驗組長檢驗組長將不合格品分離,并發出改善指示報告采購員將不合格信息傳遞給供應商,并組織合格零件判供供應商分析報告并回復報告,公司內部水平展開檢驗組長確認報告并進行反饋,直到問題解決操作者作業時發現部件不合格,報告組長并填寫HOLD卡品管員將不合格品分離,在HOLD卡上填寫處理意見品管員將不合格信息傳遞給供應商和庫房、采購等相關單位供應商分析報告并回復報告,公司內部水平展開檢驗組長確認報告并進行反饋,直到問題解決

  三、檢驗分類

  質檢分為巡檢、抽檢和全檢三種。

  巡檢:是指對組合過程中的`工件進行不定時檢查,檢查的內容有外觀、尺寸和性能幾方面。組合件還應對照組合工藝卡或產品圖進行檢查。

  抽檢:是指對已經組合好的組合件或是外購件按照抽樣方案抽取并進行檢驗,檢查內容包括尺寸性能和外觀等。

  正常檢查一次抽樣方案

  批量范圍 樣本大小 合格質量水平(AQL) Ac 1-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Re 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 說明:本抽樣方案參照GB/T2828.1-20xx特殊檢查水平S-3制定。

  其中Ac—接收數,Re—拒收數。

  全檢:與巡檢不同它是光對工件的外觀進行檢驗在尺寸的檢測上沒有巡檢那么多,具體的工作內容就是根據產品的檢驗要領書和現場操作經驗對工件的外觀做出合格與不合格的判斷,合格的進入下一道序,不合格的予以報廢或返修。

  四、不合格品處理方式

  1、返工,這是一種糾正措施,對不合格品重新加工,使其完全消除不合格,并使質量特性完全符合要求。 2、返修,返修與返工不同,返修并不能完全消除不合格品,而只能減輕不合格的程度,是不合格品基本滿足使用要求而被接受。

  3、讓步接收,不再經過返工或返修,直接將不合格品交給顧客的一種處理方式。這種情況,必須有嚴格的申請和審批制度,特別是要把情況告訴顧客,得到顧客的認可才能這樣處理。

  4、報廢,對于不能使用的,如影響人身財產安全或經濟上產生嚴重損失的不合格品,應予以報廢處理。

  五、物流方面相關

  由于我是在第三廠房實習,而第三廠房也是海德世的倉庫,所以這次實習還學到一些和物流相關的事宜。

  濰坊美制汽車配件制造有限公司的生產模式是時區生產,他導入物流的目的主要有三點:1、CAPS生產體制的需要。2、QL體系的要求。3、第三利潤源。

  五、生產實習感受與收獲

  我學到了一些企業管理和生產車間管理的知識,也認識到了作為一個企業的領導的重要性:如何提高經濟效益,如何提高員工的積極性。

  以前都是去學一些理論的東西,在遇到實際問題時,很多時候都不懂得去處理和變通,專業知識也是似懂非懂的。而在經過這段時間的檢驗員實習后, “實踐是檢驗真理的唯一標準”這句話成了我最親切的體會。在實習當中我學會了自己主動地去和別人溝通,向他人虛心求教,以前的學那些專業理論知識更加牢固,學會了理論聯系實際,在實踐當中去理解專業理論知識,去檢驗專業理論,并去拓寬了它的知識面。

  這短短的時間里實習工作讓我學會許多,并懂得一定道理, 在與人交往上,要堅守自己的道德,也要學會一定的變通。即使看不慣某些事,如果自己無法改變,那么堅持自我也是一種品德。對待工作,不僅要以一顆熱忱的心去面對,還要有一定的責任心,尤其是檢驗員這類不能出錯的工作崗位,工作態度是不能變通的,嚴謹認真,一絲不茍,對事負責,也是對自己負責,做好自己的本職工作,也無形中為自己以后的前途鋪就了一條光明大道。

  無規矩不成方圓,不管是國家還是企業,都有自己的規章制度來約束身在其中之人。所以,遵守組織紀律和單位規

  章制度,也成為處事之必須。與人文明交往等一些基本原則也要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這次實習也讓我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的關系是很重要的。做事首先要學做人,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。

  我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。

車間生產實習報告2

  實習時間:XX.7.23---8.31

  實習部門:面紗倉庫------織布車間------印染車間--------裁衣車間-------研發中心

  實習目的:通過在車間的實習,熟悉服裝生產流程和工藝,了解針織服裝的結構和制作特點,認識針織布料的分類和特點,為以后工作做好基礎知識的準備和儲備。

  進入車間之前,自己還是個剛剛邁出大學的畢業生。對服裝行業,對針織制品和服裝生產過程都一無所知,也不之如何去做好自己的工作。然而,公司為我提供了到車間實習的機會。在車間,我人生中第一次了解服裝生產的工藝,尤其是針織服裝的生產流程和工藝。第一次從服裝的生產原料—面紗開始學習服裝,了解服裝行業,為以后的工作做好充足的準備。

  因為我的工作職能,因此在實習過程中,我把重點放在了針織品的布料和做工,質檢的學習上。

  進入實習,我首先到了面紗倉庫。面紗以前,在農村的老家見過。不過,從未這樣就過,那時只知道了那就做棉線。面紗應該是我接觸的第一個針織服裝專業用語吧。我想以后還會學到很多專業針織服裝用語。我的知識也會越來越專業吧。在面紗倉庫雖然僅僅待了短短的2天,我卻在溫老師和嚴老師的幫助下學習了面紗的紗制以及不同紗制之間的換算,另外也了解了面紗的不同成分。最重要的是通過他們的介紹,我對整個針織服裝的`生產過程有了充分的了解。我再也不是那個對針織服裝一無所知的大學畢業生了。

  實習的第二戰是織布,織布的流程大概是:絡紗----織布-----查布-------質檢------出貨。織布現在都是機械化生產,很容易就弄明白。以前沒進過織布廠,不知道織布還有如此多的學問。首先,織布的種類分為:針織和梭織。我們是針織廠,理所當然我們的織布機都是針織機。第一次,認識了針織機的工作原理和針織布的特點。每開始織新一捆的布時,工人們總是在布匹上剪個大口子,我很不明白。問了之后才明白,那是要檢查一下里面的布匹請況。布胚織好后,最重要的一個環節就是胚布檢查了,這關系著出貨的質量。有時候,要更具客戶要求對不合格的布胚進行處理。在織布車間學習了一下紗的產地和公司。像精欲,華孚等公司。另外,也掌握了我要學習的重點知識,針織布的種類,如平紋布,羅紋布,衛衣布,單面布,雙面布,拉架平紋等。離開織布車間的時候,發現在即真的越來越專業了。這要感謝公司給了我來車間學習的機會埃

  實習的第3個星期,我去了印花車間。這里要比織布車間學到的東西多了。以前,只會辨別印花的質量。這一次,我有機會從整個印花過程好好學習印花了,其中還有很多科技手段,然我很感興趣。印花過程從接單開始,然后是一系列的工序,電腦描圖,曬網版,調色,打樣板,制定工藝,調漿,印大貨,固色,到質檢告一段落。看上去簡單的過程,里面卻有很大的學問。

  曬版這個工藝就是借助照相機底片的原理,這是一個師傅后來告訴我的。剛接觸印花時,我一直再想這么細微的花樣差別究竟是怎樣印的像打印機打的一樣呢。最后,師傅的一句話讓我明白了。這就像刷照片啊,底片時什么樣的,印出來就是什么樣。幸運的是我還目睹了曬版的全過程,心中的迷霧一下在煙硝云散了。印花之前都要打小樣,這就是要檢查印花效果是否和客戶要求一致。這是很關鍵的一步,避免了印出大貨后,因不和客戶要求而造成巨接大貨。印花車間也待了1個星期,學會了如何檢查印花效果,也了解了印花這一工藝,更懂得了如何更具客戶要求進行工作。

  實習的第4個星期,我被安排到了裁衣這里。裁衣車間流程為領布料、生產工作單、紙樣,排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片。以前總以為裁衣都是用剪刀。在這里,第一次看到了這樣一個情景。裁衣供裁布就像切蛋糕一樣,一下子可以裁幾十件衣服。裁衣工人要按照板房提供的紙樣進行排版,最大限度的節約布匹。在這里跟著師傅檢查了3天布,在查布過程中對布匹的種類和產出問題進行了鞏固。查片的過程中學習了如何把好質檢關和質檢的標準,這些對以后我的工作會有很大的幫助。

  第5個星期,我被安排到了研發中心------樣板房。這里貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣領和衣袖等,再用縫紉設備縫合起來,然后進行壓燙和整理包裝。在板房半個月的時間里,從這一整套的服裝生產流程中,我再一次學習了裁衣,縫制,熨燙和包裝,質檢。另外,在師傅的幫助教導下,我學會了如何看工藝,如何根據工藝進行成品衣服的質檢,如外觀質量檢查(規格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝要返工,沒有問題的服裝才會進行包裝。我還認識了很多布料,像拉架平紋,加彈羅紋。還有種類繁多的輔料,包括拉鏈、繩、扣、花邊、松緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。在板房的質檢更加嚴格,這一關是由板房主管親自進行的。

  板房實習的結束也宣告了我整個車間實習的結束。在車間的這些日子,對針織服裝的生產制作過程有了一個系統的認識。我也學習到了很多以前從未接觸過的知識,想查布,質檢,工藝等專業知識,這對我以后的工作都是不可缺少了。有了車間實習的知識積累,我一定能夠更好的勝任自己的工作。

  當然,我還要繼續學習,不斷提高自己的專業知識和專業能力。在這里感謝車間里指導過我的師傅們以及幫過我的同事們,也非常感謝人力資源部的關懷和支持。

車間生產實習報告3

  實習目的:

  XX年7月22日到8月22日,我參加了沈陽中街冰點城食品有限公司的社會實踐。通過這次實踐實習,我學到了很多知識,這些都是書本上學不到的東西,最主要的是我可以充分的接觸社會,不在和以前一樣,報著一種單純的學習知識的態度,這次是把自己真切地融入社會,不在把自己當做一名學生,而是真正地把自己當成企業的一名員工,再把我在學校所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的知識有用武之地。以便能夠達到拓展自身的知識面的目的,擴大與社會的接觸面的目的,增加所學的理論知識以及社會競爭中的經驗,鍛煉和提高自己的能力,并最終達到為以后的就業打下堅實的基礎。

  在這次實習中,一方面,我要達到鍛煉了自己的能力的目的,在實踐中成長,在實踐中學習,充實了自我,我意識到了自己的不足,沒有經驗,沒有與人交流交往的能力,這次實習中,我盡可能地抓住增強了口頭表述能力,與人交流。真正地走出課堂,使自己陶醉在喜悅之中。有時侯也會覺得很累,但更多的感覺是我成長啦,我在有意義地成長。在這實踐之后,我明顯地發現自己變開朗了,我一直是個不善于語言表達的人,通過這次實習,我意識到了與人溝通的重要性,而這正是我所欠缺的。所以,我決定改變自己,使自己努力學習與人溝通的技巧,從而讓自己的知識真正的服務于人類,更好地在工作崗位上發揮自己的實力。雖然我自己的力量不足以改變一些東西,但如果整個社會共同努力,每個人都能夠把自己的潛力發揮出來,不但具有知識技能,而且具有更好地運用這些知識的技巧,這才是動力之根本,動力之源泉,使國家繁榮富強的途徑,提高國民素質的實踐活動。另一方面,通過實習要自己意識到自己的不足,有些東西以前沒有嘗試過,我會缺少嘗試的膽量,甚至是完全不敢嘗試。但是,在這次實習之后,我每天都遇到不同的事,每天都有不一樣的挑戰,我明白啦,人生就是如此。只有這樣每天都不同才能稱為生活。所以我懂得了,人難免會出差錯,但不讓錯誤再第二次發生,就成功啦。但如果是可以避免的錯誤,還一直錯下去,以后很有可能在社會上沒有立足之地,現在的社會不僅要有知識,還要擁有一些應辨能力等綜合素質,只靠在學校汲取知識,遠遠不夠,從現在開始,就要培養自己的各種能力。

  實習內容:

  首先,我參加了貴公司的培訓。通過培訓,我掌握了一些初步的知識,把知識運用到實際的心情更加迫切。

  然后,我被安排在了冰淇淋的生產車間實習。通過了這次車間實習,我了解了

  在冰淇淋的整個生產工藝流程中,最關鍵的控制點就是:混合料的配制、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個方面。

  1、混合料的配制:混合料在配制時一定要嚴格按照冰淇淋的配方領料和稱量。同時還要控制好混合料的酸度。因其對成品的風味、組織狀態和膨脹率有很大的關系。配料設備及工具要進行徹底消毒與清洗,以防成品中理化指標和微生物含量超標。

  2、混合料的殺菌:混合料在殺菌時一定要嚴格控制溫度和時間。一般采用巴氏殺菌,溫度過高或過低均會影響冰淇淋的質量。

  3、老化:經過殺菌后的混合料在進入老化罐后,要對其進行品嘗。老化罐的溫度和老化的時間也有其一定的標準。

  4、凝凍:冰淇淋的膨脹率一般在80s%-140%之間。膨脹率對冰淇淋的口感、風味、組織狀態均有影響。

  冰淇淋成品的要求也很嚴格,其中就感官來說,要求其色澤均勻,形態完整不變形,不軟塌,不收縮,且組織細膩滑潤,無凝粒,無明顯粗糙的冰品,無氣孔,滋味協調具有該品種應有的滋味、氣味、無異味、無外來可見雜質,并且包裝完整,內容物無裸露。理化指標及衛生指標必須能達到國家行業標準。

  最后,我被安排在了銷售部門。這就是要求我把所學的書本知識運用到銷售實際中去。銷售不但鍛煉我最欠缺的語言表達能力,而且讓我學會了有技巧的銷售。那就是把自己學的有關食品安全以及營養學的知識運用到銷售實際中去。一邊給廣大消費者普及知識,一面更好地銷售產品。這樣消費者買著產品,既舒心,又放心。以后,這些消費者就會永遠是我們產品的消費者。

  實習總結:

  短暫的實習生活過去了,心情很復雜,可以說是喜悅加留戀。喜悅的是很快就要回到學校見到可愛的同學們,回顧實習生活,感觸是很深層的,收獲是豐碩的。盡管我遇到了很多我以前沒有見過的問題,也有很多當場不能解決的問題,時常也感覺很無助,很尷尬,但是有了一個團結向上的.團隊,一切的問題都以不在是問題,一切的不知道也都會變成知道,正可謂的人多力量大,人多好做事。回頭總結我的實習報告,感到十分的欣慰。它使我在實踐中了解了社會,學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野、增長了見識,為我即將走向社會打下堅實的基礎,更達到了學校為我們安排的暑假實踐實習的目的。機遇只偏愛有準備的頭腦”,我們只有通過自身的不斷努力,拿出百尺竿頭的干勁,加快融入社會的步伐,才能在人才高地上站穩腳跟,才能揚起理想的風帆,駛向成功胸懷會當凌絕頂的壯志,不斷提高自身的綜合素質,在與社會的接觸過程中,減少磨合期的的彼岸。

  以上是我在實習過程中的一些感悟,這也為我的人生開啟了一條新的旅程,回到學校我要在平時的學習和工作中一點一點的積累,不斷豐富自己的經驗,更加努力學習專業知識。在豐富自己社會經驗的同時,更向我自己的人生目的地又邁進了一大步!

車間生產實習報告4

  今年過年我沒回家,和同校的另一位女生通過招聘信息找到了xxx公司。通過面對面的交流我覺得xxx公司是真正偉大學生實習及就業服務的,為我們提供世界前500強的企業作為實習單位;實習過程中穿插著品質工程培訓等,使我獲益匪淺;統一組織來、回,解決我們實習中遇到的各種問題;各位老師的諄諄教誨至今仍在耳畔作響。

  進車間之前,我們先接受了人力資源部的培訓,了解公司的概況和注意事項;之后進行了體檢;最后又通過了SMT制造部的培訓,主要涉及操作步驟和注意事項;SMT制造部主要生產藍牙COMBO、A97、A98、SYMPHONY、TAD等。在走進SMT制造部車間的時候我不由的贊嘆,這才是真正的強中之強的企業啊:身著潔白的凈化服,整潔的凈化帽,干凈的凈化鞋,佩帶著腕帶,經過一樓的安檢門進三樓的車間;吃飯和下班時先經過三樓的安檢門再經過一樓的安檢門到更衣室換上自己的衣服鞋子再出去;去廁所和水房的時候也要經過保安的檢查!和我一起去的留在津亞的12人均分為白班和夜班兩組,都留在了SMT制造部中線。走進車間身著和正式員工相同的工作服,使我感到莊嚴、神圣、自豪!由于新加坡急需COMBO,我們主要生產COMBO,每天工作11.5個小時,完成8K-9K的產品量,超額完成原計劃的7K。

  中線藍牙模塊系列工序有:

  ⑴去離子烘烤(150-170度、2小時)

  ⑵去離子清洗(15分鐘)

  ⑶點膠、點膠風干(室溫下放置2小時)

  ⑷膠固化(150-170度,COMBO:40分鐘,A98:30分鐘)

  ⑸點膠檢驗

  ⑹貼膠帶、扣屏蔽罩(15分鐘)

  ⑺膠帶烘烤(115度-135度,7分鐘)

  ⑻切割、洗板、洗板后烘烤(115度-135度,30分鐘)

  ⑼噴碼、噴碼后烘烤(115度-135度,5分鐘)

  ⑽剝離、電測前檢驗、電測前烘烤(115度-135度,30分鐘)

  ⑾電測

  ⑿電測后檢驗

  ⒀編帶前烘烤(115度-135度,6小時)

  ⒁編帶(6小時內未進行編帶需重新烘烤)

  ⒂極性檢驗、盤數

  ⒃真空包裝。我負責的是第六道、第七道和第九道工序。

  剛進車間時我感到很陌生,線長讓我跟齊姐學扣屏蔽罩,挺簡單的一學就會,但就是要求速度。一片combo有75個活,一盒有12片,要求是一片活15分鐘,實踐的過程中5分鐘就能扣完一片,當然一天要都是這個速度會累得半死,下道工序是切割,一片3分鐘,由此可見扣屏蔽罩個壓力很大,一兩個人根本就趕不上。通常線長會調2-3人過來補位或暫時沒活的都來幫忙有活再回去。這過程很容易出錯,點膠檢驗出的不合格品用藍水筆畫在屏蔽框上,如果扣上了剝離后檢查出來要挨個往下撬,為了那一兩個經常要撬下幾十個才能找出!扣完屏蔽罩要貼膠帶,然后進行膠帶烘烤,要相應的填單子(要填開始時間、結束時間、所用機器號、日期、工號、開始有多少活、結束有都少活、不合格的數量):屏蔽罩15分鐘,貼膠帶1-2分鐘,膠帶烘烤7分鐘,噴碼1分鐘,噴碼后烘烤5分鐘,單子要掃開始時間和結束時間,特別是結束時間一定要及時掃,若不掃的話下一道工序就掃不上而且可直接從電腦查閱每一片活的進展狀況,超時嚴重的話就要被開發單啦!在這些工序中始終有個QA站在身后,時不時地抽測檢驗以保證質量,主要看點膠檢驗是否有膠上件、差板上件、錫過多,少IC、屏蔽罩虛焊等;屏蔽罩是否扣到位,有無變形;膠帶有無氣泡,異物;烘烤時間到是否及時把活拿出來;掃單子時間是否超時等。工序都是環環相扣的,我們是一個有機統一的整體!

  我發現人員流動幅度很大,但也有干了三四年的老員工,她們熟悉各道工序擅長處理各種問題,是制造部的主力。線長是一個很好說話的.人,我們的事她都盡量幫忙,溫柔大方很得民心。齊姐是我的師傅,教我各種注意事項及處理辦法,在我需要筆、剪刀、指套、無塵布、膠帶等,她總是幫我找,遇事時幫我出主意,把我的事當成自己的事一樣去對待,我很感激她。還有好多好多的人給我留下了深刻的印象,現在雖然回學校了。想起他們仍覺得很溫馨,經常跟她們更覺得珍貴!

  金錢是一部分,工作了42天,我賺了4773元,一學期的生活費綽綽有余,也可以報班學一些感興趣的東西;自己賺的錢舍不得花,我下決心要節約每一分錢,每一分錢都要用在最有價值的地方;從不同的人身上學到了,即使目前狀況不盡人意也要笑對生活,積極樂觀,努力進取;與來自五湖四海的她們建立的友誼使我倍感珍惜,不同的方言、習俗、人生經歷等開闊了我的視野;謝老師品質工程的講授,使我對之有了初步的了解,推薦我們看的書和親身經歷經驗的講述使我獲益匪淺,特別是在公司處理人際關系的技巧,為我真正走上社會上了寶貴的一課!“開心”“開眼”“開悟”將貫徹我的一生!

  衷心的感謝全體成員的努力讓我擁有了這一次終生獲益的實習機會!

車間生產實習報告5

  我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的了解只能是很膚淺的,但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會顯然不就應。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會后才能更快地適應社會,更好地為人民服務。因此20xx年4月10號,我們高分子03-1班便開始了我們為期一周的工廠實習。

  實習目的:

  為了今后實際工作的需要,為了接觸廣闊的社會,豐富我們的知識和閱歷。進工廠實習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點,就是強調它的實踐性。這次實習的主要目的是使我對與專業密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。

  實習資料:

  4月10號,星期一下午,我們的首站是位于本校內的茂名金鷹制罐廠。

  首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。

  中空吹塑機的產原理:將聚乙烯原料投入到吹塑機,加熱到熔融狀態,再從吹塑機的直角機頭擠出管坯,當管坯到達要求的長度時,迅速合模,切斷管坯,并在管坯中注入壓縮氣體,使模具中的管坯吹脹成型。

  在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機,混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數和混合的比例。

  在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是一千個左右。每一天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。

  20xx年4月11號星期二上午我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業有限公司

  首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹,下面是我從互聯網上找到的有關該公司的一些簡介:飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業,擁有先進的輪胎設備及檢測設備;年生產摩托車輪胎、自行車輪胎潛力萬套以上;摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種;自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等100多個品種。公司有30多年的輪胎生產經驗,"飛碟"牌輪胎已透過國家"CCC"強制性產品認證,先后被評為省優、部優和國家A級產品,茂名市"十大工業品牌"之一.

  接下來我們便參觀了該廠的生產過程,從領隊人那得知輪胎主要原材料--優質天然橡膠由泰國橡膠公司直供;飛碟公司和茂名永業股份有限公司強強合作,由茂名永業直供高性能的N234炭黑作輪胎的補強材料,使產品更耐磨、耐載.飛碟公司引進的AUTO-CAD技術進行輪胎設計,從而大大縮短了新產品開發周期,提高產品精度.飛碟公司采用了國際上先進的生產技術:成型彈簧反包、精度高;硫化電腦自動控制;密煉采用橡膠共溶的`薄膜包裝后自動投料;壓延采用自動調節的高精度四輥壓延機壓延復膠;橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固,從根本上保證了橡膠優異性能.

  20xx年4月12號和14號廣東茂名眾和化塑有限公司的5個分廠,分別是茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑1廠,茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑3廠FFS重包裝膜,茂名眾和化塑呈馳MPS丁苯透明抗沖樹脂,廣東茂名眾和金塑包裝制品公司

  在這兩天的實習中我們學到了更多的東西,能夠說大大的開闊了我們的眼界。

  1.從中我了解到了以塑木復合材料代替木材,不僅僅能夠少我國未對木材的需求量、節約超多的森林資源,而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用帶給了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續發展特點的環保型項目。目前,塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包、運輸、倉儲等民用和商用領域。

  2.通信電纜護套料產品采用美國聯炭公司(UCC)工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料,加入炭黑和多種添加劑,經混煉、塑化、造粒而成。

  3.編織袋產品以茂名乙烯生產的優質產品為原料,經先進的設備和工藝精心加工而成

  本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點;且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態物質的包裝。

  4.丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優越性能,使其成為二十世紀未發展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優點,用途廣泛,另一重要用途是與各種塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各種用途的塑料合金,極具發展潛力。本產品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。

  實習體會:

  雖說只有一周的時間,但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的工人的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務潛力是基礎潛力。因此,對于我們這些在校的大學生,掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。

  還有一點就是在進行自身相對循環重復的工作中,不僅僅應持續工作的質量及效率,還應具備創新精神。

  當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時,雖基本能看懂大概的意思,但個別的專業單詞還是沒看懂,呵呵,最后意識到高分子專業英語的重要性了。

  在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且能夠使自己更進一步接近社會,接近企業。也發現了自己看問題的角度,思考問題的方式逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實習過程中,我又一次感受充實,感受成長。

車間生產實習報告6

  前言

  龍虎豹培訓學院成立于20xx年9月1日,經過幾年發展,已成為集團培訓的堅實平臺。培訓學院能有效地進行培訓的規劃、組織和實施,能滿足新入職員工、業務骨干、基層干部和中高層管理者的培訓,并對各子公司的培訓工作進行有效的指導。

  培訓學院的校訓是:"創新、激情、務實、團隊、學習"。我們以為集團高速發展提供人才支持為己任;我們的目標是要為公司打造學習型團隊,培養創新型人才,塑造作風過硬、充滿激情的員工。培訓學院理念是:以企業發展戰略為導向,以提升員工全面素質為目的,建立有特色的企業培訓體系。

  一、實習目的

  根據學校對大專生的生產實習要求,學習相關的社會實踐掌握良好的社會經驗對自己的職業生涯有良好的指導促進作用。

  二、實習時間

  20xx年02月12日——20xx年3月14日

  三、實習地點

  廣州警備區教導隊訓練基地

  四、實習單位和部門

  廣東天地食品集團龍虎豹培訓學院

  五、實習內容:

  20xx年兔年的新的一年大年初九,我就踏上了前往廣州的火車,慶幸自己買到了火車票。盡管是站票而且是花了排了五個小時才買到的票。當我毅然踏上火車的時候,我想我踏入社會了真正要獨立地面對社會了。看著擁擠的火車連個站的地方都沒有,我想是不是自己不該去。后來當我在車上的是侯,我翻出手機 ,有我老姐的一個短信,短信是這樣的:“弟,上車了么?從今天起你就走向社會了,父母老了,以后你就要撐起這個家了。”簡單的一句話就讓我把放棄的念頭打消了。因為我的背后是一個家,是我那老邁的父母,所以我不能放棄不能倒下。

  當我凌晨兩點的時候來到廣州火車站時發現這里的天氣并不是我想像中的那么溫暖當我又困又累又冷我只好躺在火車站等待天亮,因為舍不得那點錢去住旅館。當我來到培訓學院的時候那里的老師們熱情的接待了我們,當我坐下來準備洗個熱水澡然后美美地睡一覺的時候,我悲劇地發現沒有熱水只有冷水,當我實在受不了了準備躺下去先睡一覺再說的時候哨聲響了,我拖著疲憊的身體去到操場上集合,結果站了一個小時的軍姿。那個時候想到過放棄,但是想到父母我堅持下來了。

  隨后是緊張而且殘酷的軍訓,每天六點集合晚上學習到十點。最讓我吃驚的是吃飯的時候我們還是十個人一桌吃飯前得唱歌得站好了聽命令才能坐下才能吃飯。轉眼間七天的軍訓過去了,這些天我學到了很多,比如吃飯的時候要等人齊才能動手,吃菜的時候只能夾自己前面的,否則就是很不禮貌的行為。軍訓里我們成為了兄弟成為了姐妹,當我們一起反抗班長堅持事實的時候我知道我學會了團隊,學會了團結。當我們身邊那些從五湖四海過來的人甚至不認識的人從我們這個團隊走出去的時候,雖然我們會對他們報以微笑說以后在那邊好好干,但是心里的不舍卻告訴我我們是一個團隊的一起流汗一起吃苦過來的。

  在我們的軍訓結束后,以為自己終于可以放松點,終于可以走出培訓學院這個大門到外面加點餐的時候。卻被悲劇地告知緊接而來的是三十天的上崗前職業技能培訓,而且不能出培訓學院學院,學院禁煙禁酒不許出校門。請假要經過嚴格的審核與批準,在培訓學院我們經過了許多訓練,比如一對一溝通,笑叫跳,禮儀等全方位的培訓。同時笑叫跳,一對一溝通培養了我對營銷的認識與理解,。同時通過一對一溝通對自己的溝通方面有了很大的提高。

  董事長陳升給我們講課,雖然很少但是發現他對事情的考慮是站在一個很高的高度來講的內容很新穎,眼光很獨到。對自己的在職當中看待問題與分析問題的時候提升一個高度有很大的影響。在這里學習了很多的與人溝通營銷等方面的知識。同時通過我們下市場我們體驗到營銷的.艱辛體會到人情冷暖。

  六、實習總結

  我一直在思考著這樣的一個問題,何謂宣傳轉型?如何宣傳轉型?怎么樣才算是真正的轉型?結合“笑、叫、跳”活動有序開展。

  宣傳轉型,應該是建立在以正確內容和方向引導下的思維轉型,建立傳播企業文化,產品故事,以及產品功效為基礎上的宣傳轉型,不是簡單一個買賣產品的過程,在整個銷售過程中,更多是傳播一種企業的文化,企業的精神,企業的品牌,從而引發消費者的購買欲望,所以說,我們更看重的是消費者對我們產品消費后的一些精神層面的感知和認可。那么在消費中又如何進行宣傳、傳播?如何把我們的產品通過有效的渠道進行不斷的傳播呢?這就需要對我們產品的起源故事、產品的功效進行不斷的宣傳,這種建立在以宣傳為中心的營銷模式就是要去適應消費者對我們產品的感知、認識到喜愛。

  一個真正合格的營銷人員,他應該懷著一顆虔誠之心,堅信自己的事業必勝,對自己的產品無比尊重。當然我們不建議一種頑固的執著,更不同意那種誤入歧途的信仰,但我們不得不承認,真正的營銷人員對自己工作的那份熱情、那份堅信,連虔誠的宗教徒都敬佩三分。通過“笑”來傳達一種服務他人,樂于奉獻的精神,通過“跳”的肢體語言告訴顧客我們禮貌熱情,樂于接受挑戰,通過“叫”呢,可以讓更多的人聽到關于自己產品故事,這是作為傳播內容的一項重要的挑戰之一。

  面對日趨激烈的市場競爭和變幻莫測的外部環境,作為身處傳統行業廝殺的我們,更加要注重基礎服務、強化基礎服務,以“不變應萬變”,并努力使之成為我們的“文化軟實力”,真正做到“見人就笑,見人就叫,見人就介紹”,形成基礎營銷文化源源不斷、生生不息的強大積累。

車間生產實習報告7

  序言

  隨著石油化工的發展,以石油化學品環氧乙烷、環氧丙烷的衍生物聚乙二醇,聚丙二醇及其相應的醇醚體系所形成的高分子表面活性劑得到迅速發展。例如:以環氧乙烷為基礎的原料生產的聚氧乙烯型非禮子表面活性劑,現在已經在表面活性劑中占有相當大的比重[1]。

  表面活性劑工業是自五十年代末,隨石油化工的興起而迅速發展的新興產業,表面活性劑具有一系列獨特的物理和化學性質。它的應用特別廣泛,從而使表面活性劑迅速的從工業助劑向精細化工產品方向發展[2]。聚氧乙烯型表面活性劑是以含有活潑氫原子的疏水性物質同環氧乙烷進行加成而得到的,脂肪醇聚氧乙烯醚對酸、堿及氧化劑都比較穩定,成本也較低,硬脂酸聚氧乙烯酯在水中呈擴散狀,具有良好的乳化、凈洗效能。在化妝品、藥膏、膏體鞋油等產品中作乳化劑,兼有增稠作用。在紡織工業中,用于合成纖維整理的乳化劑和油劑,有柔軟性和抗靜電性。作紙張淀粉涂層中的增稠劑和穩定劑。用于電纜管道中多路傳輸電線的潤滑劑。

  本生產工藝中以硬脂酸為鏈起使劑,以42% 的K2CO3水溶液

  為催化劑在120-140℃,壓力0.15-0.3 MPA的條件下加入 環氧乙烷與其進行環氧基化反應,生成脂肪酸聚氧乙烯酯的加成產品。傳統工藝中,由于采用間歇釜式攪拌器,產品質量較差,液相中溶解未反應的'環氧化物,產品大量積累,隨時有爆炸的危險,且反應器頂部有大量的未反應的環氧乙烷的汽相與攪拌器的機械轉動相接觸而產生靜電,導致火災,甚至爆炸。另外,反應速度低 ,高溫反應時間長所得AEO分布寬,產品色澤較深,副產物多。本工藝采用意大利PRESS第三代工藝技術,克服了傳統工藝中的缺陷,從而增加了反映的速度,產品質量也明顯提高。同時副產物也減少,產品生產適應性強[4],它是當今醇醚生產工藝中最理想的生產技術。

  PRESS生產工藝路線具有以下優點:

  1.PRESS工藝汽液接觸式反應器,生產時間短,副產品少,分子量分布窄 ,產品色澤好。

  2.PREES工藝采用高效真空系統,使液相物料在霧化狀態下脫水,脫水率高,減少副產品PEG的生成。

  3.該工藝可以生產任何粘度低于0.5PAS的產品,可以廣泛得用來處理原料。

  4.三廢處理好,設有尾氣處理系統,并且新增設了一級酸洗塔,使含有EO的廢氣經處理后排入大氣,減少污染。

  5.PRESS的反應器沒有機械轉動部件,這就消除了釜式反應器因機械轉動而產生的靜電以及在填料函處環氧乙烷的泄露,從而提高了裝置的安全性。

  第1章 醇醚車間

  1.1.1工藝技術簡介

  國內、外技術概況 聚醚及醇醚合成采用的是乙氧基化技術,而技術的關鍵在于乙氧基化反應器。目前,國內比較流行的乙氧基化反應器技術有以下3種,即瑞士BUSS公司的回路反應器、意大利Press公司的循環噴霧反應器和我國上海凱諾通公司的立式倒瓶狀反應器。而吉林石化公司采用的就是意大利Press公司的循環噴霧反應器,由此石化也成為亞洲最大的表面活性劑生產基地。

  1.1.2 工藝技術優點

  普里斯反應器的特點:

  (1)應器生產效率大大提高。氣液接觸反應器是傳統反應器生產效率3~5倍。EO加成速率可達1200kgm3/h 。反應速率高,操作時間短,一般產品每日可產8~12批。

  (2)產品質量明顯改進。由于反應過程控制好,EO用量少,脫水效率高,物料連續排出,氣相不斷更新,防止自動聚合,使產品中聚乙二醇。二腭烷。未反應的醇含量明顯降低。產品色澤淺,無需脫色。主反應物產量高,產品分子量分布窄。

  (3)產品生產適應性強。通過計算機改變產品配方,可生產200余種產品。裝置適于以醇酸、烷基酚、胺、酰胺為原料的乙氧基化物及EO/PO共聚物。

  (4)設備安全性高。液相只存在有極少量未反應的EO(0.5%)。設備沒有機械轉動部件與氣相氧化物接觸,防止靜電產生和填料含處氧化物的泄露,反應回路和壓力設計均為防爆。

  (5)環境污染小、廢氣和廢物排放量少、排出口入大氣環氧乙烷<1g/m3,真空排放廢水<0.5m3/t產品,EO至大氣泄露率小于0.00005次/年。

  第2章 產品說明及其發展狀況

  2.1 設計指導思想

  (1)因地制宜,加快脂肪醇工程建設。

  (2)引進與 開創先進技術相結合。要積極消化和吸收、開發、引進的乙氧基化技術,防止重復引進,盡快組織國內科研、設計部門自行研制,再以取得的成果基礎上,盡快實現裝置國有化。

  (3)加強國內外技術交流,溝通信息,促進醇醚生產與應用技術更快的發展。

  (4)對于易燃、易爆場所,設計采用可靠的方案檢測,報警消防設施。

車間生產實習報告8

  一、實習單位的基本情況

  我的實習單位是xx精密儀器配件廠,是一家生產精密測量儀器的企業。公司擁有一批具有豐富產品生產經驗的專業生產工人,產品銷往周邊地區及其他省份。在技術人員的培訓方式上,公司定期舉辦技術研討會,發現問題,發現人才。公司的企業類型為民營股份有限公司,經營模式為生產型。公司主要產品有鋼絲螺套、各種彈性銷、鍵、擋圈、彈性墊圈、簧片螺母、緊固螺母等產品,應用于軍工、航天、航空、儀表、化工、汽車、機械、冶金、礦山等行業。

  實習崗位描述:

  我在工廠的注塑室(部)工作,注塑部主要從事一線產品的生產和簡單加工。我被分配到這個部門的一個小組工作,這個小組有一個經理和一個主管,有兩個擴展。車間里每個生產班組有一個班組長,一個技術員,一個送料機,每個生產班組有十個左右的生產員工。

  二,主題

  實習流程介紹:

  (1)了解流程

  剛進車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間的工作環境不太好,呈現在我們面前的場景讓人感到不解,會在這種艱苦的.環境下工作3個月。我在車間開始工作的第一天,組長和技術員就給我分配了工作任務,分配給我的任務就是簡單的加工一個叫黑殼的產品。我開始按照技術員教的方法,用操作工具慢慢學會加工產品,加工的同時注意操作流程和相關注意事項。畢業實習第一天,在這第一份工作中加工產品,第一次體驗到在社會上工作的感覺。工作時熟悉車間的工作環境。

  作為第一次在社會上工作的學生,他們很少對社會和工作單位的方方面面感到陌生。剛開始對車間的規章制度、安全生產操作規程以及工作中的相關注意事項不太了解,就看了實習單位發給我們的員工手冊,讓組里的同事了解一下工作相關事宜。在他們的幫助下,我對車間的情況和啟動后生產加工的產品有了一定的了解。車間工作實行兩班制(A班和B班),兩班工作時間為早上8:30—晚上8:30;晚上八點半到早上八點半。車間所有員工必須遵守上下班制度。

  (2)摸索過程

  熟悉了車間的環境后,緊張的心開始慢慢平靜下來。工作期間,我每天按時去工廠。上班前去指定地點等組長召集員工開會強調工作中的相關事宜,同時給我們布置工作任務。明確工作任務后,要做好工作前的準備,于是去我們組的工具存放區找了一些相關的工具(比如膠袋、脫模劑、產品識別單等。)工作中需要用到的。在機器位置,按照員工工作指令中的操作流程進行正常操作。我使用工作所需的工具對機器生產的產品進行加工和包裝,并將加工和包裝的產品貼上產品標識單,并存放在指定的位置。此外,在工作中,機器生產的產品有時會出現異常(例如缺膠、花、氣紋、色差等)。)。出現上述情況時,應及時通知班組長和技術員幫助解決問題,班組長和技術員可以通過調整機器使生產的產品恢復正常,滿足檢驗要求。

  有些產品在工作中很難加工。一開始處理起來真的很棘手。加工效率不高,加工出來的產品質量不是很好。很苦惱,就和組里同事溝通,問他們簡單快捷的處理方法和技巧。用他們介紹的操作方法和技巧,慢慢學會加工這種難加工的產品,體會加工產品的效果。同時,在過程中選擇合適的加工工具也有利于提高工作效率。在日常工作過程中,要不斷探索生產加工產品的有效方法和技巧。有時候開機關機生產加工產品都不知道怎么包裝產品。這時,我向同事學習,詢問他們正確的加工和包裝方法。此外,我可以要求質量檢驗員根據質量檢驗員提供的要求生產和加工包裝產品。

  作為一名合格的大學生,社會實踐是一個必要的過程。無論什么專業,你都可以在實踐中獲得未來工作所需的技能。

  時間過得很快,一個月的實習結束了。在這段時間里,實習豐富了我的學習生活,我學到了很多書本上無法體會到的知識。通過實習,我感受了很多,獲得了很多新的認識,也對很多問題進行了深入的思考。回顧這兩個月的生活,在新的環境下很難處理新的人際關系。再加上工作繁忙,生活節奏緊張,這兩個月真的可以用辛苦來形容。幸運的是,我熬過了這一切。相反,這些困難讓我更加了解自己,堅定了自己的信心,也讓我深深的明白了。以后我會是社會的一員,我的責任會越來越重。

車間生產實習報告9

  各位老師,,各位同學:

  大家好,我是來自xx軟件技術0802班的張鵬飛。在輔導員、企業領導和車間流水線組長的幫助下,我們順利完成了在華冠通訊(xx)有限公司為期一個月的生產實習。很高興這次能為大家做這次流水線實習報告。

  實習是學生從學生身份向職業者轉變的一個過程,是一個人邁向社會的很重要的一步。通過這次生產實習,我學到了很多書本上學不到的東西,也有了從無知到認知,到深入了解公司和社會,從開始的磕磕碰碰到后來的工作還算順利的轉變。在整個實習生產中,我每天都有很多新的體會,想說的很多,我總結下來主要有以下幾點:

  1:流水線生產造就的團隊意識

  我是學軟件技術的,團隊意識的學習一直很重要。但真正能讓我切實體會到團隊意識的意義,還是在華冠通訊(xx)有限公司生產線上的實習。這次實習,我主要都是在fa制造部的流水線上實習的。因為流水線生產的調配,我從事了多個不同的工作。其中做的時間比較長的是外檢,主要是檢查手機的外形是否有損,各個配件安裝是否有遺漏,屏幕是否有劃痕或者污漬,手機按鍵是否能用等等。外檢是每條流水的最后一個工序,一旦檢測通過,那么一個成品手機基本可以出產了。一開始的.時候,檢測出的不良品很多,一方面是大家做的不夠熟練,另一方面是各個職位之間沒有相互的配合,也就是所說的團隊意識比較差。比如,第一道工序就沒做好,而第二道工序并不去看下第一道工序是否正確就直接完成自己的工序。其他工序也一樣只做自己本職工作,最后外檢不合格,拆掉重做。一個手機就等于做了兩遍。工作效率就直接變成了一半!我也在其他職位做過,其實只要一秒鐘檢查一下前面一個工序,那么就完全可以避免這樣的情況。所以一條生產線,只要一個工序出了問題,那么整條生產線的效率就會大打折扣。所以,流水線的生產,讓我切身體會到了團隊意識的重要性。

  2:集體工作體會到的團結與競爭

  在fa制造部,一個車間里面有多條流水線,每條流水線都是獨立的,生產線與生產線都在互相比著各自的產量,合格率,紀律等。每次工作前,休息時以及下班前,各個生產線班長都會講評一下。工作前會先說下,今天的目標產量,以及各個崗位的工作注意點。休息時和下班前的會對比一下自己生產線和其他生產線的各個指標,發現自己流水線上的不足,并對流水線上的問題做一些簡單通報。個人的效率對團隊的影響,在這里就有了充足的體現,很可能就會因為某個工序而影響到了整個生產線的效率。這種集體生產的模式,就迫使你不得不去提高自己的速度和品質。

  3:遵守制度形成的嚴謹習慣

  華冠通訊(xx)有限公司實習的時候有很多制度必須去遵守,比如最基本的每天準時上班,上下班前打卡,進入車間前換靜電鞋,工作車間帶帽子、靜電環,下班前過檢測門等。這些制度是你必須去遵守的,對平時生活不注意細節的人來說是一次考驗。在公司里的制度和每個人的利益是切身相關的。比如,流水線的生產如果缺了你一個人,就可能收到很大的影響。所以公司的懲罰措施也很嚴厲。無故曠工的直接記過處分并處以相當的罰款。我們在學校里學習生活,雖然有一些校園紀律在約束自己的行為,但相對于在公司里工作,還是非常懶散和不受控制的。因為這校園紀律大都是警告性質的,不會對自己的發展有多大的影響。在公司里工作,在方方面面都有詳細的規章制度,這些制度就像高壓電線一樣,如果觸犯它們,就會受到懲罰,這些影響可能會對你以后的發展帶來很壞的影響。

  以上是我這次生產實習報告的基本內容。在此預先祝愿大家能圓滿完成這次生產實習,謝謝大家!

車間生產實習報告10

  本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產管理有了更深的認識。

  實習安排及相關準備知識

  實習安排:實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日 ) ,實習安排如下:

  8月30日—9月3日 許昌煙草機械公司

  9月6日—9月10日 鄭州紡織機械有限責任公司

  9月13日—9月18日 同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告 相關準備知識:

  工業工程 (ie)的目標:是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。ie的`基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。

  設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照ie 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。涉及se、or、工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。

  生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的電子商務資料

  庫)6"’+(-)9’*#("6組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。采用的方法:網絡計劃(計劃評審技術pert、關鍵路線法cpm)、經濟定貨量

  (eoq)、經濟生產批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產資源計劃mrp-ii和準時制jit。

  質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制tqc與全面質量控制tqm。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。

  管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統,是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,數據庫技術、信息系統設計與開發等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

  現代制造系統:ie的基礎和組成部分,包括成組技術gt、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元fmc與系統fms、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(re-configurable

  manufacturing system)、孤島制造系統(holonic manufacturing system), 基于智能體的制造系統(agent-based manufacturing system) 、自組織制造系統等

  企業資源計劃(enterprise resource planning,erp):是一種科學管理思想的計算機實現,起源于20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(mrp)時代和制造資源計劃 (mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進入erp時代。erp對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,并包括相應的模塊組成部分。erp不是機械地適應于企

  業現有流程,而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議,并可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。

車間生產實習報告11

  一、實習目的

  生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中,也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

  二、實習任務

  1、較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識;了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

  2、在專業比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,并能靈活應用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

  3、積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業后的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。

  三、實習基本要求

  1、學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須征得實習企業和指導教師的同意。

  2、學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

  3、必須遵紀守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

  4、努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鉆研。

  5、應多與指導教師聯系交流,及時得到教師指導。

  四、實習內容

  (一)安全教育

  1、安全教育學習的目的:

  2、事故的發生及其預防:

  1、事故發生的因素人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素

  2、發生事故的認為因素1)、管理層因素; 2)、違章:a、錯誤操作b、違章操作c、蠻干3)、安全責任(素質)差。

  3、入廠主要安全注意事項

  防火防爆

  2、防塵防毒

  3、防止灼燙傷

  4、防止觸電

  5、防止機械傷害

  6、防止高處墜落

  7、防止車輛傷害

  8、防止起重機械傷害

  9、防止物體打擊

  10、班前班中不得飲酒

  4、設備內作業須知

  1、在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬于設備內作業

  2、設備上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離

  3、進入設備內作業前,必須對設備內進行清洗和置換

  4、應采取措施,保持設備內空氣良好

  5、作業前30分鐘內,必須對設備內氣體采取采樣分析,采樣應有代表性

  6、進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時,必須采取相應的防護措施

  7、設備內作業必須有專人監護,并應有入搶救的措施及有效保護手段

  8、《設備內安全作業證》由施工單位負責辦理,該項目的負責人或是技術員填寫作業證,上檢修作業單位應填寫的各項內容。

  (二)流水線生產特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯系的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。

  (三)學習和了解電子器件的結構型式、結構種類和作用。

  (四)學習和了解工廠車間的生產組織管理情況,生產工藝等等。

  五、實習過程

  1、安全教育在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的.危險等等。

  2、車間實習我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

  3、理論與實際的結合為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

  4、實習日記在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

  六、其它活動

  在完成好我們所實習業務內容的同時,常常利用現場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空余時間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,并加強進行思想政治教育活動等等。七、實習感悟

  生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養,從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。

  產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

  在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

  總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小制作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。

車間生產實習報告12

  實習是對自身能力的一場考驗,更是對學習能力的挑戰。作為一名大學畢業生,在大學的實習期間,社會和工作環境中的經歷教導了我很多重要的事情,不僅讓我掌握了關于工作的方法和技巧,更鍛煉了我為人處世,與人交流的方法。并在工作和生活中交到了不少朋友學習了很多的技巧和方法。

  當然,通過這段實習的體會,我自己在實習中也有了不少的累積和體會,在此,我將自身在xx車間實習的這段是經歷總結報告如下:

  一、實習情況

  此次我實習的地點是xx工廠的xx車間。雖然看著工作基礎,也很辛苦。但正是這份堅實的基礎經驗,讓我在工作中牢固的鍛煉了自己,提升了自我的心態,更多強化了個人的工作能力。

  在實習中,我進入了一個全新的環境,認識了很多人,也見識了社會中復雜的生活。但在這些復雜的體會中,我卻見識了許多過去校園中沒有的事情,讓我在整體的綜合能力上有了極大的提升。

  二、工作進展

  在工作方面,起初我以為車間的工作不會復雜到哪里去。不僅有師傅帶著,而且自己通過這三年來的學習也掌握了不少的專業能力。硬度實習的基礎要求應該沒有問題。但很快,我就意識到不對了。雖然車間的工作是很基礎,但卻需要經驗和技巧!在跟隨著師傅學習的這幾天里,我光是吸收師傅的教導都已經很吃力了,更何況還要了解各區域的特點,工作中的一些的注意事項。這些都不是書本上的平面知識能比擬的。在工作上由各位師傅和前輩所累積下來的知識和經驗,更加立體、全面,但同時也要有足夠的經驗才能將這些能力發揮出來!為此,我更加努力的學習這些經驗,讓自己能積極的提升自己,鍛煉自己。

  三、自我提高

  在工作期間,我也不忘提高自我的.鍛煉。經歷過一段時間的努力后,我充分的認識打斗自己對比其他前輩有很多的差距和不足,明明大家也只比我早踏上工作幾年,但卻贏累積了豐富的經驗和知識。這讓我不僅感受到壓力,并積極的開始鍛煉自己!通過書籍和網絡,我學習了很多與現在工作相關的新理論知識,更是通過的實際的鍛煉和請教加強了自我的鍛煉,讓我的能力有了極大的提升。

  如今,我的實習已經結束了,從這次實習上,我學到的不僅僅是的工作,還有對未來的奮斗精神!我會好好的回顧自己這段實習的經歷,并從中找出提升自己的辦法,更好的完成自己今后的工作目標!

車間生產實習報告13

  首先感謝學校及老師為我們提供這一次實習環境,讓我們在這次的實習經歷中不斷完善自己,實習豐富了我們的閱歷,拓寬了我們的視野,為我們以后某些人的在崗工作打下了基礎。一、實習目的

  (1)了解藥廠廠區布局,車間布局,熟悉相關原則

  (2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品),學習各車間物料流程,加強GMP知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結合;

  (3)了解各部門日常工作,親自體驗,并自我總結;

  (4)豐富專業知識,積累工作經驗,為以后走上工作崗位打下基礎。

  二、實習時間:20xx年7月xx

  三、實習單位及簡介

  集團公司的制藥產業起步于1976年,30多年發展歷史,為企業積累了豐富的制藥管理和生產經驗,也讓企業的規模不斷壯大。我公司是國內最早引進國外軟膠囊生產線、生產軟膠囊產品的制藥企業。藥業廠區位于Xx市環山路588號,占地130畝,建筑面積20000平方米,其中綜合制劑廠房近6000平方米,倉儲面積1500平方米,設置了口服固體制劑、外用制劑、軟膠囊三個生產車間。年銷售收入5000萬元。目前公司擁有軟膠囊劑11個、膠囊劑11個、片劑27個、栓劑(含腫瘤類)6個、顆粒劑5個、溶液劑(外用)3個、滴耳劑、酊劑、擦劑、膜劑等十個藥品劑型,68個中藥、西藥產品批準文號,涉足于心腦血管、呼吸系統、婦科、寄生蟲、內分泌、消化系統等多個臨床使用領域。近年來,藥業公司在引進先進生產設備,使產能大幅提高的基礎上,以“苦練內功、向管理要效益”為目標,抓好產品質量,注重精細化管理,嚴格按照GMP規范組織生產,確保無質量事故發生;通過上線ERP系統,使銷售計劃的提報、生產車間排產、采購計劃執行都實現了信息化管理,為生產的良性運行提供了強有力的保障。

  科技是發展的原動力,人才是創新的關鍵點。Xx集團在發展過程中與高校結下了不解之緣,20xx年,集團公司與Xx大學聯合成立“Xx大學藥物研發生產基地”,為公司新產品的研發與科技推廣提供了強有力的技術支持與保障。20xx年,被山東大學認定為“山東大學實踐教學基地”,為高校學子提供了學習實踐的優質平臺,也為集團公司未來的人才儲備架設了暢達的橋梁。Xx集團在發展中不忘回報社會,努力承擔企業的社會責任,傾心致力于城市環境的改善與人民生命的健康,積極參與助學、賑災、擁軍等慈善社會公益活動,在創造社會效益中實現經濟效益。

  四、實習內容

  我們全體藥學專業學生在張老師帶領下,乘車參觀了XxXx藥業有限公司。在Xx藥業生產基地,Xx藥業相關負責人對公司發展歷程及藥物制劑的有關情況進行了說明,并對產品的研發、生產、銷售等環節向我們作了介紹。他們還表示Xx藥業集團重視人才,歡迎廣大學生選擇Xx,實現自己的人生價值。然后,我們在公司安排的工作人員帶領下遵照車間的潔凈度要求換實驗服戴頭套,鞋套后走進了生產車間內部,依次參觀了Xx藥業的固體顆粒制劑車間、軟膠囊車間、外用制劑車間等相關生產車間,對于這三種藥物制劑的生產流程有了一個直觀與清晰的認識;然后又在公司相關人員引導下,參觀了公司的.化驗科,詳細了解了藥物制劑的溶出度、脆碎度、崩解時限等參數的測定。值得一提的是我們參觀的軟膠囊生產工藝,據介紹軟膠囊的輔料用的是明膠,甘油和玉米油,軟膠囊生產工藝有壓制法和滴制法,工作人員領我們參觀了壓制和滴制的機器,并詳細解說了工作原理,尤其是滴制法制備過程,膠丸由上出口滴下至下部容器中呈現出完美的流動曲線,像一串串佛珠似的無比誘人,許多同學拍照記下那一幅畫卷。

  隨后我們參觀了車間的空調設備,幾米高的大型空調裝置在轟轟的運行著為車間內部引入新鮮的空氣,整個機器有專人調控,進風和排風周而復始有條不紊地進行著,以確保車間內部適宜的溫度和濕度。接著在工作人員的帶領下我們來到了車間的倉庫,倉儲位放置有原輔料以及囊材等,均按要求放置,倉庫里還有低溫儲存室,不合格品集中室,抽樣檢查室,通過倉儲員的介紹,我們對倉庫管理工作有了一定的了解。最后我們來到車間的原水處理中心,通過操著Xx口音的工作人員介紹,我們了解到該車間的原水處理基本流程是:石英砂——活性炭吸附——離子交換——一級滲透膜——二級滲透膜——純化水箱。這樣的處理過程可以極大地降低離子濃度,進而降低水的硬度,除去水中的帶電離子,無機和有機物,細菌等,工作人員還向我們介紹了電導儀,現場做了演示,并拿出國家的純化水電導率要求相關文件,證實了其車間生產的純化水電導率確實比國家標準低,符合GMP要求。最后我們在張老師的帶領下登上了返程的汽車。五、實習體會

  實習是對一個應屆大學畢業生來說非常重要的經歷,實習是我們離接觸社會的一個平臺,最真實地感受社會的一個窗口。這次在XxXx藥業有限公司的實習生活讓我學到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用,讓我學到了許多書本上學不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實習,我發現了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄的陋習,逐漸被自己所認知,自己所學知識的膚淺,專業知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多,使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

車間生產實習報告14

  一、實習說明

  (1)實習時間:20xx年8月26日至20xx年12月30日

  (2)實習地點:江蘇省昆山市xx有限公司

  (3)實習性質:社會實踐報告

  二、實習單位

  xx集團,成立于1984年。全球第一大筆記本電腦(nb)研發與制造廠商。全球500強企業。全球科技100強。臺灣企業排名第三名。20xx年進出口總額全國第八名,江蘇省第一名。

  三、實習環境

  實習期間,我在實習工廠的abo車間a77部門主要從事于在生產第一線生產并簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經理1名,主管1名,領班1名。車間的各個生產小組有組長1名,技術員1名,ipqc人員14名多名左右。

  四、實習過程

  (1)了解過程

  起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環境也不怎么好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作4個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的測試電腦的內部結構,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著測試該產品,在測試的同時注意操作流程及有關注意事項等。實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上測試產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

  作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(白,夜班),兩班的工作時間段為:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

  (2)摸索過程

  對車間里的環境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:k/b膠膜,sd卡,mmc卡,刷槍)。在流水線進行正常作業,我運用工作所需的`用具將機器生產出的產品測試好,并刷槍。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現無法睡眠、色差等)。出現上述情況時,要及時告知領班、工程師,萬能工讓他們幫助解決出現的問題,領班、工程師通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。

  在工作期間有些產品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,工作效率不高,測試出來的產品質量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著測試這有難度的產品,從中體會測試產品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具,也有利于提高工作的效率。

  五、實習期工作總結和收獲

  實習期間,我對實習工廠的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關系,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

  在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

  此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以后工作也打下了一點基礎

車間生產實習報告15

  本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產管理有了更深的認識。

  實習安排及相關準備知識

  實習安排:實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日 ) ,實習安排如下:

  8月30日—9月3日 許昌煙草機械公司

  9月6日—9月10日 鄭州紡織機械有限責任公司

  9月13日—9月18日 同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告

  相關準備知識:

  工業工程(ie)的目標:是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。

  設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產制造、供應、

  后勤保障、銷售等部門)按照ie要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。涉及se、or、工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。

  生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的電子商務資料庫)6"’+(-)9’*#("6組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。采用的方法:網絡計劃(計劃評審技術pert、關鍵路線法cpm)、經濟定貨量(eoq)、經濟生產批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產資源計劃mrp-ii和準時制jit。實習報告

  質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制tqc與全面質量控制tqm。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。

  管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的.用戶計算機綜合系統,是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,數據庫技術、信息系統設計與開發等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

  現代制造系統:ie的基礎和組成部分,包括成組技術gt、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元fmc與系統fms、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(re-configurablemanufacturing system)、孤島制造系統(holonic manufacturing system),基于智能體的制造系統(agent-based manufacturing system) 、自組織制造系統等企業資源計劃(enterprise resourceplanning,erp):是一種科學管理思想的計算機實現,起源于20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(mrp)時代和制造資源計劃(mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進入erp時代。erp對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,并包括相應的模塊組成部分。erp不是機械地適應于企業現有流程,而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議,并可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。

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