隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，報告的使用頻率呈上升趨勢，報告具有成文事后性的特點。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？下面是小編收集整理的產(chǎn)線實習(xí)報告，歡迎大家分享。

　　一．實習(xí)單位概況

　　1，EPD（V）注塑成型車間隸屬于PCEBG事業(yè)群EPBG產(chǎn)品事業(yè)單位的一個生產(chǎn)單位，主要生產(chǎn)EPD（V）內(nèi)部塑膠零件，主要客戶有MISD，IBM（EMC，IPC），Dell，Intel等。主要產(chǎn)品為塑件開發(fā)件，如Hp Salsa加長出紙托盤，IBM ECIIPZ 面格板，EMC POP CARD 把手主件，硬盤小支架等大小塑件開發(fā)。

　　2，主要生產(chǎn)設(shè)備有：注塑成型機(jī)、模溫機(jī)、干燥送料機(jī)、吸料機(jī)、水循環(huán)溫度控制機(jī)及其起重裝置和各式成型模具等。

　　二．實習(xí)目標(biāo)

　　1，通過產(chǎn)線實習(xí)，達(dá)到熟悉并掌握車間主要的產(chǎn)品類型、產(chǎn)品制程、品質(zhì)要求、產(chǎn)線人員安排制度、現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度（如5S現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度）。提高實際動手操作能力并具備一定的產(chǎn)品缺陷原因分析和外觀檢查辨別能力，了解與車間生產(chǎn)相關(guān)的品管、倉管、生管制度和人員結(jié)構(gòu)及其物流作業(yè)流程和模式。

　　2，通過產(chǎn)線實習(xí)和實際產(chǎn)品制程的參與，熟悉相關(guān)成型設(shè)備的常規(guī)操作和維護(hù)要領(lǐng)，了解相關(guān)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、品牌、供應(yīng)商、易損件及其主要核心部件等知識和信息。從而通過實習(xí)和現(xiàn)場接觸設(shè)備來具備一定的設(shè)備感性認(rèn)知能力，為以后的設(shè)備采購工作奠定一定的技術(shù)基礎(chǔ)。

　　3，通過產(chǎn)線實習(xí)并與線、組長的實際交流，了解企業(yè)的一線生產(chǎn)狀況和企業(yè)經(jīng)營模式來認(rèn)知富士康生產(chǎn)一線的企業(yè)文化特征和企業(yè)管理模式，讓自己更快、更直接地理解、認(rèn)同、體驗和融入富士康的企業(yè)文化，為將來的正式崗位工作和建立良好的人際關(guān)系打下基礎(chǔ)。

　　4，通過產(chǎn)線實際觀察和生產(chǎn)實際問題的思考，學(xué)會從人、機(jī)、料、法、環(huán)的五大角度和5W1H分析法發(fā)現(xiàn)、分析、解決實際問題，并具備一定的提案改善能力。

　　三．實習(xí)工作內(nèi)容

　　1，通過產(chǎn)線培訓(xùn)和實際產(chǎn)品生產(chǎn)流水線操作的方式學(xué)習(xí)產(chǎn)品的實際制程和工藝流程的設(shè)計。了解車間生產(chǎn)的主要產(chǎn)品用途，原料來源、料號，主要客戶，品質(zhì)要求，產(chǎn)品包裝規(guī)范和方法。

　　2，學(xué)習(xí)車間生產(chǎn)的相關(guān)制度并在實踐中貫徹實施。如生產(chǎn)一線管理模式和5S現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度，品質(zhì)管理與責(zé)任制度，倉庫管理制度，庫存管理制度，物料管理及其產(chǎn)線人員工作安排內(nèi)容等與實際產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的一系列制度的學(xué)習(xí)、貫徹。

　　3，學(xué)習(xí)相關(guān)成型設(shè)備的操作，并通過操作實習(xí)來了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、價值的評估，及其設(shè)備的維護(hù)，設(shè)備常見異常的分析處理。如注塑成型機(jī)的相關(guān)操作要領(lǐng)和性能結(jié)構(gòu)的學(xué)習(xí)了解；干燥送料機(jī)的使用規(guī)則；模溫機(jī)的性能結(jié)構(gòu)等設(shè)備知識的學(xué)習(xí)。

　　4，學(xué)習(xí)產(chǎn)品缺陷原因的分析和處理。主要學(xué)習(xí)產(chǎn)品射出成型不良原因——技術(shù)分析魚骨圖，學(xué)習(xí)從以下四個角度來分析產(chǎn)品的不良原因，具體包括塑膠塑膠原料的品質(zhì)、產(chǎn)品模具設(shè)計、成型技術(shù)、成型機(jī)性能等四個方面的綜合分析。

　　5，學(xué)習(xí)工作自主檢查表的撰寫和實際生產(chǎn)中產(chǎn)品不良率的統(tǒng)計。學(xué)習(xí)不良品的一般外觀缺陷的鑒別和修復(fù)方法，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度和樹立嚴(yán)格的品質(zhì)意識。

　　四．心得體會

　　產(chǎn)線實習(xí)作為集團(tuán)培養(yǎng)人才、歷練人才和用好人才的一種新的方式，也是讓我們這些剛從學(xué)校邁進(jìn)職場的畢業(yè)生上的一門具體真實的入職訓(xùn)練課程，這里不僅讓我們學(xué)習(xí)到了企業(yè)的生產(chǎn)模式、實際產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，更重要的是使我們從集團(tuán)的生產(chǎn)一線認(rèn)識了富士康，同時也讓我們感知、認(rèn)知并認(rèn)同了富士康的企業(yè)文化。所以，產(chǎn)線實習(xí)不僅僅是一個歷練、提高實際動手能力的過程，也是一個不斷融合適應(yīng)企業(yè)文化的過程，并以此養(yǎng)成了一種明確的分工與合作的團(tuán)隊精神。

　　在兩個月的產(chǎn)線實習(xí)中，讓我們對富士康的企業(yè)文化有了一個比較深刻全面的認(rèn)知和認(rèn)同，讓我們具備了一個“融合、責(zé)任、進(jìn)步”的從業(yè)精神；具備了“愛心、信心、決心”的經(jīng)營理念；給了我們一個“長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技、國際”的成長定位和國際視野；讓我們深刻地認(rèn)識到一個企業(yè)的核心競爭力是：速度、品質(zhì)、技術(shù)、彈性、成本；也讓我們慢慢地融合并適應(yīng)了這么一個企業(yè)文化氛圍：一個辛勤工作、負(fù)責(zé)任、團(tuán)結(jié)合作并且資源共享、有貢獻(xiàn)就有回報的企業(yè)文化。所以，通過兩個月的產(chǎn)線實習(xí)，讓我認(rèn)同并適應(yīng)了富士康的企業(yè)文化理念，讓我

　　對自己以后的職業(yè)生涯有了一個清晰明朗的認(rèn)識和廣闊的舞臺。

　　在每一天的實習(xí)上班，必須要走一段半個小時的步行路程，一天12個小時的工作，每一天實習(xí)報告的撰寫和周末的總結(jié)匯報，讓自己每一天都有對自己工作進(jìn)步和不足之處的總結(jié)和認(rèn)知，有一個或多或少的收獲，這就是一個不斷成長的過程，一個鍛煉品質(zhì)，不斷充實提高自我的過程。在實習(xí)期間，我們在車間技術(shù)人員和一線工人的帶領(lǐng)下，不僅比較快速地適應(yīng)了生產(chǎn)一線的管理模式和工作內(nèi)容安排，也看到學(xué)到了很多書本上難以學(xué)到的實際管理和生產(chǎn)知識，讓我們原先在課本上許多不明白的理論知識在實踐觀察中有了全新的具體領(lǐng)悟和認(rèn)識。通過對生產(chǎn)設(shè)備的操作和觀察，并向現(xiàn)場技術(shù)人員交流和學(xué)習(xí)，不僅掌握了一些常用生產(chǎn)設(shè)備的操作要領(lǐng)和規(guī)程，及其使用注意事項。還對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、品牌、日常維護(hù)、核心部件、易損件等知識信息有了一定的了解。對實際產(chǎn)品生產(chǎn)的參與，尤其是流水線生產(chǎn)模式的參與，不僅了解了產(chǎn)品的制程和工藝流程的設(shè)計，同時也學(xué)會從產(chǎn)品的品質(zhì)要求角度來分析設(shè)備的性能要求，認(rèn)識到設(shè)備的性能對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。這些對以后本人從事設(shè)備采購工作具有深刻的意義和技術(shù)基礎(chǔ)背景。

　　在實習(xí)期間，我還深切地體會到公司是一個團(tuán)結(jié)、上進(jìn)、充滿活力的集體，縱使面臨較大的工作壓力，但大家依舊是笑臉相迎；面對同事大家依舊熱情真誠；面對工作上的難題，大家縱使互相幫助，團(tuán)結(jié)合作，直至解決問題。整個生產(chǎn)車間部門的和睦相處，就像一個和諧的大家庭，每一個成員都有自由發(fā)揮才能的空間，都有創(chuàng)新的舞臺，這也應(yīng)證了集團(tuán)這么一句標(biāo)語“心胸有多大，舞臺就有多大”對啊，富士康就是我們這些年輕人學(xué)習(xí)發(fā)展、展現(xiàn)自我、成就事業(yè)的廣闊舞臺。也只有這么一個企業(yè)才會給予我們這些年輕人這么廣闊的舞臺，因為這是一個擁有優(yōu)秀企業(yè)文化的企業(yè)。

　　我也很慶幸地能在這樣的企業(yè)里學(xué)習(xí)成長、實習(xí)培訓(xùn)。雖然產(chǎn)線實習(xí)的環(huán)境是艱苦的，工作時忙碌而辛苦，但只要有付出就會有回報，有辛勤勞動的汗水揮灑，就會有不斷成長壯大的機(jī)會和成果。在實習(xí)期間，我還努力地向一線操作員學(xué)習(xí)產(chǎn)品制程、品質(zhì)分析的技能，向生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)人員學(xué)習(xí)相關(guān)的設(shè)備知識，向線組長學(xué)習(xí)一線的生產(chǎn)管理模式和制度，正是在他們的耐心講解和幫助之下，讓我在這次產(chǎn)線實習(xí)中獲得了豐富的產(chǎn)線生產(chǎn)知識，獲得了許多以前在書本上學(xué)不

　　到的知識理論和實際生產(chǎn)技能，也為我提供了與眾不同的學(xué)習(xí)機(jī)會和方法，讓我從學(xué)校中的那種被動授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃忧髮W(xué)，從對知識理論的死記硬背變?yōu)樵趯嵺`中學(xué)習(xí)、領(lǐng)悟、創(chuàng)新、分析，并學(xué)會了在實踐中摸索學(xué)習(xí)解決實際問題的能力。所以，在產(chǎn)線實習(xí)中，既鍛煉了品質(zhì)，歷練了吃苦耐勞的品格，也學(xué)到了更多的實踐經(jīng)驗和技能，還學(xué)到了許多為人處世之道，為以后的工作和人際關(guān)系的正確處理奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　這次實習(xí)得到最寶貴的東西就是了解到什么是團(tuán)隊精神，什么是企業(yè)的執(zhí)行力，讓我深刻地認(rèn)識到所謂團(tuán)隊精神就是讓一個企業(yè)的所有成員必須分工合作，溝通交流，既要充分發(fā)揚(yáng)民主，又要適當(dāng)集中；既要發(fā)揮個人才能，又要發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊精神。所謂執(zhí)行力，就是要讓每一個企業(yè)員工按質(zhì)按量按時完成自己的工作任務(wù)，在工作中保持適度的緊張感，一個企業(yè)只有具備這樣的執(zhí)行力才能保持其核心的競爭力。雖然，在車間的產(chǎn)線實習(xí)的時間不是很長，只有短短的兩個月時間，但就是在這么短的一段工作實踐經(jīng)歷中，加深了對知識能力和工作能力要求的理解，對我以后的部門工作具有深刻的現(xiàn)實意義和指導(dǎo)作用。

　　最后，非常感謝集團(tuán)給予我們這次良好的產(chǎn)線實習(xí)機(jī)會，為我們的學(xué)習(xí)成長和公司企業(yè)文化的融合奠定了堅實基礎(chǔ)。讓我在工作中擺正了自己的心態(tài)和位置，在實踐中得到了積累和提高。也非常感謝實習(xí)部門的各位同仁，是你們讓我們的產(chǎn)線實習(xí)生活更加順利和快樂，讓我們獲得了豐富的實踐知識和技能。在此，一并感謝你們，對你們的幫助表示最誠摯的謝意和真誠的感動。

　　附件一 成型設(shè)備知識總結(jié)

　　一．注塑成型機(jī)

　　1.注塑機(jī)的定義

　　注塑成型的主要生產(chǎn)設(shè)備就是注塑成型機(jī)，簡稱注塑機(jī)或成型機(jī)。注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛應(yīng)用于國防、機(jī)電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ�活各個領(lǐng)域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實現(xiàn)自動化。

　　2.注塑成型機(jī)的工作原理及其過程

　　（1）注塑機(jī)的工作原理是將固態(tài)的塑料顆粒或粉料加到合適的溫度使之變?yōu)橐子诹鲃拥牧黧w，通過螺桿的攪拌混色加壓注入預(yù)加工好的模具，冷卻成型后得到各種各樣的塑膠制品。即與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

　　（2）注塑機(jī)的注塑過程

　　所謂注塑成型是指，受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適合形狀復(fù)雜的塑膠零件的批量生產(chǎn)，是重要的塑件開發(fā)加工方法之一，其具體注射成型過程分為以下六個階段：合模—注射—保壓—冷卻—開模—制品取出。其具體過程如下所述：

　　注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達(dá)作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。

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