隨著個人素質的提升，報告使用的頻率越來越高，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。一起來參考報告是怎么寫的吧，下面是小編精心整理的電子的實習報告，希望能夠幫助到大家。

電子的實習報告1

　　一、實驗時間：

　　6-7至6-11

　　二、實驗室名稱：

　　8A-107

　　三、實驗目的：

　　電子工藝實習的主要目的就是培養我們的動手能力，對電子元器件的識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。

　　四、實習內容：

　�。�1）學習識別簡單的電子元件與電子線路；

　�。�2）學習并掌握收音機的工作原理；

　�。�3）按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調試方法。

　　五、實驗原理：

　　天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合——變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發出聲音。

　　六、實驗器材

　　電烙鐵、螺絲刀、松香、錫、鉗子和鑷子等必備工具

　　元器件：A.線路板、B.濾波器（有三個腳）、C.線圈：包括D5×3.5T，D3×10.5T,D3×14.5T、D.中周：包括：粉周、紅周、黃周、E.電感、F.二極管、G.電容、瓷片電容、H.電阻、I.PVC一個、JAM線圈、K.開關、L.磁棒、M.電位器、N.耳機插座、O.IC芯片等；

　　各種電子器件的基本知識：

　　1、電阻上面所標的色環代表不同的參數，色環電阻上的前兩環是代表該電阻的數值，第三環是倍率，第四環是有效變差（注意：一般是銀色的那條色環作為最后的色環）。

　　2、電容，主要區分正負極。長腳的為正，斷腳的為負：如果是管體的電容，灰色部分所對應的管腳作為負極。

　　3、LED燈，長管腳的一端為正極，短管腳的一端為負極。LED應該放在組裝的時候才焊接，因為開始的時候很難把握焊接的高度，如果安裝的太低，安裝外殼后很難觀察到燈是否發光。

　　4、二極管，二極管的外形是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負極。

　　5、PVC,PVC的實質是一個可變電容。調頻旋紐實質上通過改變PVC的值來選擇不同的頻率

　　6、電位器，實質上是可變電阻，作用是通過改變電阻的值來實現改變收音機的音量大小

　　七、實習步驟：

　　第一天：焊接練習

　　焊接對我來說并不陌生，因為以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信心的。焊接常見的問題是包焊、漏焊、假焊等。焊接時，烙鐵頭要在加錫時停留2-3秒，這樣錫才能溶解，元件焊得就越好。還有錫不能加得太多，否則易發生短路。今天我們先在一塊電路板練習焊幾個電阻，熟悉焊接的基本操作，體會焊接的技巧。

　　第二天：

　　發收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件。這一天最重要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的`電子元件就是電阻、電容、二極管等。電阻上的色帶是就是電阻的色環標記法，通過色環來表示電阻的大小，有效數字、倍率和允許誤差。電容主要區分正負極。長腳的為正，斷腳的為負：如果是管體的電容，灰色部分所對應的管腳作為負極。二極管的外形是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負極。接著對照工位圖了解清楚各個元件的具體位置。然后把各種零件插到電路板上，待老師檢查完畢再根據工位圖，逐個焊接零件。

　　第三天：

　　測試與檢測：測試是需要耐心的，因為要排隊，還要有心理準備，也許我們焊的電路板會沒聲音，畢竟我們不是專業人士。通過對收音機得檢測與測試，我們明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品的辦法。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，二極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象。第二，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門—定要有耐心。

　　第四天：

　　測試電路板確定沒問題后，就要處理電源同電路板的連接，揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應位置，用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置，揚聲器的導線不分正負極所以就近焊接，使導線不容易扭曲干擾為佳。

　　第五天：

　　組裝完后的最后測試，如果有問題拆開外殼檢查，看看哪些地方漏焊。確定沒有問題的就安裝好外殼。

　　八、心得體會：

　　通過一星期的電子工藝實習，我從中學到了很多寶貴的經驗和知識，也提高了自己的動手能力。當我知道我們電工實習是自己制作一臺收音機時，我心里有點興奮，因為我從小就對收音機感興趣，經常拆收音機，有時壞了也能修好。現在可以自己做一臺我自然會有點興奮。焊接對我來說并不陌生，因為以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信心的，相信自己可以做出一臺質量很好的收音機。

　　這次實習最大的收獲是可以讀出電阻和電容的大小。只要記住各種顏色代表的數字就可以讀出電阻的阻值。其實我們學新東西只要用心就能學好的。通過一個星期的實習，()我對電子工藝的理論知識和某些電子元件有了初步的系統了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識雖然不是自己的專業知識，但在日常生活中是有著現實意義；同時也提高可自己的動手能力。因為我焊接技術比較好，所以有些同學也經常問我，我也很熱心去教他們，有時候還幫他們焊一些比較難焊的。但有些知識我也要請教其他同學，在這過程我也體會到團隊合作精神的重要性。當自己做的收音機可以收到臺時，那種喜悅是非常大的，畢竟是自己親自焊接的收音機。

　　總的來說，這次電子工藝實習我學到的很多有用的知識，深刻的認識到了理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養自己的獨立思考、勇于克服困難。這些都是寶貴是經驗，將對自己以后的發展有很重要的意義，所以這次實習我受益匪淺。

電子的實習報告2

　　一 、實訓任務要求

　　按照自己的想法和設計，實現預期的功能效果。

　　二、 實訓目的

　　1、培養動手能力，在實踐中加強對理論知識的理解。

　　2、掌握對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用， 電子設備制作、裝調的全過程的方法。

　　3、掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。

　　4、學習使用proteus、protel電路仿真與設計軟件，動手繪制電路圖。

　　5、使用Altium Designer繪制簡單的PCB圖，掌握印刷電路板的一 些流程和步驟。

　　三、實訓步驟:

　　1、設計方案的選擇：

　　一開始準備不用鎖存器，但是51單片機可控的IO口只有四組，僅僅一個8xx16的LED點陣就耗費了三組。為了節省IO口，實現其他的功能最終選擇了增加三個鎖存器，詳細看附錄里面的實物展示圖。

　　2、電路原理分析：

　　通過51單片機的控制，用8xx16的LED點陣實現小游戲俄羅斯方塊。 通過51的P2口給8xx16的LED點陣發送顯示數據，與P2相連的是三個鎖存器（74HC573），通過鎖存端的控制由P2口分三次發送數據給LED點陣，通過掃描的方法實現8位IO口控制24位顯示。單片機處理速度是很快的，人眼睛能辨別的事物變化的時間1/24秒，由于視覺暫留作用我們看到的便是整個屏幕都是同時工作者的，其實同一時刻只有一個燈在亮，我們看到的都是余輝。

　　通過P0口控制一個七段數碼管用于俄羅斯方塊的得分現實，同時蜂鳴器會發出滴滴聲，表示得分了。

　　P1口控制一些操作按鍵，主要功能是控制LED點陣顯示的方塊左右的移動、快速下降、以及暫停復盤等功能。

　　注：詳細請查看附錄一的原理圖。

　　3、芯片封裝及功能：

　　74HC573封裝：20引腳雙列直插

　　功能：數據的鎖存，從而實現單片機8位數據端控制24位。 就是通過3個鎖存器分別對數據的鎖存和開放實現的。89C52封裝：40引腳雙列直插

　　功能：通過IO口對外部期間的控制。

　　4、電路制作與調試

　　制作PCB流程：

　　Altium Designer畫出原理圖 →生成PCB →布線 → 設置線寬、過孔大小

　　↓

　　清潔版上的油墨 ← 腐蝕電路板 ← 過熱 ←打印機轉印 調試：

　　焊接完成后要注意檢驗電氣連接是否正常，用電表的歐姆檔測量布線兩端的阻值的方法。然后安裝上芯片看看能能否正常工作，最后調整工作參數。

　　四、實訓心得

　　上一學期的實訓經歷讓我初步掌握了焊接的基本技術，認識實習過程中的各種電子元器件。

　　通過這學期的實訓進一步強化了自己的焊接技術，對元器件不再僅僅是認識，而是更進一步的了解了他們的用途和使用方法。對自己的動手你能力也得到了進一步的提高。

　　緊接著我就開始學習用Altium Designer來畫電子原理圖進而生成PCB，剛剛接觸到Altium Designer的我一開始覺得很難去畫一個正式的電路圖，有時找個元件都要找很久，但是練習了一段時間之后，我能夠比較準確的畫出簡單的電路圖和添加適當的封裝了，并且學會了尋找一些常用的電子元件和其對應的封裝以及Altium Designer的一些基本操作。而且對PCB的印刷流程有了比較清楚地了解。

　　對于測試可不是一個簡單的事情，測試調試是一個非常艱難而又需要耐心的任務，但是它的目的和意義是十分重大的。通過對我的PCB的檢測與調試，培養檢測能力及一絲不茍的科學作風。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個電容、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成的短路現象，電源的引出線的正負極是否正確。

　　進一步的檢測—定在通電狀態下，仔細調節，如果調節失敗，要按照一定的順序和邏輯進行排查，忙亂的檢測只會事倍功半，因此在整個過程中我們一定要有耐心、心平氣和。一直找不到錯誤的時候是很容易抓狂煩躁的，注意調整心情！

　　通過兩個星期的實訓，我覺得自己在以下幾個方面還尚欠缺：

　　1、僅僅實現了俄羅斯方塊的一部分內容，自己設計做的僅僅只有四方格。這一點上有待于改進，而求自己在程序設計上還是非常不熟練的，甚至可以說是很生疏的。

　　2、在電路故障排查上，感覺能力上很是不足。在一段時間查找不到故障原因的時候，經常會出現心情煩躁、抓狂，甚至都有想過不它摔了！主要原因還是沒有一套自己的邏輯和和恰當的`順序去排查。太過盲目了，這也是急需改進的的一點。

　　3、很容易自滿或自卑，應該多放點時間充實自己。這樣才不會夜郎自大或是妄自菲薄。

　　4、還有一點也是有待提高的，就是焊接技術！看網上的視頻焊接高手們焊貼片的元器件，用拖焊幾秒鐘的時間都可以焊好20多甚至更多個引腳，現在的我是望塵莫及的。

　　通過兩個星期的實訓，我覺得自己在以下幾個方面有所收獲：

　　1、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對電子技術的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著很多用途。

　　2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就談不上在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實訓中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板焊接與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，這就需要我們在焊接的時候做到認真心細了。

　　3、這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性，通過實習我們更加體會到了“學 以致用”這句話的道理，終于體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的思考”這句話的含義了，有思考就有收獲，有思考就有提高。我在以后會再接再厲，更好地從學習走向實踐。

電子的實習報告3

　　一、實習概況

　　主講人：桂林星辰科技有限公司總經理--呂愛群

　　時間：xx月xx日

　　地點：花江校區11C207

　　實習的第一天很榮幸能聽呂總的講座，剛開始呂總就跟我們聊起了運動控制以及如何控制這些運動，然后進入電機的控制，最后談到電機的應用，分別是轉矩控制、調速控制、速度跟蹤、定位控制、隨機控制和節能控制。在講解應用的過程中還給我們講了具體的實例，如卷紙機、染布機，隨后介紹他們公司的產品。呂總說現在的大學生有知識沒文化，這個觀點給我很大的感觸，看來我們以后要注意積累知識的同時也要培養自己的文化素質。我覺得呂總給我們最重要的一點是分享他的工作經驗，在生產過程中需要注意到很多細節，要考慮到多種情況，這是工程師所應具備的基本素質。

　　二、實習單位

　　1基本情況簡介

　　實習公司：桂林捷諾微電子有限公司

　　實習時間：xx月xx日至xx月xx日

　　桂林捷諾微電子有限公司成立于4月，是一家為顧客提供先進的、低成本的、符合歐盟環保指令的制造服務的專業廠家，涉及家電、汽車、醫療、儀表、工業控制等領域，業務范圍包括表面貼裝（SMT）過程、波峰焊接過程、原料及配件的采購和管理過程、工程設計過程、部件開發和測試等生產服務。該公司的設備雖然落后一些但還是比較齊全，里面有兩臺模板印刷機，兩臺轉塔式貼片機，一臺拱架式貼片機，一臺波峰焊爐，一臺再流焊爐和光學檢測設備等。

　　捷諾公司生產工藝大致為：PCB來料→印刷焊膏→貼片→點膠貼片（選用）→再流焊→人工插裝→波峰焊→人工插裝→手工焊→光學、電學檢測（不合格產品需要返修）→清洗→涂防護劑→包裝→出貨。當然以上只是大致的流程，具體情況具體分析，比如PCB上沒有插裝元件就不需要經過波峰焊，每個工藝流程還可以細分多個子流程，分別制成工藝卡。

　　首先我們先來討論印刷焊膏，這里用到的是模板印刷，所用的模板是在鋼板刻蝕出與焊盤形狀大小一致的裂縫。在印刷之前需要對PCB定位，PCB上有四個基準點，通過任意兩個對角的基準點即可確定PCB上任意點的.位置，用定位銷固定PCB即可開始印刷。印刷焊膏所需的設備是印刷機，印刷所涉及的參數有：刮刀速度（20mm/s～30mm/s為宜）、刮刀角度（60�！�70。為宜）、印刷壓力、焊膏的供給量、刮刀硬度和材質、切入量、脫板速度、印刷厚度和模板清洗。

　　接下來我們討論貼片工藝，所需的設備是貼片機，在前面說過該公司有兩臺轉塔式貼片機和一臺拱架式貼片機，均為松下的型號，轉塔式貼片機貼片的速度很快，但一般只能貼矩形片式電阻電容和一些小型的器件了，而拱架式貼片機相對而言比較慢，適合貼裝較大的元器件，若更大的或畸形的元件只能人工貼裝，該公司專門安排人員進行人工貼裝。

　　焊接是整個工藝流程的重要部分，絕大部分的缺陷都會出現在焊接工藝上，因而要設定好相應的工藝參數，防止缺陷，提高焊接質量。對于插裝元件和通過點膠粘貼的元件需要波峰焊來焊接，這里就需要到波峰焊爐，該公司的波峰焊爐是雙波峰的，PCB需先經過尖波，在經過平波。波峰焊爐的每個溫區的溫度需要設置合理，該公司某種PCB使用無鉛焊料焊接的各個溫區設置為：預熱一：125。C,預熱二：130。C，預熱三：140。C，補償：145。C，錫爐：255。C。在預熱階段噴涂助焊劑，有利于波峰焊。在這里需要說明的是PCB和元器件的表面都涂有阻焊劑，因而通過波峰焊后只有焊盤處留有焊料并形成焊點。

　　對于貼裝元件則需要再流焊，所需的設備為再流焊爐。再流焊分為預熱、保溫、再流和冷卻階段，預熱是把室溫的PCB盡快加熱，通常升溫速率為1～3。C/s；保溫是指從120。C～150。C升至焊膏熔點的區域，主要目的是使SMA內各元件的溫度趨于穩定，并保證焊膏中的助焊劑得充分揮發；再流階段使組件溫度甚至峰值溫度，讓焊膏充分熔化，峰值溫度一般為焊膏熔點溫度加20。C～40。C；冷卻階段是為形成焊點，降溫速率為3～10。C/s。該公司的再流焊爐采用熱風加熱，有八個溫區，某種PCB使用無鉛焊料焊接的各個溫區設置為：溫區一：170。C；溫區二：190。C；溫區三：205。C；溫區四：220。C；溫區五：250。C；溫區六：250。C；溫區七：235。C；溫區八：200。C。

　　三、在工廠上班的優缺點

　　在生產線(流水線)上作業，因為一個程序分成了若干站別，所以在操作的過程中就要有高度的契合度，那就需要作業員在作業的時候提高處事的能力，

　　對人際交流有實質性的幫助;工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作，從而培養了個人的辦事能力;能有效的發揮自己的長處，同時彌補自己的不足。

　　四、工作體會

　　在多威實習的這段時間里，讓我體會到做事的艱難。以前什么事都沒做過，在家只知道飯來張口衣來伸手，經過這次實習，讓我明白了兩個道理：

　　最后，非常感謝學校給了我這次難得的實習機會。這次實習，給了我一個鍛煉的機會，讓我從中得到了很多寶貴的經驗，可以講是受益良多啊! 所以，今后，我會繼續努力，不斷豐富知識，不斷積累工作經驗，不斷提高工作能力，爭取做一個對社會在貢獻的人。初中畢業后，我就踏入了黃岡電子信息學校中專的校門。

　　轉眼，中專的學習差不多就要告一段落，過不了多就我就要畢業了，這不，現在正進行實習呢。 以前，我總是盼望早點到社會參加工作，因為我總覺得工作是一件很容易的事，可是當我離開校園，真的進入社會實習后，才真正體驗到——工作，并不是想象中的那樣。它又苦又累，可不是一件容易的事。

　　一開始，我被學校安排到多威實習。上班第一天，我的心情激動、興奮、期盼、喜悅。我相信，只要我認真學習，好好把握，做好每一件事，實習肯定會有成績。

　　在多威實習，我被分配到該公司的無件廠，當了一名操作員，看似簡單，其實要做好它很不容易。因為，當一名操作員首先要學會如何作好一名操作員，它最起起碼的要求就是：大的要認真了解公司的整體運作、服務承諾和工作制度，小的要熟悉流程，材料等。只有這樣，工作起來才能得心應手。

　　其次，要學會怎樣與人相處和與人溝通。公司里的作業員來自五湖四海，不同地區的人有著不同的生活習慣和生活方式等，與不同地區的人相處要講究不同的方式方法。

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