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為了確保事情或工作扎實開展,我們需要事先制定方案,方案是有很強可操作性的書面計劃。那么優秀的方案是什么樣的呢?以下是小編幫大家整理的施工組織設計方案,希望對大家有所幫助。
【1】工程施工組織設計方案 | 【4】路面施工組織設計方案 |
【2】綠化施工組織設計方案 | 【5】地下室施工組織設計方案 |
【3】拆除施工組織設計方案 | 【6】施工組織設計方案 |
工程施工組織設計方案 1
第一章編制依據
本專項施工方案依據被拆除建筑物的施工平面圖,施工現場勘察得來的資料和信息,拆除工程有關的施工驗收規范、安全技術規范、安全操作規程和國家、地方有關安全技術規定,以及本單位的技術裝備條件進行編制。
本方案從實際出發,在確保人身和財產安全的前提下,選擇經濟、合理、擾民小的拆除方案,進行科學的組織,以實現安全、經濟、速度快、擾民小的目標。
1、法律、法規、規范、標準
2、國務院《建設工程安全生產管理條例》
3、建設部《施工機械安全操作規程》JGJ59-91
4、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91
5、《建筑物、構筑物拆除技術規程》DGJ08-70-20xx
6、《建筑施工安全檢查標準》
7、《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-90
8、建設部印發《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質[20xx]87號
9、涉及本工程的施工規范、工法、質量評定標準;
第二章工程概況
一、工程概況
項目名稱:葫蘆島市紀委監察局辦公樓改造維修工程
拆除項目:室外造型墻
工期要求:嚴格按照甲方要求按期完成
二、施工難點
(1)本工程是原龍灣漁村改造成紀委辦公樓工程,原工程已經閑置十多年,安全、消防工作是本工程中非常重要的工作,因此我項目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施,確保施工人員及工作人員的安全,確保工程的拆除工作,在工期內順利完成,為裝飾裝修工程的順利開展奠定基礎。
(2)拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和震動,為了減少對學校人員及周圍居民的正常工作與休息,我項目部將嚴格執行拆除時間上的要求。
(3)本次拆除工作要在規定的時間內完成,這就要求我們采用合理的施工安排,拆除流程以及拆除方法,保證在規定時間內將全部樓層內的全部拆除項目順利完成。
(4)本工程拆除項目不多,但渣土運輸是一大難點,勢必會對道路產生影響,除按規定拆除時間施工外,所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。
(5)每天施工完畢后對運輸使用的道路進行清掃,以保證街面衛生的清潔,不影響該地區的衛生環境。
第三章施工前期準備
一、技術準備
1)熟悉被拆建筑物圖紙,弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。
2)學習有關規范和安全技術文件。
3)調查周圍環境、場地、道路、水電設備管路情況等。
4)向進場施工人員進行安全技術教育。
二、現場準備
1)清除拆除范圍內的物品。
2)疏通運輸道路,拆除施工中臨時水、電源、設備。
3)切斷被拆范圍內的水、電、暖氣、管道等。
4)在拆除工程開工前,負責做好防護系統的搭建,封閉施工現場,搭設有效圍擋,圍擋高度不應低于1.8M,在指定的位置設安全通道和進出大門,非施工人員不得進入施工區。
5)向周圍群眾出安民告示,拆除工程施工區域應設置醒目警示標志,在拆除危險區設置警戒區標志。
6)根據拆除工程施工現場作業環境,應制定相應的消防安全措施。施工現場應設置消防車通道,保證充足的消防水源,配備足夠的滅火器材。
三、機械材料設備的準備
準備施工中所需的全部設備、工具、材料及勞保用品。負責將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處,并保證節約使用。
機械設備及人員配置(見附表1)
以上機械車輛可由指揮部按照施工進展情況隨時調配。
四、組織和勞動力準備:
成立組織領導機構、組織勞動力。
項目經理必須對拆除工程進行現場指揮并對安全生產負全面領導責任。
項目經理部應安有關規定設專職安全員,檢查落實各項安全技術措施。
(具體施工領導小組和安全領導小組機構見施工組織設計)
第四章施工方案及措施
一、方案的確定
根據建筑物結構及周圍環境,我們經認真分析研究,決定采用人工電錘及機械拆除的施工方法進行施工,并在項目部統一領導下分別成立室外拆除造型墻組,裝卸運輸組,每組配備約5人。配備足夠的工具及車輛。并制訂安全可靠的措施,精心組織,合理安排,科學管理,做到文明施工,安全第一,高速度,高質量,圓滿完成任務。
二、施工措施
1、施工安全生產牌。
2、文明施工牌,做好拆除工程施工現場的圍護。在房屋拆除工程施工現場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。
3、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業。拆除前,應先切斷電源。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得數層同時拆除,不得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。當拆除一部分時,應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業應系好安全帶,不得冒險作業。
4、進行拆除作業時,樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料,作業人員應站在穩定的結構或腳手架上操作,被拆除的構件應有安全的放置場所。
5、拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。
6、拆除管道時,必須在查清殘留物的性質,并采取相應措施確保安全后,方可進行施工。
7、制定安全技術管理建立安全技術檔案。
8、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋,出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守工程所在地的有關規定。
9、拆除工程施工時,應有防止揚塵和降低噪聲的措施。
10、拆除工程完工后,應及時將渣土清運出場。
第五章主要工程拆除方法
一、施工順序
施工順序:原則“先上后下、先里后外、先非承重后承重結構”“應先拆次要結構,后拆承重支柱和橫梁”。
1、拆除分兩個工作區室外造型墻,從上往下順次拆除。
2、拆除物品先后順序是室外造型墻。
3、從樓上往樓下搬運、裝車外運。
4、清理各層遺留物及垃圾等。
5、清理現場、竣工驗收。
二、主要方法:
1、墻體拆除:室外造型墻拆除,要按順序設置四個作業面,每個作業面嚴格按要求搭設雙排腳手架(腳手架搭設及拆除祥見施工組織設計),先用機械拆除,然后局部需要人工配合拆除,墻內梁體構件切斷成2米后,用吊車進行吊拆。需要注意的是:風速10m/s以上時應停止吊拆;雨天原則上不進行吊拆;要配備有經驗的吊拆人員;吊拆用具、鋼絲等要經常檢查其強度和疲勞度。
2、廢舊物品運輸
一般情況下當天拆除后晚上運,要求當天拆的物品當晚要基本運完,盡可能的`不要給現場留有物品,更不能給拆除現場以外的地方存放物品。
除按規定拆除時間施工外,所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。拆除垃圾運輸采用垃圾道及電梯裝運交叉進行。垃圾道口有專人負責清理,以免堵塞洞口。
第六章防震、減少噪音措施
1、本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機具及設備。
2、不破壞任何主體結構及其他保留物。
3、運輸車輛在場區及居民區行駛速度控制在5公里/小時內,禁止鳴笛、哄油門。
4、人員在施工其他場所或經過時,禁止大聲喧嘩。
5、裝卸物品時輕拿輕放。
6、拆除作業時,一律由上而下,逐層拆除,禁止整堵墻面或大塊從高處倒塌,絕對禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。
第七章施工現場防火措施
為搞好消防工作,保證施工現場及周邊建筑物、設備設施及人身安全,實現文明施工、安全施工,消除火險隱患,為此特制定施工期間防火措施:
1、施管人員進場前進行全員安全防火教育培訓,建立逐級防火責任制,對消防工作搞的好,成績顯著者,給予表揚獎勵,對不按防火職責辦事或違反者,要按情況和造成的后果輕重,給予處分或處罰,觸犯刑律的更依法追究刑事責任。
2、完善配備消防設施和滅火器材,根據甲方提供的水源,配備消防帶3盤,滅火器5個。
3、建立安全防火領導小組,項目經理任組長,專職安全員任副組長,各施工隊隊長任組員。成立義務消防隊。
4、對施工現場內重點部位進行登記,制訂滅火作戰方案,并不少于二次的進行演練。
5、義務消防員要達到“二知三會三能”(知防火知識,知滅火知識;會報火警,會疏散自救,會協助救援;能檢查出問題,能宣傳防火常識,能撲救初起小火)。
6、封閉施工現場的同時,要留足夠的消防通道。
7、要組織相關人員經常檢查、指導、宣傳防火知識和通報檢查結果,發現隱患及時處理,發現事故苗頭采取措施,發現火災及時報告。
8、進場后,對施工區域內的易燃物進行清掃,裝車運出現場,到指定消納場進行妥善處理。
9、拆除木質結構和帶有油污物品時嚴禁動明火,并對所拆除的物品及時清運出場。
10、嚴格用電管理,嚴禁私搭亂接,接臨時用電必須經甲方同意,并按規范安裝電器及照明設施。
11、用電氣焊等明火作業,須對周圍易燃物進行清理,經檢查合格后經項目經理同意方可實施。
12、如有情況應及時上報,以免耽誤救火時機。必要時撥打火警119。
第八章防塵及環保環衛措施
1、施工期間,設專人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要干道和門前三包地段,清運廢舊物品期間每天派2—3人清掃。
2、現場無揚塵。在進行拆除作業時,如有必要一邊拆一邊噴水降塵。
3、運輸車輛的車容、車況良好;車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚或遺灑。
4、一些有毒有害有污染的物品要單獨處理,以免運出后污染土地或危害他人健康。
5、特殊工種的施工人員,配備勞動保護用品,防止受到污染,保護施工人員的身體健康。
6、環保環衛管理工作是實現綠色環保施工的重要手段,一定要與整個施工過程結合在一起;同時虛心接受甲方的監督、檢查,不斷地改進提高,完善環保環衛措施,把綠色環保施工做得更好。
第九章安全施工措施
1、開工前要對全體施工人員進行技術安全、消防保衛等教育交底,做到班前教育班后總結,對所拆除物結構詳細了解,全員明白清楚后方可施工。
2、工人進場前要簽訂《施工安全協議書》,明確安全責任,做到安全合理用工,并指定專人負責安全生產指揮。
3、施工人員要遵守安全生產三大紀律;進入施工現場必須戴好安全帽;高空作業必須拴好安全帶;高空作業不得往下掉東西。
4、施工人員進場要佩戴入場證;業務人員進場需到門衛處領取安全帽方可入場。
5、甲方及公司上級領導在項目部領用安全帽,由現場人員陪同入場視察,指揮檢查工作。
6、各工種必須按照本工種的安全技術操作規程操作。
7、機械車輛不得帶“病”作業,每次要檢查繩索及各部件牢固情況。
8、在高空作業時,檢查下部結構情況是否穩固,分段作業要觀察結構連接情況,不得立體作業。
9、拆除前要檢查被拆除室內外情況,做到有邊必有欄,有孔必有蓋,有施工項目必有安全措施。
10、在施工期間,做到三不傷害:不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害;確保安全施工。
11、四級以上大風及雷雨天停止施工。
12、施工期間,設專人定期清掃門前三包地段及現場周圍各交通要道。
13、拆除作業和清運渣土時,要灑水降塵。
14、運輸車輛的車容、車況良好,防止遺灑揚塵;車輛出場時必須檢查繩索牢固狀況。
15、場內禁止吸煙。使用明火須經批準,設消防栓,用明火處配置滅火器。
16、場內禁止隨地大小便。
17、和施工現場門衛配合,防止發生治安事故,防止無關人員進場。
18、機械、車輛消音系統完好無損,盡可能降低施工噪音,停放位置適當;材料碼放整齊,各交通要道暢通干凈。
19、保護好預留建筑及花草樹木。
20、認真貫徹執行《文明公約》,搞好精神文明建設。
21、吊裝作業時嚴格按照“十不吊”原則。
第十章文明施工措施
1、開工前,在拆除區域內各道口、路口設明顯標志,設專人看守,警示行人車輛注意安全。
2、拆除過程中,必要時用水噴灑施工現場,并在拆除建筑物室內灑水降去浮塵;盡可能將揚塵降到最小范圍之內。
3、機械消音系統完好無損,盡可能降低噪音。
工程施工組織設計方案 2
一、編制說明
1.1編制目的
為保證xx項目基坑工程冬季施工期間的施工質量和安全,保證工程的正常、連續進行,確保公司年度施工計劃和質量目標的順利實現,特制定本措施。
1.2編制依據
1.2.1施工圖紙
1.2.2主要規范、規程(見附表1)
二、工程概況
xx項目場地位于xx地域,該基坑開挖深度為xxm。
三、冬季施工的定義
根據《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97中規定:“根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均溫度連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時解除冬期施工。”
四、冬季施工的目標
1.保證冬期連續施工,完成生產計劃,確保工程各項目標順利實現。
2.確保冬期施工期間的.`工程質量,保證施工成品不受損壞,保證混凝土、砂漿不出現凍害等質量事故。
3.保證冬期施工期間的施工和消防安全,杜絕重大隱患,不發生人身傷亡等重大事故。
五、冬季施工總體部署
5.1組織準備
為了確保冬期施工的順利進行,應充分重視。
1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識,特別是初冬與冬末,克服不凍不動的被動現象;
2.成立以項目經理為第一負責人的施工現場冬期施工領導小組,成員主要由工程、技術、質量、材料等人員組成。
冬季施工領導小組內部分工如下:
項目經理:負責組織冬施準備落實及冬施實施情況的檢查,并負責監督檢查冬施期間的質量安全措施落實情況。
技術人員:負責冬施技術措施的編制、審核工作,并負責監督檢查冬施各項技術措施的準備及落實。
3.進入冬期施工前,對摻外加劑人員應學習本工程范圍內的有關知識,明確職責。
4.冬期施工期間,應密切注意和掌握天氣預報和寒潮、大風警報,以便及時采取防護措施。
5.2技術準備
冬季施工前制定技術措施,結合工程特點進度情況編制好冬期施工技術措施,針對本工程特點制定冬季施工重點分項工程的技術措施。
5.3現場準備
1.根據實物工程量提前組織測溫計等有關機具、防凍劑等材料進場。
2.冬施期間,空壓機、錨桿鉆機等設備的防凍保溫工作按動力機械系統冬施措施貫徹執行。
六、冬季施工的技術要求
1.鋼筋在運輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。
2.當雪天、風速超過5.4m/s(3級風)時進行焊接作業,應采取遮蔽措施,焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負溫下施工時,對氣源設備應采取保溫防凍措施。
3.選用防凍劑要根據預報最低溫度,按《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ119-88有關規定執行。
七、冬季施工質量及安全保證措施
加強冬季施工組織領導和冬季施工管理工作,落實責任制,建立冬施質量體系。項目經理部要設置專人收看當天或近期天氣預報,根據氣溫變化采取對策,保證冬施順利進行。各分項工程的冬季施工質量及安全保證措施如下:
1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。
2.濕作業錨索施工時,鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水,不得泛流,凍結土體。
3.混凝土噴射作業需外加防凍劑,確保工程施工質量。
4.鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應平整密實,防止因凍融產生地面下沉,造成鋼腰梁彎曲。
5.安裝鋼腰梁之前,應清除上面的積雪積冰。
八、安全消防措施
1.冬期前后,對現場的施工設備應進行經常檢查維修,做好防凍防寒工作。
2.現場供電要有專人管理,按規定作好電氣設備的接地、接零。現場所有電器設備必須由專業電工負責安裝、接線、維修等。
3.各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線,線號要符合安全用電量。
4.電線進入工作現場與物體接觸應架設牢固,不得松動,防止風刮磨擦起火。
5.安全人員應對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。
工程施工組織設計方案 3
為加強建設工程施工現場消防安全管理工作,堅決預防和遏制重特大尤其是群死群傷惡性火災事故發生,保障人民群眾生命財產安全,為我市經濟社會又好又快發展營造良好消防安全環境,根據《中華人民共和國消防法》、《建設工程安全生產管理條例》、《xx省消防條例》等法律法規的規定,市住房和城鄉規劃建設局決定自即日起至20xx年12月30日,在全市范圍內開展建設工程施工現場消防安全專項檢查,特制定本實施方案。
一、工作目標
按照全面普查、摸清底數、落實責任、消除隱患、穩定形勢的總體要求,督促各建設、監理、施工單位全面消除建設工程施工現場火災隱患,堅決預防和遏制重特大火災尤其是群死群傷惡性火災事故發生,為經濟社會發展創造良好的消防安全環境。
二、組織機構
為切實加強組織領導,市住房和城鄉規劃建設局成立建設工程施工現場消防安全專項檢查領導小組。
組長:xxx(市人大秘書長、主持市住建局工作)
副組長:xxx(市住建局黨組成員、副局長)
各相關科室負責人為領導小組成員,辦公室設在市住建局安監科。
各區市縣住房和城鄉規劃建設局負責對本行政區域內建設工程施工現場消防安全管理工作進行專項檢查。
三、檢查范圍
全市范圍內在建的房屋建筑和市政工程。
四、檢查內容
(一)在建的房屋建筑和市政工程施工現場是否按要求設置消防水源;
(二)是否按要求配備消防設施和滅火器材,并保證完好有效;
(三)是否根據施工進度,同步安裝室內消火栓系統或設置臨時消火栓;
(四)施工現場的辦公區、生活區與作業區是否按要求分開設置,并保持安全距離;
(五)是否在尚未竣工的.建筑物內設置員工集體宿舍;是否編制火災事故的.應急處置預案,并組織演練;
(六)各類易燃可燃建筑材料是否分類堆放保管;
(七)施工人員宿舍是否嚴格落實用電、用火等消防安全管理制度;
(八)施工現場人員是否進行消防安全教育培訓;
(九)消防設計文件是否經公安消防機構審核或設計備案,施工現場裝飾裝修、保溫等建筑材料是否與設計相符,是否符合國家相關耐火性能規定;
(十)電焊、氣焊、電工等特種作業人員是否持證上崗。
五、工作步驟
(一)動員部署階段(20xx年8月30日前)。
各區市縣住房和城鄉規劃建設局,各建設、監理、施工企業要成立建設工程施工現場消防安全專項檢查領導小組,制定實施方案,明確人員分工,落實工作責任,召開專題會議,對施工現場消防安全工作進行動員部署。
(二)組織實施階段(20xx年9月1日至20xx年12月15日)。
各建設、監理、施工單位要全面開展施工現場消防安全大檢查,發現問題及時整改。各區市縣住房和城鄉規劃建設局要認真組織開展本轄區建設工程施工現場消防安全專項檢查。市住房和城鄉規劃建設局將組織執法檢查組對市區建設工程施工現場消防安全進行專項檢查,嚴厲打擊各種消防違法違章行為,集中整治各類火災隱患,并對各區市縣專項檢查工作開展情況進行重點抽查。
(三)總結驗收階段(20xx年12月16日至20xx年12月30日)
各區市縣住房和城鄉規劃建設局,各建設、施工、監理單位要認真總結施工現場消防安全工作情況,完善和落實長效機制,鞏固專項檢查成效。
六、工作要求
(一)提高認識,加強領導。
各區市縣住房和城鄉規劃建設局,各建設、監理、施工單位要進一步提高對做好建設工程施工現場消防安全工作重要性的認識,站在保穩定、促發展的高度,全面加強對施工現場消防安全工作的領導,最大限度預防火災和減少火災危害。
(二)強化措施,落實責任。
各區市縣住房和城鄉規劃建設局,各建設、施工、監理單位要認真研判施工現場火災規律,查找薄弱環節,制定實施方案;要逐級落實火災隱患排查整治責任,定崗、定位、定責,做到一級抓一級,一級對一級負責。建設、監理、施工單位的主要負責人要對本單位消防安全工作負總責,確保建設工程施工現場消防安全。
(三)加大力度,嚴格執法。
要進一步加大執法檢查和行政處罰工作力度,對查出的違法行為要依法嚴肅處理。對隱患較多、問題突出、不能及時整改的單位,要實行掛牌督辦、定期銷號。
(四)廣泛宣傳,營造氛圍。
各區市縣住房和城鄉規劃建設局,各建設、監理、施工單位要切實抓好建設工程施工現場消防知識宣傳工作,為專項檢查行動營造良好輿論氛圍。
工程施工組織設計方案 4
今年是市政府提出的“創建年”,建設工程文明施工管理是創建工作的重要環節。為進一步深化文明城市和文明城區創建工作,確保“創建和諧環境、共建文明城區”的主題創建活動圓滿完成,經研究決定,特制定區建設工程文明施工管理工作方案。
一、加強領導,明確職責
成立創建工作專班。專班由局長為組長,對創建工作全面負責;為副組長,主要負責創建工作的督促、協調工作;區建管站各副站長及市場管理科和市政管理科全體同志為組員,主要負責對全區建設工程文明施工的日常管理、監督和執法工作;專班下設辦公室,辦公室設在區建管站市場科,主要負責創建工作的聯絡協調和后勤保障工作。
二、工作步驟
(一)宣傳、發動階段:(20xx年4月1日至5月16日)
創建活動采取上門講解,召開動員會以及全區建設管理工作會等,加強本次創建工作的宣傳。建設工程的參建各方要充分了解本次創建工作的重要意義,按照既定的措施方案及“文明施工八條標準”,建立完善的管理體系,制定行之有效的管理制度,及時完善施工現場的文明施工硬件設施建設。
(二)自查、整改階段:(20xx年5月16日至6月26日)
各建設、施工、監理單位,要切實按照《市建設工程文明施工管理辦法》的規定,開展全面自查、整改,并于6月26日前,向建管站市場科、市政科遞交自查整改方案。在6月26日前不能整改到位的,要向建管站市場科、市政科提交書面報告,并說明原因,承諾整改落實時間。
(三)檢查、督促階段:(20xx年6月26日至8月1日)
創建專班根據各建設工程自查整改報告的情況,按照《市建設工程文明施工管理辦法》的要求,分組對各個建設工程進行檢查,督促各建設工程達到文明城市“創建”要求。8月1日前,檢查組匯總檢查情況,形成書面總結材料,并向全區通報。
(四)總結、提高階段:(20xx年8月1日至10月1日)
創建專班要在前階段檢查情況的基礎上,針對比較突出的問題,研究整改措施,加強督辦力度,采取有效措施,解決重點和難點問題,確保在國慶節前,全區建設工程達到文明城市“創建”的要求。
三、工作措施
(一)認真搞好自查整改,完善文明施工體系,落實措施審查方案。
對新開工工程,各建設單位、施工單位、監理單位要認真搞好自查整改工作,對施工組織方案的完備性和可行性要進行嚴格地認證和審查。在開工前,各建設單位、施工單位、監理單位要嚴格按照既定的措施方案及《市建設工程文明施工管理辦法》進行自查整改,做到硬件設施具備,施工組織方案完善。對于不具備開工條件的工程,一律不予同意開工,各建設單位和施工單位、監理單位要在規定的時限內完善文明施工體系,落實整改措施。
(二)突出重點,強化措施,切實把文明城市創建工作落實到實處
轄區所有的在建工程,包括建筑工程、市政工程、拆遷工程,劃分為兩類。一類工程為沿河大道、中山大道、解放大道、長豐大道沿線的工程,二類工程為次干道、背街小巷、單位院內的工程。
1、對于一類工程的要求
(1)所有圍墻嚴格按照“文明施工八條標準”搭建、建新,并保證整潔美觀,踢腳線要求80CM以上,圍墻必須上標語及噴繪。
(2)材料堆放必須按照文明施工措施方案,堆放整齊,并掛牌。
(3)進出道口必須硬化,設置沖洗槽,配備沖洗設施。
(4)民工宿舍及居住環境必須達到“文明施工八條標準”要求。
(5)有渣土運輸的`工地,運輸車輛必須在區建管站悉數登記,要求封閉運輸,并與施工單位簽訂《渣土運輸承諾書》,堅決杜絕“帶泥上路”。
(6)保持外立面清潔,及時更換破損的安全網,堅決杜絕高空拋灑垃圾的行為。
(7)保持場內清潔,及時沖洗、灑水降塵。
2、對于二類工程的要求
(1)所有圍墻嚴格按照“文明施工八條標準”搭建、建新,并保證整潔美觀。
(2)材料堆放必須按照文明施工措施方案,堆放整齊,并掛牌。
(3)進出道口必須硬化,設置沖洗槽,配備沖洗設施。
(4)有渣土運輸的工地,運輸車輛必須在我站悉數登記,要求封閉運輸,并與施工單位簽訂《渣土運輸承諾書》,堅決杜絕“帶泥上路”。
(5)保持外立面清潔,及時更換破損的`安全網,堅決杜絕高空拋灑垃圾的行為。
(6)保持場內清潔,及時沖洗、灑水降塵。
(三)加大投入,全力保障,進一步強化渣土運輸、施工揚塵及特殊區域、時段的噪聲污染控制工作
各建設單位、施工單位、監理單位要加強對建設工程施工現場渣土運輸及揚塵的控制工作,在嚴格執行《區建設局關于建設工程渣土運輸專項整治方案》的基礎上,建立長效的渣土運輸管理機制。對施工現場的沖洗槽及沖洗設施的使用情況以及道路硬化等問題,創建領導小組要進行不定期抽查,必要時采取夜間巡查的方式,堅決杜絕施工車輛沿途拋灑渣土或帶泥上路,如發現問題,一律停工整改。
各建設單位、施工單位、監理單位要認真監督檢查施工現場的道路硬化和沖洗設施,嚴格控制施工現場的揚塵,堅決杜絕施工現場高空拋灑建筑垃圾的行為,對建筑及生活垃圾要及時清運,保持施工現場的整潔。
在居民密集區域及重要的節假日、中考、高考時段,嚴格控制施工時間,防止施工現場的噪聲污染。
(四)以人為本,進一步加強對農民工的關愛,改善農民工生活環境
各建設單位、施工單位、監理單位要按照“文明施工八條標準”的要求,加強對民工宿舍的管理,切實杜絕“通鋪”現象,保證每個農民工使用高低床,并有“儲物柜”。每個工地必須設置開水房,保證農民工使用。廁所要求做到及時沖洗、干凈;食堂要求做到有衛生部門核發的《餐飲服務許可證》,有紗門、紗窗、紗罩,工作人員要有《健康證》,食品要由正規渠道進貨等等,確實保證民工的身體健康。施工單位在冬季和夏季應制定相應的防凍防寒和防暑降溫措施,切實維護農民工的權益。
四、工作要求
(一)統一思想,提高認識
建設工程參建各方,要認真按照《市建設工程文明施工管理辦法》的要求,堅持“誰建設、誰負責;誰施工、誰負責;誰監理、誰負責”的原則,認真做好自查、整改,并建立長效管理機制,確保創建工作圓滿完成。
創建專班,要充分認識到此次創建工作的重要性,嚴格按照創建工作方案的要求和步驟,認真履行工作職責。在檢查和督促過程中,嚴格執法。
(二)加強巡查,嚴格執法
創建專班加大巡查頻度,及時發現、糾正問題,力爭將問題消除在萌芽狀態。對于發現的問題,一律下達《限期整改通知書》,整改時間為三天;對復查沒有通過,整改不力的工程,下達《停工整改通知書》,并處以經濟處罰;對停工整改不力的工地,采取“不良行為公示”。
工程施工組織設計方案 5
一、工程概況
1、工程主要情況:專項工程名稱、工程參建單位的相關情況,工程的施工范圍,施工合同、招標文件和總承包單位對工程施工的重點要點等。
2、設計簡介:主要介紹施工范圍內的.工程設計內容和相關要求。
3、施工條件:應重點說明專項工程相關的`內容。
二、施工安排
1、施工目標:進度、質量、安全、環境和成本等目標,各項目標應滿足施工合同、招標文件和總承包單位對工程施工的要求。
2、工程施工順序及施工流水段應在施工安排中確定。
3、針對工程的重點和難點,進行施工安排并簡述主要管理和技術措施。
4、工程管理的組織機構及崗位職責應在施工安排中確定,并應符合總承包單位的要求。
三、施工進度計劃
1、專項工程施工進度應按施工安排,并結合總承包單位的施工進度計劃編制。
2、施工進度計劃可采用網絡圖或橫道圖表示,并附必要說明。
四、施工準備于資源配置計劃
(一)施工準備
1、技術準備:包括施工所需技術資料的準備、圖紙深化和技術交底的要求、試驗檢驗和測試工作計劃、樣板制作計劃以及與相關單位的技術交接計劃等;
2、現場準備:包括生產、生活等臨時設施的準備以及與相關單位進行現場交接的計劃等;
3、資金準備:編制資金使用計劃等。
(二)資源配置計劃
1、勞動力配置計劃:確定工程用量并編制專業工種勞動力計劃表;
2、物資配置計劃:包括工程材料和設備配置計劃、周轉材料和施工機具配置計劃以及計量、測量和檢驗儀器配置計劃等。
五、施工方法及工藝要求
1、專項工程施工方法并進行必要的.技術核算,對主要分項工程(工序)明確施工工藝要求。
2、對易發生質量通病、易出現安全問題、施工難度大、技術含量高的分項工程(工序)等應做出重點說明。
3、對開發和使用的新技術、新工藝以及采用的新材料、新設備通過必要的試驗或論證并制定計劃。
4、季節性施工應提出具體要求。
綠化施工組織設計方案 1
隨著城市建設的不斷發展,綠化工作成為了提升城市形象、改善生態環境的重要措施。本綠化養護施工方案通過科學的養護措施,確保綠化項目的健康生長,實現綠化區域的生態平衡與美化效果。
一、施工內容
1. 灌溉系統安裝與維護:根據植物需求及土壤條件,合理布置灌溉設施,確保植物得到充足的水分。同時,定期檢查灌溉系統,確保其正常運行。
2. 施肥與修剪:根據植物的生長周期及營養需求,制定合理的施肥計劃。定期對植物進行修剪,保持其美觀形態,促進健康生長。
3. 病蟲害防治:加強病蟲害監測,一旦發現病蟲害,立即采取相應措施進行防治,確保植物的健康生長。
4. 草坪養護:定期對草坪進行修剪、灌溉、施肥等養護工作,保持草坪的整潔與美觀。
二、施工方法與技術
1. 灌溉系統安裝:采用節水型灌溉設備,根據植物分布及地形特點,合理布置噴頭及管道。安裝完成后,進行調試,確保灌溉效果達到最佳狀態。
2. 施肥技術:根據土壤測試結果及植物需求,選擇適宜的肥料種類及用量。采用均勻施肥法,確保植物充分吸收養分。
3. 修剪技術:根據植物的生長習性及觀賞需求,采用合理的'修剪方法。對于喬木及灌木,注意保持樹冠的美觀形態;對于草坪,定期修剪,保持其平整與美觀。
4. 病蟲害防治技術:采用生物防治、物理防治及化學防治相結合的方法,有效控制病蟲害的發生。同時,加強植物檢疫,防止病蟲害的傳播。
三、施工安全與環保措施
1. 施工期間,設置明顯的安全警示標志,確保施工人員及過往行人的安全。
2. 選用環保型肥料及農藥,減少對環境的污染。
3. 合理安排施工時間,避免在大風、高溫等惡劣天氣下施工,減少對植物的影響。
四、施工周期與進度安排
本綠化養護施工方案預計施工周期為一年,分為四個階段進行。第一階段為灌溉系統安裝與調試;第二階段為施肥與修剪工作;第三階段為病蟲害防治工作;第四階段為草坪養護工作。具體進度安排將根據實際情況進行調整。
綠化施工組織設計方案 2
一、工程概述
本綠化養護施工方案針對特定區域的綠化環境進行細致、科學的養護管理,確保植物健康生長,提升整體綠化效果。我們將通過一系列專業的養護措施,為綠化環境提供持續、穩定的維護,打造出一個美觀、舒適的綠色空間。
二、施工準備
1. 人員準備:組建專業的綠化養護團隊,包括經驗豐富的養護工人和技術人員,確保施工過程中的`專業性和高效性。
2. 材料準備:采購所需的養護材料,如肥料、農藥、灌溉設備等,確保材料質量符合標準,數量充足。
3. 設備準備:準備必要的養護設備,如修剪工具、噴灌設備等,確保設備性能穩定,滿足施工需求。
三、養護措施
1. 灌溉管理:根據植物的生長需求和當地氣候條件,制定合理的灌溉計劃,確保植物得到充足的水分供應。
2. 施肥管理:根據植物的生長階段和土壤狀況,選擇合適的肥料進行施用,促進植物健康生長。
3. 病蟲害防治:定期巡查植物的生長狀況,及時發現并處理病蟲害問題,確保植物的健康與安全。
4. 修剪整形:根據植物的生長習性和景觀需求,進行定期的修剪整形工作,保持植物的形態美觀和整潔。
四、施工周期與進度安排
本綠化養護施工方案預計施工周期為一年,具體進度安排如下:
1. 第1-3個月:進行全面的植物巡查和評估,制定針對性的養護計劃。
2. 第4-6個月:實施灌溉、施肥等基礎養護措施,確保植物正常生長。
3. 第7-9個月:加強病蟲害防治工作,處理可能出現的病蟲害問題。
4. 第10-12個月:進行修剪整形工作,提升整體綠化效果。
五、施工安全與環保措施
1. 施工人員應嚴格遵守安全操作規程,佩戴必要的防護用品,確保施工安全。
2. 在使用農藥等化學物品時,應嚴格按照規定使用,避免對環境造成污染。
3. 合理規劃施工時間,減少對周邊居民生活的影響。
六、后期維護與保養
施工完成后,我們將繼續對綠化環境進行定期的維護和保養工作,確保植物持續健康生長,保持綠化效果的穩定性。同時,我們也將根據實際情況調整養護計劃,以適應植物生長的變化和環境條件的變化。
本綠化養護施工方案將通過專業的養護措施和科學的施工管理,為綠化環境提供全面、有效的維護服務,打造出一個美麗、宜居的綠色空間。我們將竭誠為您提供優質的綠化養護服務,期待您的合作與支持。
綠化施工組織設計方案 3
隨著城市化進程的加快,人們對城市綠化環境的要求也越來越高。本項目通過科學的綠化養護施工,提升城市綠化水平,創造宜居環境。具體目標包括:確保綠化植被健康生長,提高綠化覆蓋率,優化綠化景觀效果,為市民提供舒適、美觀的休閑空間。
一、施工內容與步驟
1. 前期準備
對施工區域進行詳細勘察,了解土壤、水源、氣候等條件。
制定詳細的綠化養護計劃,包括植被種類選擇、布局設計、灌溉系統規劃等。
準備必要的施工設備和材料,如灌溉設備、肥料、修剪工具等。
2. 植被種植與布局
根據設計方案,選擇合適的植被種類,包括喬木、灌木、地被植物等。
按照設計布局進行植被種植,確保植株間距、排列整齊美觀。
對新植植被進行必要的支撐和固定,防止倒伏。
3. 灌溉系統安裝
根據區域特點,設計合理的灌溉系統,包括噴頭布局、管道鋪設等。
安裝灌溉設備,確保灌溉均勻、節水高效。
調試灌溉系統,確保正常運行。
4. 養護管理
定期對植被進行修剪、施肥、除草等養護工作,保持植被健康生長。
監測灌溉系統運行情況,及時調整灌溉計劃。
對病蟲害進行預防和控制,確保植被不受侵害。
二、質量保證措施
1. 選用優質植被材料和灌溉設備,確保施工質量。
2. 嚴格執行綠化養護計劃,確保施工步驟的規范性和科學性。
3. 加強施工現場管理,確保施工安全和環境整潔。
三、后期維護與管理
項目完成后,將建立長期的綠化養護管理機制,確保綠化成果的'持久性和可持續性。具體措施包括:
1. 設立專門的綠化養護團隊,負責日常的養護管理工作。
2. 定期對植被進行生長監測,及時發現問題并采取相應措施。
3. 加強與市民的溝通互動,鼓勵市民參與綠化養護工作,提高市民的環保意識和參與度。
通過本項目的實施,將有效提升城市綠化水平,改善市民生活環境,為城市的可持續發展做出貢獻。我們將以高度的責任感和敬業精神,確保項目的順利實施和綠化成果的長期保持。
綠化施工組織設計方案 4
隨著城市化進程的加快,人們對綠化環境的需求日益提高。本綠化養護施工方案通過科學規劃、精心組織,確保綠化工程的`質量和效果,為市民提供一個優美、宜居的生活環境。
一、施工目標
本方案旨在通過專業養護,實現綠化區域的整潔美觀,保持植物生長良好,提高綠化覆蓋率,增強環境生態功能。
二、施工內容
1. 灌溉系統安裝與維護:根據植物需水量和地形特點,合理規劃灌溉系統,確保植物得到充足的水分。定期對灌溉設施進行檢查和維護,確保其正常運行。
2. 施肥與土壤改良:根據植物生長需要,定期施肥,補充土壤養分。同時,對土壤進行改良,提高土壤肥力和保水能力。
3. 病蟲害防治:加強病蟲害監測,及時發現并采取有效防治措施,防止病蟲害擴散。采用生物防治、物理防治和化學防治等多種手段,確保植物健康生長。
4. 修剪與整形:定期對植物進行修剪,保持植物形態美觀,促進植物生長。根據植物生長特點,進行整形設計,提升綠化景觀效果。
5. 清理與保潔:定期清理綠化區域內的垃圾和雜物,保持環境整潔。加強保潔工作,確保綠化區域無雜物、無雜草。
三、施工措施
1. 加強人員培訓:對施工人員進行專業培訓,提高其綠化養護技能和意識。
2. 引入先進技術:積極引進先進的綠化養護技術和設備,提高施工效率和質量。
3. 制定詳細計劃:制定詳細的施工計劃,明確各階段的目標和任務,確保施工順利進行。
4. 加強溝通與協調:與相關部門和單位加強溝通與協調,共同推進綠化養護工作。
四、施工效果評估
定期對綠化養護施工效果進行評估,根據評估結果調整施工方案,確保達到預期的綠化效果。同時,積極收集市民的意見和建議,不斷完善和優化施工方案。
本綠化養護施工方案注重科學規劃、精心組織,力求通過專業養護措施,實現綠化區域的美觀與生態功能。我們相信,通過本方案的實施,將為市民帶來更加優美、宜居的生活環境。
綠化施工組織設計方案 5
本項目通過科學、系統的綠化養護方案,提高園林綠地的整體質量和景觀效果。通過對植物進行定期養護、修剪、病蟲害防治等措施,確保植物健康生長,提升綠化環境的生態價值和觀賞價值。
一、施工原則
1. 生態優先:遵循自然規律,保護生態環境,確保植物與環境的`和諧共生。
2. 科學養護:采用先進的養護技術和方法,提高養護效率和質量。
3. 美觀實用:注重景觀效果,兼顧實用功能,滿足人們的審美和休閑需求。
二、施工內容與步驟
1. 植物選擇與配置
根據園林綠地的`功能需求和景觀特點,選擇合適的植物種類和配置方式。注重植物的多樣性、季相變化和色彩搭配,營造豐富的綠化景觀。
2. 灌溉系統建設
設計并建設合理的灌溉系統,確保植物得到充足的水分供應。根據植物的生長需求和季節變化,調整灌溉量和灌溉頻率。
3. 施肥與土壤管理
定期對植物進行施肥,補充養分,促進植物生長。同時,加強土壤管理,改善土壤結構,提高土壤肥力。
4. 病蟲害防治
加強病蟲害監測和防治工作,采取生物防治、物理防治和化學防治等多種手段,有效控制病蟲害的發生和傳播。
5. 修剪與整形
定期對植物進行修剪和整形,保持植物的優美形態和健康生長。根據植物的生長習性和景觀需求,制定合理的修剪計劃。
三、施工安全與環保措施
1. 嚴格遵守安全操作規程,確保施工人員的安全。
2. 采用環保材料和技術,減少對環境的污染和破壞。
3. 合理規劃施工時間和路線,減少對周邊居民的影響。
四、后期維護與管理
1. 建立完善的后期維護和管理機制,確保綠化成果的長期保持。
2. 定期對植物進行巡查和養護,及時發現并處理問題。
3. 加強與相關部門和社區的合作,共同推動綠化事業的發展。
通過以上施工方案的實施,我們期望能夠實現對園林綠地的科學、高效養護,提升綠化環境的品質和景觀效果,為人們創造一個更加優美、宜居的生活空間。
拆除施工組織設計方案 1
一、施工準備
腳手架拆除前為確保施工人員安全,必須提前做好以下檢查工作:
1、檢查腳手架扣件、連墻件、剪刀撐、腳手板、竹笆、腳手架基礎牢固性能否滿足腳手架拆除施工要求。
2、懸挑槽鋼、斜拉鋼絲繩是否牢固。
3、腳手架上垃圾、雜物必須清理干凈。要求腳手架上無妨礙腳手架拆除施工的物品。
4、及時修改妨礙外墻砌筑的連墻件,并將外墻連墻件孔洞妥善封堵。
5、腳手架拆除相關樓座周邊的人員通道是否做好安全防護。如若不能滿足通道的安全,腳手架拆除時禁止人員通行。架子拆除時劃分作業區,周圍設置圍欄或豎立警戒標志,地面設有專人指揮,嚴禁非作業人員進入。
6、腳手架拆除時,確保下方無人員施工(如:外墻抹灰、結構清理人員)。
除以上對腳手架本身和建筑物周邊施工環境的檢查外,還要做好操作人員的班前安全教育,施工人員必須扎褲腿、穿軟底膠鞋,佩戴安全帽、安全帶。
二、施工順序
為確保腳手架拆除工作的順利進行,應采取以下施工順序。
防護欄桿拆除—密目網拆除—連墻件修改—腳手板、竹笆拆除—剪刀撐、斜撐拆除—小橫桿拆除—大橫桿拆除—立桿拆除—連墻件拆除—施工清理
由于14#樓在十二層、15#、19#、20#樓在十三層采用槽鋼懸挑和鋼絲繩斜拉搭設腳手架,因此,腳手架拆除至十二或十三層后,先將斜拉鋼絲繩拆除再拆除懸挑槽鋼,待槽鋼洞口封堵完畢后再進行下部腳手架拆除。
三、人員、進度安排
由于施工進度緊張,所以要求每個建筑單體安排5-6人施工。每個建筑單體施工工期為7天。以20#、19#、15#、14#的順序進行施工。
四、施工注意事項
為確保腳手架拆除工作的安全、順利進行施工人員應注意以下事項:
1、遇到當天風力達到6級,或雨雪天氣應停止腳手架拆除工作。
2、拆除順序逐層由上而下、先搭后拆、先拆后搭的原則進行,嚴禁上下同時進行。
3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架;分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連墻件加固。
4、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的``高度時,應先在適當位置加固后,再拆除連墻件。
5、腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不得大于建筑物的層高。
6、拆立桿時,應先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,先拆除中間的扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。
7、拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的扣件時,先通知對方,以防墜落。
8、拆除時不得損壞、撞擊建筑成品(如外墻抹灰)。
9、卸下的材料,應用繩索栓住,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件集中回收處理。
10、在拆除過程中,不得中途換人,如必須換人時,應先將拆除情況交代清楚后方可離開。
五、清理
腳手架體拆除的鋼管、扣件應按規格分類堆放,并及時組織人員清理合清點數量。
拆除施工組織設計方案 2
一、工程概況
(1)工程名稱:
(2)施工單位:
(3)拆除對象:
二、施工組織設計的編制原則
從實際出發,在確保人身和財產安全的前提下,選擇經濟、合理、擾民小的拆除方案,進行科學的組織,以實現安全、經濟、速度快、擾民小的目標。
三、施工組織設計的編制依據
被拆除建筑物的竣工圖或設計圖(包括結構、建筑、水、電、設備及外管線),施工現場勘察的來的資料和信息,拆除工程有關的施工驗收規范,安全技術規范,安全操作規程和國家、省有關安全技術規定,以及單位的技術裝備條件。
四、施工前準備及主要施工設備
(一)技術準備工作
(1)首先熟悉被拆建筑物的竣工圖紙,弄清楚建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況,地下隱蔽設施情況。工地負責人要根據施工組織設計和安全技術規程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。
(2)對施工員進行安全技術交底,加強安全意識。對工人做好安全教育,組織工人學習安全操作規程。
(3)踏看施工現場,熟悉周圍環境、場地、道路、水電設備管路、建筑物情況等。
(二)現場準備
(1)清理施工現場,保證運輸道路暢通。
(2)施工前,先清除拆除倒塌范圍內的物資、設備;將電線、燃氣道、水道、供熱設備等干線與該建筑物的支線切斷或遷移;檢查周圍危舊房,必要時進行臨時加固;向周圍群眾出安民公告,在拆除危險區周圍設禁區圍欄、警戒標志,派專人監護,禁止非拆除人員進入施工現場。
(3)對于生產、使用、儲存化學危險品的建筑物的拆除,要經過消防、安全部門參與審核,制定保證安全的預案,經過批準實施。
(4)搭設臨時防護設施,避免拆除時的煞、石、灰塵飛揚影響生產的正常進行。
(5)在拆除危險區設置警戒區標志。
(6)接引好施工用臨時電源、水源,現場照明不能使用被拆建筑物內的配電設施,應另外敷設。保證施工時水電暢通。
(三)施工方案
1、控制目標
(1)控制施工范圍,確保周圍建筑物及設施的安全。
(2)控制施工時間,盡量不擾民、少擾民。
(3)控制粉塵飛石,確保人員安全。
(4)控制施工噪聲,盡可能減少噪聲。
2、施工流程:
周邊維護→清拆管線→拆除門窗→鑿開樓板→推倒磚墻→鑿混泥土結構→回收有價廢物
(四)施工組織
(1)在甲方的支持下,做好群眾工作,爭取周邊業主的配合,贏得群眾的`支持,派專人做好周邊警戒工作。
(2)按施工組織設計的程序安排,首先清拆原有管線,采取人工進行拆除,劃分區域,分塊、逐段、逐根進行拆除。
(3)拆除混凝土樓板采用人工拆除。嚴格控制飛石、響聲、沖擊波。采用濕水除塵,減少聲響及沖擊波,確保不擾民。
(4)拆除磚墻時采用勾機拆除,專人進行檢測,發現情況及時聯系研究,以確保施工安全。
(5)舊房推倒后,組織工入會收構件中有價值的可利用廢品。
(五)機械材料設備的準備(施工機械計劃表)
項目 設備名稱 數量 (臺) 備 注(型號) 序號 1 液壓錘 2 進口 2 挖掘機 1 1立方米 3 運輸車 3 8噸 4 鏟車 1 5 重型拖車
(六)勞動力準備
項目 崗位 數量 備 注 序號 1 工程師 1 中級以上職稱 2 管理人員 6 有施工上崗證 3 工程技術人員 5 初級以上職稱 4 項目負責人 3 有施工上崗證 5 拆除施工操作員 20 有施工上崗證
五、施工要求和施工方法
(一)施工要求
(1)進入施工現場,首先拆除與拆穿物相連得管道、設備、電氣、照明設施。
(2)拆除建筑物內所有的門窗及其他附屬結構,拆除建筑物全部騰空,拆除物及時外運,堆放在警戒線以外的安全區域……
(3)建筑物完全解體后,用挖掘機裝車,自卸汽車外運到指定到場。
(4)地上部分建筑物完全拆除后,拆除地下部分,破除砼地平
(5)遇到地下管線時,先與業主聯系管線是否是廢棄的`,能否拆除,確定后方可用冷法切割,明確管內無易燃易爆物后,才可動火使用氧氣乙炔焰切割。
(6) 地下設施拆除后,回填土采用普通粘性土。
(二)工程施工方法
1、機械拆除:人工與機械配合
六、安全保證措施
(一)基本要求
(1)施工現場必須有技術人員統一指揮,嚴格遵循拆除方法和拆除程序。
(2)拆除現場施工人員,必須經過行業主管部門指定的培訓機構培訓,并取得資格證書方可施工。
(3)施工人員進入施工現場必須帶安全帽、扣緊帽帶;高空作業必須系安全帶,安全帶應高掛低用,掛點牢靠。
(4)施工現場必須設置醒目的警示標志,采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現場。
(5)建筑物拆除時,應自上而下順序進行,禁止數層同時拆除。當拆除某一部分的時候應防止其他部分倒塌。
(6)拆除項目竣工后,必須有驗收手續,達到工完,料清、場地凈,并且確保周圍環境整潔和相鄰建筑、管線的安全。
(7)拆除物受氣候影響較大,密切注意,防患于未然。每個工作日結束后,工程技術人員必須去現場檢查,確認拆除物是否用加固,做到安全無隱患。
(二)拆除時安全事項
(1)工人從事拆除工作時,應該站在專門搭設的腳手架上或其他穩固的結構部分上操作。
(2)拆除區周圍應設立圍欄,掛警告牌,并牌專人監護,嚴禁無關人員逗留。
(3)建筑物拆除時,應自上而下順序進行,禁止數層同時拆除。當拆除某一部分的時候應防止其它部分倒塌。
(4)拆除過程中,現場照明不得使用被拆建筑物中的配電線路。
(三)安全管理
(1)施工人員進行拆除工作時,應該站在專門搭設的腳手架或者其它穩固的結構部分上進行操作。操作人員要帶安全帽和其他防護用品。拆除過程多屬高空作業,工具、設備、材料雜亂,粉塵日曬較多,作業人員應佩戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品,為防止磚石、灰塵及切割螺釘等的操作,應佩戴護目鏡。拆除輕型結構屋面工程時,嚴禁施工人員直接踩踏在輕型結構板上進行工作,必須使用移動板梯,板梯上端必須掛牢,防止高處墜落。拆除過程中,現場照明不得使用拆除建筑物中的配電線,應另外設置配電線路。
(2)拆除過程中,應有專業技術人員現場監督指導。為確保未拆除部分建筑的穩定,應根據結構特點,有的部位應先進行加固,在繼續拆除。當拆除某一部分的時候應防止其他部分的倒塌,把有倒塌危險的構筑物,用支柱支撐,繩索等臨時加固。
(3)拆除作業應嚴格按拆除方案進行:拆除建筑物應該自上而下依次進行;拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應該和整體程度相配合,不能先行拆除;禁止數層同時拆除,建筑物的承重支柱和橫梁,要等待它所承擔的全部結構和荷重拆除后才可以拆除;拆除屋架時,先將吊索綁好,兩端溜繩,再用氣割在屋架兩支座焊縫上同時切割,然后將起鉤拆去。
(4)拆下的物料不準在樓板上亂堆亂放。
(5)當用機械拆除工程時,根據被拆除高度選擇拆除機械,不可超高作業,打擊點必須選在頂層,不可選在次頂層甚至以下。鎬頭機作業高度不夠,可以用建筑垃圾墊高機身以滿足需要,但墊層高度不得超過3m,其厚度不得小于3.5m,兩側坡度不得大于6°,機械解體作業時應設專職指揮員,監視被拆除物的動向,及時用對講機指揮機械操作員進退。人機不可立體交叉作業,機械作業時,在其回旋半徑內不得有人工作業。機械禁止在有地下管線處作業,如果一定于要作業,必須在地面墊2~3cm的整塊鋼板或走道板,保護地下管線安全。機械拆除在分段切割時,必須確保未拆除部分結構的整體完整和穩定。
(四)監控措施拆除施工作業全過程中,必須嚴格監控如下:
(1)堅持從上至下逐層拆除,嚴禁立體交叉同時拆除。在無特殊情況和需要時,均不宜采用推(拉)的拆除方法;
(2)堅持先拆板次梁主梁,嚴禁順序顛倒;
(3)堅持慎重過細地拆除以上部墻體為壓重懸臂部件(構件)和各類架空、豎向構件、管件;
(4)堅持獨立柱、墻、附墻柱的拆除,應從上至下基本同步進行和應在樓板、樓梯轉角平臺的結構上立設穩妥的作業平臺架后才可進行作業,必須嚴格禁止拆除作業人員直接站立在柱、墻截面和梁上的作業,尤其在拆除外圍柱墻,梁時更應特別注意落實好作業的安全防護;
(5)堅持拆除梁河樓梯板時,必須從中間往兩端基本對進行,絕不允許先拆兩面端或一端后而讓梁和樓梯板下墜;對凡是跨度和荷重較大的梁、樓梯板的拆除,還應視情況研究是否應落實加設預支護措施。在轉角樓梯板的上節末拆除前,絕不允許進入下節樓梯板的拆除;在樓梯板未拆除前,絕不允許進入下層和其以下樓梯的拆除;
(6)堅持在每拆一層板、梁和其下的柱、墻時都能實現有下部樓板梁或其鋼筋骨架網作臨時可靠的水平防護,絕不允許出現從上到下先拆除平面板件而又割除了水平鋼筋的危險做法;
(7)堅持各層的落渣口(可以多個)位置(可考慮充分利用電梯井口、管道井口、垃圾道口)都應選取在非人員上下和水平行走的通道位置上,并應落實防護措施;對拆下的版面上的余渣物料,要做到及時逐層下置到底層并清理,以避免出現結構壟斷的危險;
(8)堅持檢查落實拆除施工全過程中對周圍環境的安全保護和文明拆除的措施,實現拆除施工單位對作業安全負責和業主單位安全監控管理雙控制。外人和無關人員不得進入拆區的警戒范圍,在被拆工程內和可能波及的危險區域內不得有人員居住和歇息;
(9)自始自終堅持管好用電用火、用電機具的安全,非持證電工不得從事裝拆生產用電和生活用電;
(10)所有拆除人員和駐場管理人員必須落實使用安全帽、安全帶、口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動安全防護用品,不準赤腳、光膀進行作業。
(五)做好拆除作業后的安全工作
(1)拆卸下來的各種材料應及時清理,按品種、類別堆放在平整的地面上,高度應符合安全規定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。
(2)拆除堆放的材料場地,要專人看管,加強治安保衛,禁止外來人員特別是小孩子入內玩耍。嚴禁煙火,配有一定的消防器材,以防萬一。
(3)對于拆除生產、使用、儲存危險物品場所物料、器材、設備,不要混雜在與一般物料的存放,或放置到安全場所,或采取清洗措施,或安全銷毀。
(4)拆除的區域,對電線。煤氣通道、上下水管、供熱設備管道等干線再進行一次檢查,以防止留下隱患,并要設明標記。
(5)在保安安全的前提下,拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。拆遷場地在全部清理出場料后,在按照施工要求進行新的工程建筑。
七、搶險緊急預案
一、建立應急救援領導小組
組長:
副組長:
救援人員名單:
司機:
二、應急救援工作落實措施
1、加強安全生產宣傳力度,搞好安全生產,保證工程施工質量的工作宣傳和落實,杜絕安全事故發生,公司應全體動員起來,認真學習安全生產法規和制度,把抓安全生產作為施工生產全過程中的頭等大事。
2、每月質安部和生產部對項目部進行安全生產大檢查,對存在的事故隱患和較大危險因素的生產設施、設備、機具處應設置明顯的安全警示標志、
3、對易發生重大安全事故的隱患部位、程序、環境,施工現場應發出一份《建筑工程隱患整改通知書》,責令項目部限期整改。
4、在接到施工現場有事故發生后,應及時前往施工現場,保護事故現場不被破壞,對受傷人員進行及時搶救,采取有效措施,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失,及時通知公司救援人員將受傷人員送往就近醫務中心救護或及時撥打120救護。
三、報警電話、急救中心電話:
火警:119
報警:110 急救中心電話:120
救援器材清單:
面包車一臺
消防帶(8根)
消防桶(8個)
鐵鏟(5個)
滅火器(15個)
拆除施工組織設計方案 3
一、施工準備
拆橋過程中要作好隔離措施、疏導好兩端的車輛、行人交通。對環境的保護和文明施工的要求要嚴格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多,分屬于不同的產權單位。各種管、線在拆橋之前,一定要求各產權單位先行拆除處理,以免造成不必要的損失。
二、拆除機械的選擇
本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機配合鎬頭機進行拆除,板梁采用汽車吊。根據本座橋梁板梁的自重,現場和機械設備等條件,確定采用2臺NK-800型汽車吊起重機對板梁進行雙機抬吊拆。
三、拆除方法及步驟
1、為保證施工指揮的統一性、安全性、協調性,擬采取白天起吊拆除。
2、板梁起吊拆除順序
橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。
板梁拆除順序,按跨度編號依次拆除。
3、根據板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的.起吊設備進行拆除。
4、起吊中跨板梁,采用雙機抬吊,兩臺吊機將分別停放于邊跨的.板梁上,按照順序依次起吊。邊跨單機起吊時,吊機將停放在橋臺外側,吊機下鋪放路基箱,確保吊機支腿支撐穩固。
5、起重吊車到位后,用鋼絲繩對板梁兩端進行捆綁,卸甲扣住鋼絲繩及吊環,吊鉤和吊環垂直后起鉤試吊,起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后,需檢查吊車機身是否穩定,吊點是否牢固,在情況良好的條件下,方可繼續工作。
6、在雙機抬吊板梁,起吊時兩臺吊車要配合默契,速度要均勻,構件要平穩。板梁放置時須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動。
7、蓋梁采用挖機配合鎬頭機進行機械拆除。
8、拆除后的建筑垃圾要及時外運,保證施工現場整潔。
四、安全保證措施
為了確保安全施工,我單位首先進行樣洞開挖,摸清橋梁結構,然后召集有關技術人員對現場進行分析,制定具體技術安全措施。人工拆除分兩組進行,二人為一組,并配備專人進行指揮、觀察,確保安全施工。機械拆除時分派有經驗的指揮人員進行指揮。
對于施工將影響到的管線,我單位及時與相關單位取得聯系,并由該單位派監護人員到現場進行保護措施交底,確保拆除時無管線事故。
1、起重工程應在項目經理部安全領導小組的統一指揮下進行。
2、涉及交通等部門的,應提前辦理好相關手續。并請各部門委派相關人員進行現場協助指揮(指導相關工作)。
3、板梁起重現場應安排警衛人員,設置警示標志,閑雜人員一律禁止進入現場。施工人員進入施工現場必須戴好安全帶,并正確使用個人勞保用品。
4、協助交通部門加強對道路交通的管制,避免發生交通事故。
5、吊車有效半徑及有效高度范圍內不得有障礙物,否則必須采取措施予以排除。
6、對作業人員進行詳盡交底,并持證上崗,嚴格按規程和方案施工。執行起重人員崗位責任制,持證上崗,專機專人操作,非機組人員一律不得擅自操作,起重人員在作業過程中要集中思想,聽從指揮。吊裝時嚴格遵守“十不吊”規定與“十不準”規定。
7、吊裝前,制定合理、安全的吊裝方案。全面驗算吊機的吊裝能力、回轉半徑,復核構件的吊點,吊車要進行試運轉,吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查,保證其完好并有備用件。
8、起吊前,先進行試吊檢查,當構件提高20cm~30cm時,檢查吊車是否穩定,鋼絲繩和夾具是否牢靠,確認情況良好后,方可繼續進行正式吊裝作業。
9、吊裝過程中,不可中途長時間懸吊、停止,起吊時拉好攬風繩。板梁未經矯正就位之前,不準松繩脫鉤。
10、機械操作人員在工作過程中如發現機械有故障或異常情況時,應立即停車,會同專業人員查明原因,排除故障后方繼續工作。
11、注意天氣情況,如遇五級(含五級)以上大風或大雨等惡劣天氣,應停止吊裝作業。
拆除施工組織設計方案 4
一、建設單位:
xx市熱電廠
二、施工項目:
砼煙囪拆除工程,同時恢復原高度放大口徑
三、砼煙囪拆除工程施工部位:
生產廠區內
四、砼煙囪拆除工程概況:
1、砼煙囪拆除工程砼煙囪的高度為54米。
2、由于生產的需要,砼煙囪拆除的口徑已達不到需求,必須改進。
3、為了能讓砼煙囪拆除達到需求,口徑達到2.3m。
4、 砌筑加高后,由上而下加固包箍每米1道,加固豎筋48m,8根。
5、砼煙囪拆除收程比例1:1.25,現改為比例為1:1的收程,到達48m為2.3m口徑。
6、將砼煙囪拆除30m,重新砌筑放大口徑。
7、為了能讓煙囪達到設計強度,加高完畢后,進行外壁抹灰,再進行砼煙囪拆除。
五、砼煙囪拆除工程施工方案:
1、首先將砼煙囪拆除工程上外直徑為基礎,制作安裝包箍型支架箍二道。
2、砼煙囪拆除工程后,清理頂部,用水沖洗加高平面。
3、本公司采用不停產不用腳手架的方式進行本次砼煙囪拆除工程施工。
4、砼煙囪拆除工程拆除廢料,從空中直接落地。
5、在包箍上分九十公分間距焊接固定角鐵扣環。
6、制作三角支撐長80公分,其中一端勾拽在角鐵扣環內,四周撐好。
7、用40×400×2000規格的木板在三角支撐上輔平,保溫絕熱工程 用繩索固定。
8、砼煙囪拆除工程操作人員在身系安全帶的前提下施工,安全帶系牢在爬梯上,操作人員站在懸空腳手架上拆除。
9、砼煙囪拆除工程工具使用電鎬、大錘、鑿子等工具,二人一組配合,以此類推往下拆除磚煙囪。
10、 砼煙囪拆除工程施工人員進現場首先將登高的爬梯逐個檢查。
11、由于砼煙囪拆除工程在施工期間不能停產,處于不停產狀態下施工。
12、砼煙囪拆除施工加高前首先澆筑內砼圈梁一道。
13、砼煙囪拆除施工在砼圈梁上安插抗震豎向筋φ8,12根。
14、砼煙囪拆除施工開始砌筑紅磚所用紅磚必須制作加工成異形磚,這樣才能確保砼煙囪拆除施工磚縫橫豎縫隙的'比例要求。
15、砼煙囪拆除施工加高時每米加環向鋼筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照7度設計要求。
16、砼煙囪拆除施工砌筑砂漿按10M砂漿砌筑。
17、砼煙囪拆除施工所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水,這樣才能確保砼煙囪拆除施工灰縫的粘結牢固強度。
18、砼煙囪拆除施工避雷針、避雷線、爬梯等金屬構件按原樣安裝。
19、砌筑完畢后,砼煙囪拆除施工煙囪外避用15M水泥砂漿抹灰,厚度3公分,外表光滑、平整。
20、砼煙囪拆除施工水泥砂漿抹完,加固包箍48道,豎筋8根,金屬構件必須除銹防腐。
21、這樣一個完整的砼煙囪拆除施工2.3米口徑的煙囪完成,達到廠方設計要求,為煙氣排放量18萬m3/h。
22、砼煙囪拆除施工原設計選用國標圖集《00G211(三)》50/1.4-0.5-400 91頁,配筋圖為105頁。
23、現加高按照國標圖集《04G211-50/2.0-0.55-250》44頁煙囪囪身圖,配筋圖按88頁進行砼煙囪拆除施工。
24、砼煙囪拆除施工按照400度排氣溫度設計,現按圖44頁250度排氣溫度設計砌筑,所加高部位采用耐酸膠泥內壁防腐,達到大砼煙囪拆除施工功效既防腐,又耐溫。
25、砼煙囪拆除工程施工煙囪下部18m部位待10月1日放假再次進行內壁耐酸膠泥防腐,與上部配套同步,達到防腐功效。
砼煙囪拆除工程施工煙囪涂刷色環或廠標,防腐工程公司 與廠家協商,再行確定設計圖案。
六、砼煙囪拆除工程施工總量:
1、砼煙囪拆除工程施工高度30m。
2、砼煙囪拆除工程施工重新砌筑加高30m
3、砼煙囪拆除工程施工安裝避雷針2支。
4、砼煙囪拆除工程施工砌筑墻體內使用抗震筋箍筋40道。
5、澆筑水泥圈梁二道(砼煙囪拆除工程施工開始砌筑部位和頂口部位)。
6、墻體內加抗震豎向鋼筋8根。
7、砼煙囪拆除工程施工新安裝避雷線50m。
8、砼煙囪拆除工程施工安裝爬梯30m。
9、煙囪外墻粉刷水泥砂漿573㎡。
10、砼煙囪拆除工程施工加固包箍50×5扁鐵48道。
11、砼煙囪拆除工程施工加固豎筋48m×8根。
12、砼煙囪拆除工程施工內壁耐酸膠泥防腐460㎡。
13、砼煙囪拆除工程施工外壁涂刷色環或廠標。
拆除施工組織設計方案 5
一、工程概況
1、被拆除舊建(構)筑物工程概況。
工程地點:xxxx
建(構)筑物結構形式:二層預制板土木結構建筑。建筑物及構筑物地面以上部分拆除工程,總占地面積約為xxxx平米,總建筑面積約xxxx平方米;
2、被拆除舊建(構)筑物周圍環境:無安全隱患。
3、拆除工程的工期。
本工程工期為xx日,開工日期為xxxx年xx月xx日,完工日期為xxxx年xx月xx日。
二、拆前準備工作:
用工大約xxx名,時間為約xx天。拆除水、電、暖管道。
三、拆除工程施工準備
1.技術準備工作
(1)拆除工程的有關圖紙和資料;拆除工程涉及區域的.地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進行實地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。
(2)機械設備的準備
本工程結構多為一、二、建筑結構,我方采用機械和人工配合拆除為主、機械運輸的方式進行施工,根據施工經驗及本工程實際境況,機械、設備分列如下:
主要施工機械設備有爆破錘、挖掘機、各xx臺,重型貨車xx輛,裝載機xxx臺。
四、拆除工程施工管理
拆除的建筑垃圾,按指定地點堆放。
1、施工順序
(1)本工程采用人工機械配合拆除建筑,施工程序應從上至下,分層拆除,按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進行或依照先非承重結構后承重結構原則進行拆除。
(2)屋檐、陽臺、雨棚、外樓梯、等在拆除施工中容易失穩的外挑構件,先予拆除。
(3)建筑的承重梁、柱,應在其所承載的全部構件拆除后,再進行拆除。
2、墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。
拆除過程中,堅決杜絕一切安全隱患,確保安全施工。
3、工程預算:按xx元/平方米計價。
路面施工組織設計方案 1
一、工程概況:
本工程位于成莊提濃站站外道路,道路總長為300米,本道路為單車道。
二、編制依據:
本施工方案是根據現場勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及驗收規范》(GBJ97-87)施工驗收規范及規程進行編制。
三、水泥混凝土路面施工注意事項:
1、施工前應嚴格按設計要求坐標進行放樣,并對全線水準控制點進行閉合校驗;
2、路基工程施工期間應采取必要的排水措施以保證路基干燥;
3、路面工程
1)混凝土計算抗折強度不低于4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,攤鋪后先用插入式振搗器振搗邊角,然后用夾板振搗器縱橫交錯全面振搗,振搗整平后30分鐘內抹壓提漿,抹面是禁止撒灰、灑水,抹面后30分鐘內沿道路橫向壓成光面,施工完畢3小時開始養護,保持濕潤。
2)道路路面應滿足《水泥混凝土路面施工技術規范》
4、施工允許誤差
板厚±10mm
路拱標高±10mm
路面寬±20mm
相鄰板高差±3mm
平整度3m直尺接觸路面,空隙不大于5mm
縱橫順直度20m長誤差不大于15mm。
四、材料供用:
路基采用100mm厚C15商砼,面層采用250mm厚C30商砼;停車位墊層使用200厚極配碎石,面層采用250mm厚C30商砼。
五、施工工藝:
1、砼墊層施工工藝流程:
施工準備→施工測量放樣→平地機整平→砼墊層澆筑
2、水泥混凝土路面面層施工工藝
施工準備→測量放樣、復測高程→路面基層清理→安裝模板→攤鋪砼→抹平→壓紋→拆模板→切縫→養護
1)施工準備工作
采用商品C30混凝土:
○1在正式施工前,商品混凝土供應商的試驗室應先按設計圖紙要求的砼強度等級進行配合比設計,并按規定做好砼的試件,經有關部門審核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。
砼的運輸
○2混凝土供應商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運送至現場,再用泵車運輸至澆搗地點作業。商品混凝土運輸進入施工現場后將混凝土用泵車送到澆筑面上,連續澆筑。在施工過程中,加強通信聯絡和調度,確保混凝土澆筑的連續均勻性。
○3為滿足混凝土連續施工的.需要,澆筑之前,應提前選擇好行車路線和確定運輸車數量,同時應做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出現混凝土因交通和民擾出現問題。
○4由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。
○5混凝土澆筑前組織施工人員進行施工方案的學習,由技術部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設專人負責,做到人人心中有數。
2)測量放樣
測量放樣是水泥混凝土路面施工的一項重要工作。首先應根據設計圖紙放出中心線及邊線,設置脹縫、縮縫、曲線起迄點和縱坡轉折點等樁位,同時根據放好的中心線及邊線,在現場核對施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距窨井蓋的邊線保持至少1cm的距離,否則應移動分塊線的`位置。放樣時為了保證曲線地段中線內外側車道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經常進行復核。包括在澆搗混凝土過程中,要做到勤測、勤核、勤糾偏。
3、安設模板
墊層檢驗合格后,即可安設模板。模板采用木模,長度3~4m。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土路面頂面齊平,并應與設計高程一致,模板底面應與基層頂面緊貼,局部低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后,再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。
4、攤鋪與振搗
1)、攤鋪
攤鋪混凝土前,應對模板的間隔、高度、支撐穩定情況和基層的平整情況等進行全面檢查。
混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后,直接倒入安裝好側模的路槽內,并用人工找補均勻,如發現有離析現象,應用鐵鍬翻拌。
用鐵鍬攤鋪時,應用“扣鍬”的方法,嚴禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時,用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發生蜂窩。
2)、振搗
先用插入式振搗器振搗,振搗注意加強模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到的位置,然后再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊10~20cm。同一位置振搗時,振搗時間不應少于30s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。插入式振搗器移動間距不應大于其作用半經的1.5倍,其至模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板。
混凝土在全面振搗后,再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返施拉2~3遍,使表面泛漿,交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻,前進速度以1.2~1.5m/min為宜。對不平之處,應及進鋪以人工補填找平。補填時就用較細的混合料原漿,嚴禁用純砂漿填補,振動梁行進時,不允許中途停留。牽引繩不可過短,以減少振動梁底部的傾斜,振動梁底面要保持平直,當彎曲超過2mm時應調查或更換,下班或不用時,要清洗干凈,放在平整處,不得暴曬或雨淋。
如發現混凝土表面與拱板仍有較大高差,應重新補填找平,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度,發現不符合之處應進一步處理刮平,直到平整度符合要求為止。
5、接縫施工
1)、脹縫。在交叉口彎道起終點斷面處以及新建道路與現狀道路接順處設置脹縫。脹縫一般寬2cm,縫內設填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料。脹縫施工時,先預先設置好脹縫板和傳力桿支架,并預留好滑動空間。混凝土澆筑前應先檢查傳立桿位置,澆筑混凝土時,應先攤鋪下層混凝土,用插入振搗器振實,并校正傳立桿位置,然后再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時,設置下部脹縫板、木制嵌條和傳立桿套管。
2)、施工縫。施工縫為施工間斷時設置的橫縫,常設于脹縫或縮縫處,多車道施工縫應避免設在同一橫斷面上。施工縫如設于縮縫處,板中增設傳立桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應先涂瀝青,允許滑動。傳力桿采用HPB235級鋼筋,直徑為28mm,長40cm,間距30cm,與縫壁垂直。
3)、接縫填封。填封料應與混凝土縫壁粘結緊密,不滲水,其灌注深度以3~4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,應與板面平齊。
六、工程質量保證措施:
1、建立工程質量保證體系。試驗室完善健全檢測質量保證體系,以試驗數據指導施工,控制混凝土面層的質量。設置專職質量負責人負責面層的全面質量管理、檢驗,嚴格控制基層、混凝土面層的質量。
2、嚴格把好各道施工工藝,全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的質量檢測,層層控制工程質量;凡不符合工程質量要求的混合料,必須堅決返工或處理,直到符合質量要求。
3、始終把質量放在第一位,以質量第一指導施工,做到質量和進度有機結合,保證質量按時完成工程。對于工程中出現的質量、技術問題,現場施工人員及技術人員應聽取監理工程師的意見。如現場監理工程師不能確定的,及時與監理處、業主聯系,誠懇地接受指導、檢查、監督,及時地解決問題,保證工程質量及進度。提濃站站外道路經濟概算:
道路:10萬元
停車位:1.5萬元
廚房:3.5萬元
合計:15萬元
路面施工組織設計方案 2
本工程路面面層設計為AC-20C中粒式瀝青混凝土6cm,AC-13C細粒式瀝青混凝土4cm。本工程采用瀝青混凝土拌合設備廠拌法拌合,瀝青混凝土攤鋪機攤鋪,采用15t雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機碾壓施工。
一、施工準備工作
(一)瀝青混凝土所用粗細集,填料以及瀝青均應符合合同技術規范要求,并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括:礦料級配、瀝青含量、穩定度(包括殘留穩定度)、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明,報請監理工程師批準。
(二)瀝青混合料拌合設備,運輸設備以及攤鋪設備均應符合合同技術規范要求。
(三)路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上應均勻地涂上一薄層瀝青。
(四)要檢查兩側路緣石完好情況,位置高程不符要求應糾正,如有擾動或損壞須及時更換,尤其要注意背面夯實情況,保證在攤鋪碾壓時,不被擠壓、移動。
(五)施工測量放樣:
恢復中線:在直線每10m設一鋼筋樁,平曲線每5m設一樁,樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結構層的寬度外20cm處。
水平測量:對設立好的鋼筋樁進行水平測量,并標出攤鋪層的設計標高,掛好鋼筋,作為攤鋪機的自動找平基線。
(六)瀝青材料的準備,瀝青材料應先加熱,避免局部熱過頭,并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設備內,不應使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結料。
(七)集料準備,集料應加熱到不超過170℃,集料在送進拌和設備時的含水量不應超過1%,烘干用的火焰應調節適當,以免烤壞和熏黑集料,干燥滾筒拌合設備出料時混合料含水量不應超過0.5%。
二、拌和及其運輸
(一)拌和
采用德國進口型號為LINT型瀝青拌合設備(150t/h)集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規定的用量測定和送進拌和,送入拌合設備里的集料溫度應符合規范規定,在拌合設備內及出廠的混合料的溫度,應不超過160℃。
把規定數量的集料和瀝青材料送入拌合設備后,須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度,瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結團塊。
拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時,可放入保溫的成品儲料倉儲存,存儲時間不得超過72h,貯料倉無保溫設備時,允許的儲料時間應以符合攤鋪溫度要求為準。
拌和生產出瀝青混合料,應符合批準的工地配合比的要求,并應在目標值的容許偏差范圍內,集料目標值的偏差應符合合同技術規范要求。
(二)瀝青混合料運輸
瀝青混合料的運輸采用8t的自卸車運輸,從拌合設備向自卸車放料時,為減少粗細集料的離析現象,每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,運料時,自卸車用篷布覆蓋。
三、攤鋪及碾壓
(一)攤鋪
1、混合料使用徐州產型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機(最大攤鋪寬度12.5m),進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時,采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制,橫坡靠橫坡控制器來控制,精度在±0.1%范圍。
2、攤鋪時,瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發生離析。
3、混合料的攤鋪用國產攤鋪機進行,以參考線控制鋪筑層標高。
4、上下兩層之間的橫向接縫應錯開50cm以上。
5、在機械不能攤鋪及整修的地方,在征得監理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。
6、在施工安排時,當氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業。
(二)碾壓
1、一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對不規則的表面修整后,立即對其進行全面均勻的壓實。
2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行,瀝青混合料不應低于120℃,不得產生推移、發裂。
采用型號為YZC14的.14t雙鋼輪振動壓路機(輪寬2.16m)碾壓,碾壓時將驅動輪面向攤鋪機,碾壓路線及碾壓方向不得突然改變,初壓兩遍。
3、復壓要緊接在初壓后進行,瀝青混合料不得低于90℃,復壓用型號為LY25的輪胎壓路機(輪寬2.79m)、10~12T三輪壓路機,配合使用,復壓遍數為4~6遍至穩定無顯著輪跡為準。
4、終壓要緊接在復壓后進行,瀝青混合料不得低于70℃,采用輪胎壓路機碾壓2~4遍,并無輪跡,路面壓實成型的終了溫度符合規范要求。
5、碾壓從外側開始并在縱向平行于道路中線進行,雙輪壓路機每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半,逐步向內側碾壓過去,用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時,應先壓縱縫,然后進行常規碾壓,在有超高的彎道上,碾壓應采用縱向行程平行于中線重疊的辦法,由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應勻速行駛,不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留,轉彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中,使用核子密度儀來檢測密實度,以保證獲得要求的最小壓實度,開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃,碾壓終了溫度控制在不低于70℃,初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上,橫向錯開1m以上。
6、為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現象發生,可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料,把碾輪適當保濕。
四、接縫、修邊和清場
瀝青混合料的攤鋪應盡量連續作業,壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部,橫縫應在前一次行程端部切成,以暴露出鋪層的全面。
接鋪新混合料時,應在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料,并注意調置整平板的高度,為碾壓留出充分的預留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規碾壓。
路面施工組織設計方案 3
一、施工準備
(1)對路基基層的寬度,路拱與標高,表面平整度和壓實度,經監理工程師檢查合格后,可進行路面施工。在混凝土攤鋪前,基層表面要灑水濕潤,以免混凝土中的水分被干燥的基層吸去,影響混凝土的質量。
(2)根據設計文件,復測平面和高程控制樁,定出路面中心,路面寬度以及縱橫縫線等樣樁。
(3)對滑模攤鋪機,混凝土拌和設備,混凝土運輸設備及其他配套設備進行一次全面、系統的測試及檢修,確保機械處于良好狀態。
二、混凝土運輸、攤鋪、振搗
(1)混凝土拌和機采用大型的雙臥軸強制式攪拌機,并有自動供料,電子計量設備。能夠連續的供給合格的混凝土。混凝土的運輸采用自卸汽車或1t機動翻斗車,當運輸距離不能保證混凝土良好的和易性而產生離析時,采用混凝土運輸罐車運輸。
(2)滑模攤鋪機可以在施工中一次完成主線半幅路面行車道混凝土面板的.攤鋪,振搗、成型、傳力桿安裝,拉桿插入抹光等工序。施工中應控制好攤鋪面板位置與高程,調整好方向傳感器位置,確定成型板尾部高度,控制攤鋪厚度。
(3)凡不能用機械攤鋪的區域,經監理工程師批準也可用人工攤鋪。攤鋪應在整個寬度連續進行。采用人工攤鋪時,嚴禁拋擲和耬耙,以防離析。
(4)對混合料的振搗,每一位置的持續時間,應以混合料停止下沉,不再冒氣泡并泛出砂漿為準,不宜過振。
三、表面整修、養生與填縫
(1)表面整平時,應選用較細的碎(礫)石混合料,嚴禁用純砂漿找平。
(2)做面時嚴禁在混凝土面板上灑水,撒水泥粉,當烈日暴曬或干旱風吹時,宜在遮蔭棚下進行,表面抹平時后按圖紙要求的`表面構造深度沿垂直路中心方向采用機具刻槽或采用拉槽器,滾動壓紋器等合適的工具在混凝土表面沿橫向制作紋理,以增加路表面的粗糙度,使路面具有足夠的抗滑性能,保證行車安全。
(3)混凝土路面板完成后,應及時養生,養生采用濕草袋覆蓋混凝土表面的方法,每天均勻灑水3-5次,這種方法養生,因陽光不能直接照曬混凝土表面,使混凝土面層上下溫度變化不會引起縮裂,或采用噴灑塑料薄膜養護劑的方法。無論采用何種方法,均應經監理工程師同意。
(4)冬季施工時,水泥混凝土面板按冬季施工的要求采取一定的措施。當混凝土拌和物在30℃-35℃時,混凝土路面的施工按夏季施工,采取必要的措施,總之,施工中均符合《水泥混凝土路面施工及驗收規范》確保質量。
(5)混凝土面板所有接縫凹槽按圖紙規定的填縫料填縫。縫槽在混凝土養生期滿后及時填縫,填縫前保持縫內干燥清潔,防止砂、石等雜物掉入縫內,填縫料未充分硬結時,不準車輛通行。
路面施工組織設計方案 4
一、依據標準:
1、《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-)
2、《公路水泥混凝土路面施工技術規范》(JTGF30-)
3、《水泥混凝土路面施工及驗收規范》(GBJ97-87)
4、xx首運物流生產辦公倉儲工程總圖運輸施工圖:U1
5、根據現場勘察、施工驗收規范及規程、業主要求等進行編制。
二、工程概況:
1、本工程為xx首運物流有限責任公司順義分公司生產辦公倉儲基地工程室外道路。
2、混凝土路面工程做法:整個廠區新建路面4388m,下鋪100mm碎石,上做260mm厚C30混凝土路面,面層拉毛。
3、透水彩磚地面做法:廠內新建彩磚地面249m,100mm厚 3:7灰土夯實,上鋪透水彩磚,水泥勾縫。
4、路牙:廠區內新建12*30*49.5混凝土立緣石322m,10*20*49.5平緣石98m。
三、施工準備
(1)技術準備
技術人員會審圖紙,熟悉相關技術規范及施工工藝,然后分別對各部門技術人員進行技術交底。測量工程師做好施工放樣工作。實驗室做好原材料試驗、檢測工作,材料部門已準備槽鋼、模板及其它小型機械,技術人員做好施工前各項準備工作以確保水泥混凝土面層施工及時進行。
(2)材料及主要機具
1、商品混凝土:商品混凝土各項技術性能指標符合要求,現場坍落度要求15~18cm。混凝土站已聯系好并簽定合同,其中明確所有我方對混凝土性能的要求。檢查輸送泵運轉正常。
2、混凝土從攪拌機卸出到澆注完畢延續時間不超過120min,混凝土不得產生分層、離析或初凝現象。
3、主要機具:汽車泵、15T壓路機、打夯機、50振搗棒、抹光機、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鍬、切縫機、鋼絲刷等。
(3)人員準備
根據施工方案對班組進行交底并明確人員責任及分工,責任落實到人。
四、主要施工工藝
(1)施工順序
準備工作→地基處理→鋪碎石施工→鋪設路牙→模板支護
→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土攤鋪→混凝土振搗→抹光機提漿抹光
→混凝土拉毛→混凝土養生→鋸縫、填縫→成品保護
(2)地基處理
1、地基施工時,首先要求清除所有雜填土,且超挖至路面標高以下690mm,用15T壓路機碾壓3遍,壓路機行駛速度20—25米/分鐘,輪跡互相搭接20—30cm。每層碾壓結束,用環刀土工試驗,確保基土壓實度大于0.94。廠房邊角壓路機無法到達處,用打夯機夯實。
2、本工程已按原設計完成降土方工作,現需夯實回填土方300mm。
3、上部鋪設級配碎石,厚度100mm,碎石粒徑5—25mm,拌和均勻鋪設后,覆蓋碎石層采用15T震動壓路機碾壓密實,壓實系數≥0.94,按要求取樣實驗。
4、新近回填土按要求分層碾壓或夯實(用環刀土工試驗,路床以下0.8m范圍內壓實度大于0.94,0.8m以下壓實度大于0.9以上)全部清除,然后用級配碎石回填。
(3)路牙施工
1、路牙石必須掛通線進行施工,按側面頂面示高標線繃緊,按線砌路牙石,路牙石要安正,切忌前仰后合,側面頂線順直圓滑平順,無高低錯牙現象,平面無上下錯臺、內外錯牙現象。
2、路牙石必須座漿砌筑,座漿必須密實,嚴禁塞縫砌筑;
3、路牙石接縫處錯位不超過1mm;路牙石必須在中間均勻錯縫。
4、路牙石應保證尺寸和光潔度滿足設計要求。外觀美觀,對彎道部分路牙應按設計半徑專門加工彎道石,砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。弧形路牙必須人工精鑿后拋光處理。
5、路牙后背原土夯實,夯實寬度不小于50mm,厚度不小于15mm。
6、路牙石勾縫:勾縫時必須再掛線,把路牙縫內的雜物剔除干凈,用水潤濕,然后用1:2.5水泥砂漿灌縫填實勾干。
7、路牙石勾縫、安裝后適當澆水養護。
(4)定位放線及支側模
1、施工順序為龍門吊南側及龍門吊北側路面交叉施工,最后是龍門吊西側路面施工。每個區段內橫向(30m)隔跨支模,從而做到隔跨澆筑混凝土,待混凝土強度達到設計要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模使用,進行混凝土的澆筑。路面外模使用路牙或龍門吊基礎做模板,內模采用[25槽鋼。
2、施工定位放線重點在于控制槽鋼側模的標高,混凝土設計厚度260mm,使用槽鋼做側模,具體做法為事先做好¢50鋼管(或¢20螺紋鋼)支架,間距不大于mm,用DS3水平儀進行抄測,以控制標高。安裝模板前應掛通線,按掛線位置把側模板放在基層上,初步固定其位置,用水準儀檢查模板頂部標高是否附合設計要求(可略高1~2mm),并檢查模板是否平直,待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋釘入地面下與側模點焊使槽鋼水平固定,再在槽鋼下方用橫向鋼筋點焊與立筋和槽鋼上,使其縱向固定。從而到達嚴格控制側模標高的要求。
3、模板與混凝土拌合物接觸表面應涂脫模劑。
4、在現場隨時加水以提高塌落度的做法是絕對禁止的。
(5)混凝土的攤鋪
1、混凝土采用跳倉澆筑,施工縫應結合伸縮縫一起設置。本工程分龍門吊南側和龍門吊北側兩個區域,每個區域內縱向間距≤30m隔跨支模,分別對兩區域交錯澆筑混凝土,待混凝土強度達到設計要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二此混凝土的澆筑。
2、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土的拌和根據設計的配合比拌制,直接澆筑坍落度控制在進場時150mm,泵送混凝土160mm。由混凝土罐車運至廠房內,將混凝土自卸入模,出料及鋪筑時卸料高度必須控制在1.5米以內,以免產生離析,若發現離析,應重新攪拌。
3、混凝土的.攤鋪采用縱向分條的.方法施工,縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤鋪從端部開始。當混凝土拌和物倒入模內時,卸料要集中,速度慢,虛厚高出模板2cm左右,必要時進行減料或補料工作,縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土時應連續攤鋪,不得中斷。
(6)混凝土的振搗
1、在混凝土澆筑過程中,要對混凝土進行振搗,以保證混凝土密實。
2、混凝土表面提漿(采用振動棒)需及時進行,應在混凝土初凝前用漿頭覆蓋掉露頭的石子。
3、保證振搗密實,嚴格控制振搗時間,移動距離和插入深度,嚴防漏振及過振;
(7)混凝土的抹光
1、混凝土整平、振實后,靜停2h左右(視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定),使混凝土處在臨界初凝期,其判定方法是:腳踩到上面有腳印下沉5mm。
2、抹光機表面提漿、搓毛、壓實:用抹光機在混凝土面上粗抹一、二遍進行提漿、搓毛、壓實。
3、采用抹光機開始抹面上工作均勻反復抹光壓實,每抹一遍結束后,要待混凝土表面水分蒸發后再進行下一次打抹。
4、若遇局部表面有不太平整,應立即先進行人補漿抹平,再進行機械抹面。
5、待整個面層抹平壓實,調出原漿后即視為粗抹完成,且粗抹工作應控制在混凝土初凝后不久完成。
6、平整度復核,機械抹光后用靠尺進行檢查,以保證面層的平整度,在不平整的地方,還需用手工加工修補抹平。
(8)混凝土的拉毛
根據設計要求,混凝土路面在抹光后,板面應進行拉毛,可采用鋼絲刷或排筆,使板面具有明顯的橫向紋理,深度約0.6-0.8mm。
(9)養護
1、面層施工結束后,應及時噴灑養護,薄膜或草包-養護,保持表面濕潤,混凝土強度達到設計要求的80℅以上停止養護,一般不少于14天,正常保養周期28天,時間越長越好。
2、絕對不能出現部分地坪裸露在外,上面既無薄膜,又不灑水的情況。
(10)地坪縫的處理:
1、路面采用跳倉澆筑,縱向最大間距不超過30米,相鄰的倉分期澆筑。
2、施工縫:縫內填料應富有彈性的瀝青混合料,可用石油瀝青、鋸未、石棉料,其重量比為8:1:1。
3、切縫:寬度2-3mm,深度可根據鋪設混凝土的厚度而定。切縫間距6*6米。
4、切縫時間視氣溫而定,正常情況下在澆筑后1天左右切割,也可按混凝土強度發展到C10時切割。
5、地坪與墻、龍門吊等之間采用厚度為10mm泡沫板隔離。泡沫板須高出預計地坪約2cm。地坪施工完成后除去高出部分。
五、成品保護
1、提高成品質量保護意識,明確各工種對上道工序質量的保護責任及本工序工程的防護,上道工序與下道工序應有必要的交接手續,以明確各方的責任。
2、在施工前需用塑料薄膜對龍門吊、門衛室彩板房進行維護,做好成品保護。
3、相鄰板塊施工注意成品保護,其施工間隔應為前期施工路面滿足一定強度,一般可為3~5天。
4、抹面施工時,操作人員要腳穿網格鞋。在養護期間,當面層混凝土強度達到1.2MPa,嚴禁上人。
5、養護期間,嚴禁踩踏或堆放物品,養護7天后方可掀開薄膜,并應有人看管,做好后期防護工作。
6、施工現場設置圍護欄桿,并設專人看護。
六、質量控制及驗收標準
1、各類現澆整體面層的表面密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。
2、對于有特殊要求的面層,其質量尚應符合設計要求。
3、混凝土澆筑前,將模板內的.垃圾、雜物清理干凈,并灑水濕潤。
4、澆筑混凝土時,模板上表面的水泥漿要及時清理,以免造成標高超高,隨時檢查混凝土的上標高。
5、混凝土的振搗要嚴格按照規范要求,不得出現漏振和過振的現象。
6、混凝土澆筑完成后,設專人檢查混凝土上表面的平整度,檢查工具為2米靠尺和楔形塞尺。
7、混凝土澆筑完成后要灑水養護,養護時間不得少于7天。
8、填縫時必須遺留的土壤,鋸未等雜物清除干凈后,再灌入瀝青混合料。
七、安全管理措施
除嚴格貫徹執行國家頒發的《建筑安裝安全技術操作規范》、《施工現場臨時用電安全技術規范》各項安全規定外,還應遵守下列安全措施。
1、工人入場前必須經過安全教育,操作前進行安全交底。
2、嚴格執行特殊工種持證上崗教育,操作前進行安全交底。
3、夜間施工有足夠的照明,并派電工跟班作業。
4、合理布置電源、電線網絡,各種電源線應使用絕緣線,并不允許直接固定在鋼管和鋼模板上。
5、現場電動機具必須按規定位置保護接地或接零,并必須安裝觸電保護器,現場使用的電箱、閘刀、觸電漏保器必須編號,嚴格按三級保護用電,做到單機,單觸電漏保器,防止觸電事故的發生。
6、現場機械設備必須定機、定人、定崗位,使用前由機電員負責驗收工作,機械使用專人操作,定期維護、保養、做好運轉記錄。
路面施工組織設計方案 5
一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據
混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。
混凝土路面冬季施工方案是根據道路大修工程施工設計圖紙、現場勘察、施工規范及規程,有關部門的規定等進行的編制。
二、混凝土路面冬季施工方案執行標準及規范
1、《砼路工程技術標準》JTGB01-2003
2、《水泥砼路面施工驗收規范》(GBJ97-87)
3、《水泥砼路面施工技術規范》JTGF30-2003
4、《公路路面基層施工技術規范》JTJ234-2000
三、混凝土路面冬季施工條件
1、設計提供的方位測量基準點和高程測量基準點位置。
2、施工現場臨時設施的布置詳見總平面布置圖。
3、施工用電現場振搗、照明采用采用電網供電,安裝一臺100KV變壓器。
4、施工用水采用水車運輸至施工現場。
四、混凝土路面冬季施工準備
3.1技術準備
1)認真審核設計圖紙和設計說明書。
2)混凝土面層原材料已進行試驗,并確定混凝土配合比。混凝土配合比滿足混凝土的設計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。
3.2材料要求
本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規范要求。
3.2.1水泥
1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級為42.5MPa。
2)水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告,進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規定。
3)對水泥質量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥,必須經過試驗,按其試驗結果決定正常使用或降級使用。已經結塊變質的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。
3.2.2骨料:冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外,還要求清潔,級配良好,質地堅硬,不應含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應選擇地勢高不積水的地方。
3.2.3外加劑:防凍劑的質量和應用技術應符合國家現行標準《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應用技術規范》(GB50119)的有關規定。
防凍劑應有產品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告,進場后應取樣復試,并應檢驗外加劑與水泥的適應性。有害物含量檢測報告應由相應資質檢測部門出具。
3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來水及天然水,因其不含有導致延緩水泥正常凝結、硬化的雜質以及引起導致混凝土腐蝕的離子。
3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規格、級別、質量應符合設計要求,鋼筋應順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進場應有產品合格證和出廠檢驗報告單,進場后應按規定抽取試件做力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
3.3機具設備
1)攪拌、運輸機具:混凝土攪拌運輸車、灑水車等。
2)振搗機具:平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具。
3)其他工具:混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、移動式照明設備等。
4)抹面機具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。
5)施工測量和檢驗試驗儀器設備。
3.4作業條件
1.混凝土路面施工應在基層施工完畢,經檢測各項指標達到設計和規范要求,并經監理工程師同意后進行。
2.基層表面應清理干凈。
五、施工組織管理
4.1項目組織體系。
為優質高效地完成本工程,我公司抽調具有豐富施工經驗的管理人員,實行項目經理負責制,以項目合同和成本控制為主要內容,以科學系統管理和先進技術為手段,行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能,全面履行與業主簽訂的施工合同。項目經理部嚴格按照質量體系來運作,形成以全面質量管理為中心環節,以專業管理和計算機輔助管理相結合的`科學管理體制,本著科學管理、優質高速、開拓敬業的原則,以塑造精品為目標,發揮企業管理優勢和以往施工經驗,對工程施工進行綜合的管理、組織、協調、控制,確保本工程實現一流的工程質量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實現我單位的質量方針和本工程的質量目標,實現對業主的承諾。附現場管理機構圖。現場管理機構網絡圖如下:
4.2組織機構主要部門的職責。
項目經理部下設施工組、技術組兩大組。其職能如下:
施工組:負責工程施工進度計劃編制,計劃執行情況的檢查及計劃的調整;負責施工生產調度,協調施工;負責機械及運輸設備調度;負責安全生產、文明施工、臨時水電、總平面管理等。控制項目施工質量,進場材料的質量;制定安全防護措施并負責檢查驗收;同時負責安全管理,主管工程的安全生產、安全保衛及消防工作,負責與環保、環衛、治安等政府職能部門的溝通與協調。
技術組:負責工程技術管理;負責各專業、各工種之間的技術協調;解決工程中的技術問題和技術變更,負責施工組織設計和各種技術方案方案編制、對各班組進行技術交底;負責項目工程技術資料的收集與整理;負責計量、檢驗、試驗工作。
各職能負責人在項目經理的統一領導下,各行其責,互相協作,以追求建造精品,創造名牌為己任。為業主提供滿意服務;為本單位創效益、爭榮譽。
六、施工工藝
5.1工藝流程
測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實→切縫、清縫、灌縫→養生
5.2操作工藝
5.2.1測量放線
根據設計文件及現場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設一中線樁外,同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉點位置也應設置中線樁,并在中線樁兩側相應位置設置邊樁。主要控制樁應設在路旁穩定的位置,其精度應符合有關規定。在離道路邊線適當位置每50m設一個臨時水準點,以便施工中對路面高程進行復核。
5.2.2模板制作、安裝
本工程采用28a槽鋼制作。
安裝時測量地面標高,每10米一個點打鋼筋并拉線,控制模板頂面標高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側打鋼釘外側法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調整法蘭螺絲直至符合要求。根據設計要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標段擬先進行右幅澆筑,再進行左幅澆筑的施工程序。
5.2.3混凝土的攪拌、運輸
5.2.3.1原材料
1)水泥
根據合同要求,本工程設計砼強度等級為C25級,水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。
2)砂石料
砂料采用杏花山碎石,經過試驗各種指標均達到要求;
砂子采用白河中砂。
3.摻和料及外加劑
摻合料采用南陽渝達1級粉煤灰
外加劑采用南陽市圣佳HZ—2外加劑。
4.鋼筋
砼路面鋼筋網、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產的鋼筋,各項技術指標均符合國家標準的技術要求。
1)混凝土最大水灰比冬期施工不應大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜為l00mm~140mm。
2)商家提供的商品砼必須滿足一下要求:
混凝土原材料必須準確計量,不應超過下列規定:水泥±1%,粗細骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;
攪拌機裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進料后,邊攪拌邊加水;
5.2.4鋪筑混凝土
1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應根據施工設計圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業和提高模板周轉次數的前提下進行分格、分幅及跳倉施工。
2)混凝土拌合物鋪筑前,應對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。
3)應從模板一端入模卸料。
4)鋪筑工作須在分縫處結束,不得在一塊板內有接茬。
5.2.5鋼筋安裝
傳力桿鋼筋加工應鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。
5.2.6接縫施工
1)脹縫
①脹縫應與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿。縫隙上部應澆灌填縫料,下部應設置脹縫板。
②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應符合下列規定:
a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續澆筑時設置的脹縫。傳力桿長度的一半應穿過端頭擋板,固定于外側定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應檢查傳力桿位置;澆筑時,應先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實,并應在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時應拆除頂頭木模,并應設置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。
b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續澆筑時設置的脹縫。傳力桿長度的一半應穿過脹縫板和端頭擋板,并應用鋼筋支架固定就位。澆筑時應先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實后,抽出端頭擋板,空隙部分填補混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實。
2)縮縫的施工方法,應采用切縫法。當受條件限制時,可采用壓縫法。
壓縫法施工,當混凝土拌合物做面后,應立即用振動壓縫刀壓縫。當壓至規定深度時,應提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴禁另外調漿。然后,應放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。
3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線垂直,施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,另一半應涂瀝青,允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。
4)縱縫
①平縫縱縫,對已澆混凝土板的縫壁應涂刷瀝青,并應避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時,縫的上部應壓成規定深度的縫槽。
②企口縫縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應涂刷瀝青。澆筑鄰板時應靠縫壁澆筑。
縱縫設置拉桿時,拉桿應采用螺紋鋼筋,并應設置在板厚中間。設置拉桿的縱縫模板,應預先根據拉桿的設計位置放樣打眼。
5)混凝土板養護期滿后,縫槽應及時填縫。在填縫前必須保持縫內清潔,防止砂石等雜物掉人縫內。
5.2.7混凝土的振搗、整平
1)混凝土板靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱橫振搗時,應重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時應防止鋼筋變位。
2)振搗器在每一位置振搗的持續時間,應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。
3)當采用插入式與平板式振搗器配合使用時,應先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應大于其作用半徑的'0.5倍,其至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。
4)振搗時應輔以人工找平,并應隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動,應及時糾正。
5.2.8混凝土抹面、壓實
(1)修整時應清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。
(2)抹面
1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實,壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。
2)第二遍抹面:等混凝土表面無泌水時,再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。
3)第三遍抹面:在析水現象全部停止、砂漿具有一定稠度時進行,使用壓光機趕光壓實。
4)抹面時操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。
5.2.9切縫、清縫、灌縫
1)當采用切縫法設置縮縫時,采用混凝土切縫機進行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。
2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無傳力桿縮縫的切縫深度應為1/4~1/5板厚。當混凝土達到設計強度的25%~30%時,應采用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時,應防止切縫水滲人基層和土基。
3)切縫后、填縫前進行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式,保證縫內清潔無污泥、雜物。
4)灌入式填縫
灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態下進行,填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;
填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當縫槽大于30mm-40mm時,可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;
熱灌填縫料加熱時,應不斷攪拌均勻,直至規定溫度。當氣溫較低時,應用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況,在有脫開處,應用噴燈小火烘烤,使其粘結緊密。
5.2.10養生
1)混凝土板壓實成活后,應及時養生,養生應根據施工工地情況及條件,選用土工布養生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達到保溫保濕效果。
2)混凝土板在養生期間和填縫前,應禁止車輛通行。在達到設計強度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機動車輛通行。
4)養生時間根據本工程混凝土施工時間,宜為14-21d。養生期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。
5)養生期間應保護塑料薄膜的完整。當破裂時應立即修補。
5.2.11模板的拆除
1)拆模時間應根據氣溫和混凝土強度增長情況確定
2)拆模應仔細,不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。
3)混凝土達到設計強度時,可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時,混凝土板應達到設計強度的80%以上,其車輛荷載不得大于設計荷載。混凝土板的強度,應以同條件混凝土試塊強度作為依據。
5.3冬期施工注意事項:
5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時,應嚴防路面受凍。
5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5℃。當氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時,應將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達不到要求時,應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時,水泥應最后投入。材料加熱應遵守下列規定:
1)在任何情況下,水泥都不得加熱。
2)加熱溫度應為:混凝土拌合物不應超過35℃,水不應超過60℃,砂、石料不應超過40℃。
3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時,每臺班至少測四次溫度;室外氣溫每4h測一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內,應每隔6h測一次溫度;7d內每晝夜應至少測兩次溫度。
4)混凝土板澆筑時,基層應無冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時,應清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料,且攪拌時間應比規定的時間適當延長。
5)混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序,應緊密銜接,縮短工序間隔時間,減少熱量損失。
6)應加強保溫保濕覆蓋養生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。
7)冬期施工時,應在現場增加留置同條件養護試塊的組數。
8)冬期養生時間不得少于28d。允許拆模時間也應適當延長。
5.4安全與防火措施
a、施工直接接觸汽源熱水,要防止燙傷。
b、現場使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時應有通風條件,以防止煤氣中毒。
c、現場建立防火組織機構,及防火工具。
地下室施工組織設計方案 1
一、地下室外墻滲漏水工程概況
工程地下室防水設防標準為GB50108-20xx《地下工程防水技術規范》二級防水等級。地下室外墻防水采用結構自防水混凝土加卷材外防水,50厚聚苯板保護層。
二、地下室外墻滲漏水工程施工準備
2.1技術準備
2.1.1施工方法的選擇
防水工程是關系到工程使用功能的一項重要指標,它是工程施工過程中的一項重點工程、難點工程。施工方法和方案的選擇對工程施工質量的好環有著直接的影響。
本工程的地下室外墻SBS防水卷材采用熱熔法滿粘施工。
2.1.2工程開工前,先組織工程技術人員進入施工現場,了解現場情況,進一步弄清工程特點,解決施工技術與實施工藝之間的矛盾。
2.1.3技術交底
防水工程施工前,由專業工長根據施工圖紙和現行的國家規范要求結合本工程的實際情況對施工班組進行書面交底。交底內容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、增強部位及做法,工程質量標準,保證質量的技術措施等。并經過現場技術負責人的審核后嚴格執行。
2.2現場準備
2.2.1外墻面對拉螺栓應預先割掉,木墊塊取出后用水泥砂漿抹平。
2.2.2基層應清理干凈,混凝土接縫處理平整,陰陽角處作成圓弧形或135°折角。
2.2.3基層表面應干燥,含水率不大于9%(將1米見方的卷材蓋在基層表面上,靜置3h左右,若覆蓋處表面無水印,且緊貼基層一側的卷材無結露現象,即認為基層含水率小于9%)。
2.3材料準備
本工程地下室外墻防水選用3mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。防水卷材的外觀質量、品種規格應符合地下工程防水技術規范(GB50108-20xx)和地下防水工程施工質量驗收規范(GB50208-20xx)的有關規定要求。
聚酯胎防水卷材主要物理性能指數:
項目性能要求
拉伸性能拉力(N/50mm)≥800(縱橫向)
最大拉力時延伸率(%)≥40(縱橫向)
低溫柔度(℃)≤-15
R=15mm,彎180°,無裂紋
不透水性壓力0.3Mpa,保持30分鐘不漏水
本工程所用防水材料在進場時,必須有出場合格證、質量檢驗報告,并經過現場抽樣復試合格后方可投入工程使用。
2.4機具準備
主要施工機具一覽表
名稱規格單位數量用途
鋼絲刷把10清理基層
鏟刀/扁鏟把20清理基層
掃帚把10清理基層
滾刷把20刷基層處理劑
剪刀把10裁剪卷材
壁紙刀大號把10裁剪卷材
墨線盒個2彈線
鋼卷尺5/50米把20/1丈量尺寸
噴燈3公斤個10烘烤卷材
2.5人員準備
本工程工期緊,質量要求高。根據工程情況,計劃進場技術熟練的防水工20人,所有進場人員服從項目部的統一管理。
三、地下室外墻滲漏水工程施工方案
3.1工藝流程
基層清理→底膠涂布→復雜部位增強處理→加熱器加熱卷材表面→卷材鋪貼→排氣→壓實→刮封接口→保護層施工。
3.2施工要點
3.2.1基坑降水
為了保證正常施工,施工期間必須持續降水,使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。
3.2.2基層處理
1檢查基層的平整和干燥情況,對高低不平或凹坑較大的部位,可以用1:3水泥砂漿抹平,對突出墻面的異物、浮漿等用扁鏟鏟平,并清理干凈。
2對陰陽角用水泥砂漿做成均勻一致、平整圓滑的.圓弧形或135°折角。
3.2.3涂刷基層處理劑
在已經處理好的基層上用滾刷滿涂基層處理劑,不可漏涂或者漏底,涂刷的基層處理劑應該均勻,在第一層基層處理劑干燥以后再涂第二遍。在第二遍基層處理劑刷完8小時并干燥以后,在鋪設之前現在基層上畫好粉線,確定卷材鋪貼位置和搭接尺寸后進行試鋪。
3.2.4復雜部位增強處理。
陰陽角及混凝土接縫處等部位在在鋪貼防水層前,用墻體同種防水卷材作附加增強處理,防水附加層寬度500mm。附加層施工完畢驗收合格后方準進行墻面大面積卷材鋪貼。
3.2.4鋪貼卷材
1卷材防水層應從陰陽角部位逐漸向上鋪貼,陰陽角部位的第一塊卷材,平面與立面各貼半幅,然后在已鋪卷材的搭接邊上彈出基準線,再按線鋪貼卷材。
2兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不小于100mm。
平面卷材鋪貼方法
3噴燈加熱卷材應均勻,烘烤時間不易過長(烘烤時間過長會導致胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離或燒穿卷材),烘烤到卷材底部膠層呈黑色光澤并伴有少量氣泡即可。卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材,排除卷材下面的`空氣,并輥壓粘結牢固,不得有空鼓、皺折。鋪貼后的卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲。
4卷材搭接縫及收頭的位置必須粘接牢固,接頭處的卷材必須100%烘烤,粘接時必須有熔融的瀝青從邊端擠出,并立即用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴。
5卷材搭接縫施工方法:
1)先將已經鋪好的下層卷材表面的防粘隔離層熔掉,為了防止烘烤到搭接范圍以外的卷材,使用燙板沿搭接粉線移動,火焰隨燙板移動。這樣,火焰就不會影響到其他部分的卷材
2)粘貼搭接縫:一手用抹子或者刮刀將搭接縫卷材掀起,另一手持汽油噴燈,從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面,隨烘烤熔融隨粘貼,并將熔融的瀝青擠出,用刮刀刮平。搭接縫或者收頭粘貼后,再用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓嚴實。
3.2.5后澆帶處理
后澆帶處在地下室外墻外側預先用混凝土預制板進行封閉,室內用螺栓將混凝土預制板拉緊,外側抹灰后做卷材防水。
3.3質量標準
3.3.1主控項目
1卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告。
2卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
3.3.2一般項目
1卷材防水層的基層應牢固,基面應潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象;基層陰陽角處應做成圓弧形。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
2卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
3側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固,結合緊密。
檢驗方法:觀察檢查。
4卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.4質量驗收
4.4.1檢驗批的驗收由監理工程師或建設單位項目技術負責人組織項目專業質量檢查員等進行驗收。
4.4.2每檢驗批按鋪貼面積每100m2抽查1處,每處10m2。
四、地下室外墻滲漏水工程成品保護
4.1卷材在運輸及保管時平放不高于四層,不得橫放、斜放,應避免雨淋、日曬、受潮,以防粘結變質。
4.2已鋪貼好的卷材防水層,應及時采取保護措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業。
4.3穿墻管道根部等,不得碰壞或造成變位。
4.4卷材鋪貼完成后,要及時做好保護層。留槎的卷材要妥加保護,防止斷裂和損傷;卷材鋪完后,其頂端應給予臨時固定,并加以保護。保護層做好后及時進行回填土。
五、地下室外墻滲漏水工程安全環保措施
5.1卷材、汽油等物品設立專用庫房,保持通風,配齊干粉滅火器等消防器材,指定防火負責人。
5.2現場動用明火應經主管領導批準,并備有消防器材。操作工應受專門培訓、持證上崗,作業前辦理用火手續,并配備適當的看火人員,隨身攜帶滅火器具。
地下室施工組織設計方案 2
一、工程概況及編制依據
1、工程概況:
山東中潤濟南世紀成二期工程(ⅰ、ⅳ區)位于濟南市歷下區窯頭路西首。ⅰ區和ⅳ區各由兩棟辦公樓和裙樓組成,辦公樓為現澆混凝土框架—核心筒結構,基礎為筏板基礎,裙樓為現澆混凝土框架結構,基礎為獨立柱基。其中ⅰ區主樓地上24層,地下2層;裙樓地上3層,地下2層;ⅳ區主樓地上22層,地下3層,裙樓地下3層。本工程地下室外墻防水采用js復合防水涂料,厚1mm,防水層位置從外墻基礎底到裙房地下室頂或散水底標高,具體位置按設計要求。
2、編制依據:
1)《地下防水工程施工及驗收規范》(gbj208-83)
2)本工程的設計圖紙及設計變更;
3)山東省《建筑做法說明》l96j002。編制依據:
4)《建筑施工手冊》(第四版)
二、施工準備:
1、材料:js復合防水涂料,有出廠合格證并經復試合格后方可使用。
2、主要工具:電動攪拌器,攪拌桶,小鐵桶,橡膠刮板,滾動刷等。
3、作業條件:
1)搭設好施工操作架,地下室外架頂部滿鋪跳板,并鋪一層密目安全網;首層搭設水平防護挑網。
2)防水基層清理干凈,清掃浮灰,基層表面要平整,無起砂、龜裂現象。在防水層上口部位的外墻上彈好通長水平墨線。
3)防水基層隱檢驗收合格。
4)注意收聽天氣預報,有雨天氣不得施工。
三、施工工藝
工藝流程:
1、基層處理:
先將地下室墻面止水螺桿處的小木塊剔除,并將螺栓桿周圍剔成喇叭狀,深20~30mm,然后用割槍將螺栓桿從根部割除,將栓孔洗刷干凈并用1∶2的水泥砂漿(內摻12%膨脹劑)填實,表面分兩次壓實抹平。
將外墻面上的砂漿、浮灰清理干凈,墻面凸出物用磨光機打磨平整,基礎面及凸凹不平處用1∶2水泥砂漿補平,然后滿刮2遍水泥膩子,陰陽角應做成圓弧角。外墻面必須干燥,含水率<12%。
2、涂刷底涂:在基層上先刷一層底涂,底涂料按規定的比例配置。底涂用滾動刷涂刷、橡膠板刮平。涂刷要均勻,不得漏涂。防水涂料涂刷時,首先從樓體西北角上部開始,然后沿外墻向兩邊延伸。
3、底涂干燥后(正常氣溫下約12小時),涂第一道涂層,涂層用橡膠刮板刮平,厚度要均勻一致,內部不得存有氣泡。涂料使用前,要用電動攪拌器攪拌均勻,涂料中不含團粒。在陰陽角部位及出墻面管道根部,均要粘貼一道玻璃網布,寬度不少于40cm。
4、第一道涂層實干后,即刮涂完成約12小時后,刮涂第二道涂層。
5、涂刷時,先涂刷陰陽角、管根部位,異型復雜部位,管根上翻100—150mm其余上翻高度均按設計要求進行。要選擇適當得工具(磙子、刷子等)。涂料如有沉淀應隨時均勻。每層涂刷必須按規定用量取料,且不能過多或過少;涂刷要均勻,不能有局部沉淀,要多滾幾次,使涂料與基層之間不留氣泡,粘結嚴實;各層之間的時間間隔以前一層膜干固不粘結為準。
6、特殊部位處理:
a1樓西側地下車道防水需施工至墊層頂,北側基礎梁部位暫將防水層涂刷至梁邊位置,待門廳基礎梁施工完畢后,在梁根部位粘貼雙層玻璃網布,涂刷防水層。
7、防水施工時要注意天氣變化情況,有雨天氣嚴禁進行防水施工。雨天過后,必須待墻面充分干燥后方可繼續進行防水施工。
8、防水保護層施工:本工程地下外墻防水保護層為50厚聚苯板(容重15kg/m3),在土方回填時邊回填邊鋪貼,具體方法詳見《土方回填施工方案》。
四、技術管理措施
1、加強對進場材料的質量檢查,按規范要求取樣試驗。
2、認真做好對防水基層的'檢查驗收工作。
3、在施工前,對操作工人做好技術及安全交底。
4、對每道工序進行分段、分層檢查及驗收。
5、加強技術管理,做好防水施工階段的過程控制。
五、質量保證措施
1、所有防水施工人員必須經專業培訓,并持證上崗。
2、防水施工前,先要對所有施工人員進行詳細交底。
3、實行樣板制:在進行大面積防水施工前,先做一段樣板,總結樣板施工部位的優點及缺點,并再次進行現場交底。
4、每層防水涂料涂刷完畢后,先有操作人員進行自檢,經自檢合格后報質量員進行驗收,經質量員驗收合格后方可涂刷下一層。
六、質量標準
1、基層必須清理干凈,表面平整、堅實,無起砂、龜裂現象,表面無雜物。
2、防水層與基層之間、各防水層之間粘結牢固,無裂縫、無損傷、無脫層。
3、防水層涂刷均勻、無漏涂,厚度達到1mm;防水層上口平直,內部無氣泡。
七、成品保護
1、防水施工時,將基坑四周進行圍護,嚴禁非防水施工人員進入。
2、防水施工時,如遇雨天,必須用塑料布將剛施工完的防水層進行覆蓋,避免雨淋。
3、拆除操作架、搬運料具時,要避免碰、刮防水層。
4、涂膜防水施工完后,嚴禁在防水層上打洞、鑿孔,如確需破壞時,應及時通知防水施工人員修好,以防遺漏,造成將來滲漏。
八、安全生產、文明施工
1、所有施工人員進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶。
2、防水施工時,必須先將上方腳手架底部滿鋪跳板并掛好密目安全網,并按要求設置分層安全防護平網。
3、防水施工用腳手架必須搭設牢固可靠。
4、施工現場嚴禁嬉鬧,嚴禁酒后上班。
5、夜間施工必須保證有充足的照明。
6、做到工完場清,施工完成后及時將施工現場清理干凈。
地下室施工組織設計方案 3
一、工程概況:
采蓮郡小區地下室停車場工程,位于阜陽市沙河路路西側,七里長溝以北,蓮花二路以南。由阜陽市天福房地產開發有限公司開發,由阜陽市第九建筑有限公司承建,由人防工程由安徽永信人防工程建設監理公司監理,由阜陽市人防建筑設計院設計,由安徽水文工程勘察研究院勘察,由阜陽市人防工程質量監督中心站進行監督。
采蓮郡小區地下室停車場工程建筑面積約為3513.2平方米,人防工程為2756平方米。建筑工程等級為三級,設計使用年限為50年,防水等級為二級,耐火等級為一級,抗震設防烈度為7度。安全等級為二級,地基基礎設計等級丙類;場地類別三類。
鋼筋混凝土筏型基礎。±0.000米相當于絕對標高30.00米,室內外高差650毫米。地下室地面標高為-5.3m,閥形基礎底板厚度為350㎜,基礎梁高度為1200,地基土開挖到設計標高是-5.80m,屬于深基坑施工。建筑物耐火等級地上為二級,地下為一級。合理使用年限50年,抗震設防烈度為7度。
本工程為地下一層,總建筑面積6269.2m2。地下室底板砼墊層為c15其余砼強度為c30,本工程地下室防水等級為二級、抗滲等級s6,結構外防水為防水涂料外防外涂,涂料采用ch-dps(深層滲透結晶密封劑)型涂料,為確保地下室防水工程的施工質量,特制訂本方案。
二、編制依據:
根據建設單位提供的由阜陽市人防建筑設計院提供的工程施工藍圖;公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度和iso9002《質量手冊》、《程序文件》;該工程現場及周圍環境的實際情況;工程所參照的規范《地下工程防水技術規范》gbj108-87、《地下防水工程施工質量驗收規范》gb50208-20xx。
三、施工程序操作:
1、施工準備:
1.施工方案應按不同工程情況,預先編制ch-dps(深層滲透結晶密封劑)防水工程施工方案。
2.施工工具普通農用噴霧器、泵送性噴霧器、高壓清洗機、長短把標刷、批刀、鑿子、釬子、鋼絲刷、錘子、掃把、抹布等工具。
3.材料準備ch-dps深層滲透結晶密封劑,應原液使用,嚴禁摻水稀釋,適量425#普通硅酸鹽水泥,潔凈中粗砂、水性乳膠或107膠等用于修補。
2、基礎處理
1.基礎表面的灰塵,雜物應徹底清掃沖洗干凈。
2.混凝土基礎應堅實、平整。若有裂縫、蜂窩、酥松等缺陷,應提前修補好。修補時先將ch-dps按1:5的.比例加入水性乳膠或107膠調和修補液,然后用補液調制水泥凈漿和水泥砂漿進行修補。
3.如有穿墻管道,預埋件等情況,應先將其周圍剔鑿成2-4cm坡度為30度左右的毛面,然后用修補液調制水泥凈漿打底,待凈漿凝硬化后在用修補液拌合砂漿搗實收面。
3、噴涂施工
1.ch-dps用量
根據基材密實度,孔隙結構等不同,ch-dps用量液不盡相同,混凝土、水泥砂漿基材每公斤ch-dps可噴涂兩遍,不小于0.3公斤/平方米。
2.施工區環境施工區環境溫度在5攝氏度—4攝氏度之間,基材表面溫度大于2攝氏度,不應在強烈陽光、大風、雨雪等天氣施工。如果在強烈陽光天氣下施工或在施工面溫度接近上限溫度時,則應先將基材表面用潔凈飲用水噴灑潤濕晾干后在進行施工。不應有其他工種交叉施工,相鄰施工區不應有揚起粉塵等污染物,施工作業面上不應有施工通道。
3.基材要求
基材不能過于干燥,否則將會影響滲透深度,如果基材過于干燥,應先噴灑潤濕,晾干表干后在進行防水噴涂施工。一般情況下,混凝土拆除模板后達到表干,水泥砂漿3-7天后達到表干,即可進行防水噴涂施工。
4.噴涂施工
噴涂順序是:先立面,后平面。噴涂施工應整面噴涂當日完成,盡量不要留余面。如果留有余面,應用粉筆做記號,次日施工時先用抹布把記號擦凈在施工,余面噴涂應與已噴涂面有150mm的搭接層。
墻面噴涂時應由上向下,左右噴涂,待第一遍表干沒有明顯濕印,月10-40分鐘,在進行第二遍噴涂。噴涂應使用ch-dps充分均勻的.浸透全部施工面。地面噴涂時應從立面根部開始,每次噴涂時應覆蓋前道噴涂的三分之一。在平面與立面、立面與立面之間交接處,應噴涂150mm搭接層。
為使施工面完全潤濕飽和,在噴涂施工過程中加以觀察,如發現某些局部區域干得過快,應及時加噴一遍,在噴涂施工后約3-5小時達到表干,即可行走和后續工程項目的施工。
4、質量檢查
噴涂施工后約3-7天后,應對工程進行全面質量檢查。首先對墻面進行灑水檢查,水會結成珠狀滑落,墻面不應有明顯擴散狀潤濕水印。然后對地面作滴水檢查,水會在地面上凝聚成珠(團)狀。水珠(團)有明顯積聚感,并能保持一定時間,不會向四周快速擴散,如果檢查沒有問題,最后按規定作蓄水檢驗。
地下室施工組織設計方案 4
工程概況
本工程為深圳市茂隆興實業發展有限公司開發的十二層民用建筑,位于深圳市洪湖西路。總建筑面積為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。
本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2.5毫米。底板大面積保護層為40厚C20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。
第二節施工準備
一、材料準備
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質量應符合下列要求:
固體含量:不小于94%;
拉深強度:不小于1.65N/m㎡;
斷裂延伸率:不小于300%;
柔性:-30°C彎折無裂紋;
不透水性:0.3N/m㎡,30min不滲漏。
2、聚酯纖維無紡布
由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規格60~80g/㎡,拉力100N/50mm,延伸率20%(橫向)。
3、聚苯乙烯泡沫板
由聚苯乙烯發泡成型制成,用來做混凝土外側墻防水保護層。其主要技術性能應符合下列要求:
拉深強度:不小于0.2N/m㎡;
斷裂延伸率:不小于100%;
直角撕裂強度:不小于23N/25mm;
吸水率:不大于0.6%。
4、輔助材料
主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。
5、機具準備
主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。
二、基層準備
1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現象存在時,應抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。
2、與有穿墻套管時,套管按規定安裝牢固,收頭圓滑。
3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。
第二節施工工藝
涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側墻防水。
一、清掃基層
把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。
二、涂刷基層處理劑
將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底,涂刷量以0、3kg/㎡左右為宜。涂后應干澡5h以上,方能進行下一工序的施工。
三、涂膜防水層的施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1.5的比例配合,注入拌料桶中,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。
2、涂膜防水層的操作工藝
用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1.0kg/㎡,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/㎡。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。
涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地沾在涂膜上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現象存在。經過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔離層
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂,使用之前應過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。
4、澆筑細石混凝土保護層
在細砂保護隔離層上,直接澆筑40厚的C20細石混凝土作剛性保護層,施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象,必須用聚氯酯混合料修復后,方可繼續澆筑細石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。
完成剛性保護層施工后,即可根據設計或規范規定,綁扎鋼筋并進行結構混凝土的施工。
5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層
在立面刮涂的涂膜完全固化,經檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密,以防回填灰土時損傷防水涂膜。
6、回填灰土
完成軟保護層的施工后,即可按照設計要求或規范規定,分步回填三七或二八灰土,并應分步夯實。
四、防水接點施工圖
五、工程驗收
按《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-20xx)涂料防水層要求驗收。
第三節質量保證措施
一、聚氯酯防水涂料保證質量的`關鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養護充分。
二、嚴把材料關,防水材料的資料(包括產品合格證、防水材料準用證及防偽標志等)要齊全,材料進場后應現場進行抽樣復檢。
三、嚴格按照施工規范施工,施工前對全體操作人員進行技術交底,精心進行施工。
四、基層要滿足防水施工要求,經有關人員驗收合格后,方可進行防水涂料施工。
五、在澆注混凝土保護層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。
第四節安全注意事項
1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現場應通風良好。
2、存料、配料和施工現場必須嚴禁煙火。
3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。
4、材料庫房及施工現場應配備消防器材。
施工組織設計方案 1
工程名稱:
工程面積:
工程地點:
一、質量方針和實施目標
1、本公司以一流的服務和設計,嚴格履行合同,精心施工,創造優質的裝飾工程。
2、工期目標:
總工程工期:服務目標
信守合同認真協調與各有關方面的關系,理解甲方及有關部門對本工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理監督。
二、工程概況
1、裝飾項目如下:
2、清拆工程
3、天花工程
4、墻面鋪設及LOGO背板安裝
5、間閣工程
6、行門工程
7、強弱電工程
三、施工部署及組織
A施工平面布置圖。
B施工總平面要求:
1、甲方供給辦公地點:如甲方不能供給材料倉庫,項目經理將自行搭建或借辦公地點,另外建立一個易燃品倉庫二十平米。
2、施工現場所用電,應采用貼合國標規范的銅心電纜三相五線制和單相三線制,電源應從配電房送到工地配電箱,施工用水由甲方供給水源,水源必須滿足施工及消防用水需要。
3、施工準備工作
1)進入施工現場,工地項目管理人員指揮工人清理施工現場場所有的障礙物,搭建配電箱,接好臨時照明,方可進行清拆,在清拆過程中,不留下任何渣土,隨時清運裝進編織袋中,集中堆放,晚上再用垃圾車運走。
2)清拆完畢,組織甲乙雙方有關人員再熟悉圖紙,參加圖紙會審,現場復核,深化施工組織設計,進行施工技術交底,才能施工。
四、組織機構
1、本工程公司領導十分重視該項目,公司將按項目法施工要求,成立項目經理部,現場組織管理機構。
2、工地管理制度:各類標志牌置于醒目處,工人必須統一著裝上崗,樹立本公司良好的企業形象。施工現場出現垃圾隨時清除到指定地點。消防設施放在醒目處,臨時用電有專人管理,配備防火員。
五、施工工序
再遵順合同、守信用、保質量的情景下,本公司實施交叉作業方式。
1、本工程先有電工劃出要開的槽,由小工進行開彎管、穿線、木工做門及套、石膏板隔斷。
2、電工頂部線管,鋪設完畢,木工進行吊頂施工,水工做上下水管,鋪設完畢,由瓦工抹平地面、墻面不平出,進行用水試驗三天,如地面漏水必需重新做地面防水。
3、頂部工程完畢,油工用石膏粉進行填平接口處,貼上繃帶,然后進行批灰、打磨、刷墻漆。
4、門、套及柜做完后,油工進行填補釘眼,刮原子灰,打磨、噴漆。
5、衛生間閉水試驗完成,瓦工進行防水層保護,方能進行鋪磚擦縫。
6、木工在做完頂部、墻面、門及套柜子、前臺,最終二遍之前瓦工進行走道地磚及室內、前臺、理石鋪裝。安裝衛生間潔具、門口玻璃安裝工作,木工安裝墻腳線、電工安裝燈具。
7、油工再完成所有油活后,在清理地磚、擦縫、清潔直到完工。
六、施工工藝說明
1、施工前木工用水平管找好水平,找到正確的線,依照正確的.線進行施工。吊頂、地面平整、門套、電源、插座高度整齊一致。
2、頂部施工方法:按照水平線,找好高度用墨斗彈好水平線用電錘打眼加木塞釘好四周木方,頂部打好眼,加上膨脹螺栓,掛號竿栓38#主龍骨,再勾50付龍骨,調平后,用自攻螺絲上石膏板。
3、門套及門
先找好水平,確定所有門套高度后,用電錘在門洞兩側打孔加木塞,用細木板做低襯,再用兩層細木板涂上白乳膠找平用5㎝自攻螺絲進行加固后,再貼上頭板。然后收門套線。門用細木板開出10㎝寬條雙層涂乳膠每10㎝一條做出框架五厘板釘上,再用面板白乳膠進行壓制,壓制時間為10天確保門不變形。
4、墻面和頂部。
批灰用石膏粉白乳膠摻和填入裂縫等干后貼上繃帶,在進行批灰三遍,涂乳膠漆。
5、門套及門框
木工做完后,用原子灰先填補有逢處,然后在滿刮兩遍進行打磨,噴漆一遍,可能出現沒有不平處,在填補打磨、噴漆五遍,用360#水沙打磨、噴漆3遍,再用1000#水沙打磨,在噴兩遍亞光漆結束。
6、水、電工
PVC彎管接頭處涂上pvc裝也接頭膠水進行連接,在槽里面用電錘打孔加木塞,用螺絲拴好鋼絲進行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到與墻體持平。水管套絲用麻繩纏好絲牙,涂上清油進行擰接,固定墻體填埋。潔具安裝與地面、臺面交界處打上白色玻璃膠加以封閉。
7、瓦工工藝
找好水平線,打毛地面,用水泥漿涂兩遍,用半干半濕水泥砂漿鋪在地面,打結實平整,然后用水泥漿涂在地磚上,再用批錘敲平用水平尺檢查。
8、消防系統施工工藝
依據中華人民共和國國家標準《自動噴水滅火系統施工設計及驗收規范》GB50261—96《火災自動報警系統施工及驗收規范〉GB50166—92進行施工的。
七、安全消防用水用電保證措施
1、安全小組成員,值班記錄對安全險患及時整改
2、加強施工現場消防管理,消防器材配備齊全,貼合消防要求。
3、臨時用電,值班電工負責檢查用電情景。
4、管理技術人員必須持有效證件才能上崗
5、施工用電的閘箱必須有漏電保護開關,使用前進行功能檢測,合格后方可使用。
八、成品與環境保護
1、進入現場的管理人員和施工人員,必須佩帶胸卡。
2、加強材料堆放管理,堅持工地現場暢通無阻。
3、各施工班組每一天進行工作面的自我檢查。
4、定期召開禮貌施工會議,組織有關人員進行全面檢查。
5、每一天清運堆放垃圾。
九、工期時間的保證
認真履行合同,確保工期,積極配合甲方檢查指導。按進度計劃正常施工
十、維修保證
1、本工程保修一年,在此期間,如工程質量出現問題,本公司保證貴方同志本公司24小時安排技術人員赴現場搶修并負責修好。
2、本工程保修期內費質量問題,只收取維修成本費用。
施工組織設計方案 2
一、工程概況
本工程為xx道路工程,該路段北起于xx南至xx街,全長約xx公里。本次中標xx路段為道路工程xx段。計劃施工工期為xx日歷天。
該道路紅線寬度40m,兩邊再各預留5m綠化帶,設雙向六車道、兩側非機動車道和人行道。按城市ii級主干道設計,計算行車速度40kmh。
二、施工總體部署
2.1、施工準備
與甲方協議簽訂之后,本公司根據現場工程實際情景,調動一切進取因素,利用熟悉本地施工條件的優勢,就近調集施工人員(中鐵十七局)做好上場準備。
由項目經理帶領施工技術部、安全質量部、物資設備部、計劃部、中心試驗室、綜合辦公室等在本地的人員10人進駐現場,進行前期準備,其余人員在10天內調集完畢,在最短時間內進駐現場。并組織精測人員根據施工圖紙及業主供給的原始測量基準點、測量標志、基準線或水準點或其他書面資料,按國家測繪標準和本工程精度要求,對本工程測設施工加密控制網,并及時提交監理單位,直至獲得認可,在此同時,施工單位將陸續組織工程所需的各種施工機械、各項設備進場,聯系各種材料廠家準備供料計劃,并做好開工前的其他工作,按要求向監理單位(山西省安宇建設監理有限公司)提交開工申請報告。
2.2、各種臨時工程及臨時設施、施工措施
2.2.1、施工營地布置
項目經理部租用當地房屋,施工隊住房、料庫、值班室、保安室及其他施工用房均利用現有的房屋,材料進場及車輛出入均能夠利用現有便道,周圍場地較平整。
2.2.2、施工用水
施工用水采用老虎口水庫里的水或打井取用地下水。
2.2.3、施工用電
工程施工用電,附近電力為工業用電,可就近利用,不研究單獨設置變壓器。
2.2.4、工地排水
設置集水坑將水集中、沉淀、過濾后,利用水泵、臨時排水通道排入溝渠,局部水位較高處采用井點降水,重點地段雨季施工采取臨時覆蓋。
2.2.5、環保及三廢處理
本工程擬集中建立垃圾站,并于環保部門聯系統一處理,施工中生活廢水、施工污水經與有關部門聯系征得同意后,排向指定地點,處理效果到達國家規定的三廢處理標準后排放,并征得三廢主管部門的同意。
三、現場恢復
施工過程中堅持工完料清的原則,每完工一段,在征得監理同意后,需要恢復的立即恢復至原貌;對于臨時工程占用場地,完工后按有關規定或協議恢復。
3.1、工期
按業主要求本工程將于20xx年3月25日開工,工期575天,準備按期完成。共分三階段:
第一階段---施工準備階段。計劃安排5天(20xx年3月25日~20xx年3月30日),主要安排人員、機械設備、部分材料進場,連接水、電進場,完成對樁交接、線路定位,進行實施性施工組織設計編制、辦理各種施工中所需手續,對現場進行復測。
第二階段---主體工程施工階段。計劃安排555天(20xx年3月31日~20xx年10月10日),完成全部工程的施工。
第三階段---收尾配套階段。計劃安排15天(20xx年10月10日~20xx年10月25日),主要完成缺陷修復、場地恢復、竣工資料編制及工程驗交等工作。
3.2、組織機構
本工程將根據實際情景組建項目部,實行項目法管理,項目經理負責制。為了安全、優質、按期完成本工程的施工任務,本著精干、高效的原則。我們計劃安排具有豐富施工經驗的技術、管理人員按項目法組建現場項目部。下設五部二室,即施工技術部、安全質量部、物資設備部、計劃部、財務部、中心試驗室、綜合辦公室。根據所設置部室制定出各項業務職責,做到分工明確、職權分明。見附圖。組建3個工程隊分段施工
四、道路工程的主要施工方法
4.1、路基工程
該道路交通量大,施工安全與行車安全在施工過程中占有同等重要的地位。大道穿過龍城大街,該段成為本工程的施工重點也是難點。施工前做好取土場和棄土場的調查、選定,做到有利環保,盡量保護好周圍的植被及生態環境,合理調配土石方。
4.1.1、施工準備
進場后,根據設計圖紙對既有道路情景進行詳細調查,掌握第一手資料。
地質調查核實:施工前搜集詳細的工程地質、水文地質及路基設計情景,結合工程實際,掌握本地區地基處理經驗和類似工程地基處理經驗和使用情景。
填料的選擇及修筑試驗段:路基填筑前先對取土場的土樣進行土工試驗,以確定填料的種類和含水量,貼合規范要求后,方可用于路基填筑。
對不貼合規范要求的填料,修改取土位置,或采取到達標準的改良、加強壓實等措施。施工按規定定期對取土場的土進行抽檢試驗。
4.1.2、施工工序
路基填筑以機械作業為主,人工配合。配置必須數量的挖掘機、裝載機、自卸車裝運;推土機、平地機整平;振動壓路機及小型振動器具壓實。為確保施工質量,加快進度,提高施工效率,采用三階段、四區段、八流程的作業程序組織施工。
三階段:準備階段施工階段竣工階段。
四區段:填筑區平整區碾壓區檢驗區。
八流程:施工準備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水或晾曬機械碾壓檢驗簽證路基面整修。
4.1.3、測量放線工作
4.1.3.1、恢復定線測量
在地面上進行中線測量前,應根據設計部門交樁,對導線點及水準點進行復核,根據施工要求,道路每隔200~300m設一臨時水準點。
4.1.3.2、填挖方施工測量
每一地段開工前應根據設計圖紙放線,測設中心樁、邊線樁。施工中應經常檢查各測量標志,對遺失或位置移動者隨時補釘校正。
4.1.4、路基施工
4.1.4.1、填筑作業
基本要求:施工中始終堅持三線、四度,三線即:中線、兩側邊線,且在三線上每隔20m插一面小紅旗,明確中線、邊線的控制點;四度即:厚度、密實度、拱度、平整度。經過控制路基分層厚度以確保每層層底的密實度;控制住密實度以確保路基的質量及工后沉降不超標;控制拱度以確保雨水及時排出;控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時不積水。
在路基中心線每200m處設置一座固定樁,在固定樁上標出每層的厚度及標高。每層填土前做出路肩,在路肩兩側每隔50m(局部加密到每隔20m)設置一道臨時泄水槽至路基外排水溝,與路基填筑同步進行,確保雨季路基上的水及時從泄水槽中排出,避免雨水沖刷邊坡。
4.1.4.2、分層填筑
按設計路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實。分層厚度根據填筑壓實試驗段所確定的工藝參數嚴格控制,路堤每20m設一組標高點,每層壓實厚度不大于30cm,不小于20cm,最大虛鋪厚度不超過35cm。地形起伏時由低處分層填筑,由兩邊向中心填筑。邊坡兩側各超填30cm寬,以方便機械壓實作業,保證路堤全斷面的壓實度一致,竣工時刷坡整平。
根據自卸車容量計算堆土間距,以便平整時控制均勻的分層厚度。
4.1.4.3、攤鋪整平
填土區段完成一層填筑后,先用推土機初平,再用平地機終平,做到填層面在縱向和橫向平順均勻,以保證壓路機的碾壓輪表面能基本均勻接觸地面進行壓實,到達壓實效果。攤鋪時層面做成向兩側傾斜2%~3%的橫向排水坡,以利路基面排水。在推土機攤鋪平整的同時,對路肩進行預壓,保證壓路機進行壓實時壓到路肩不致滑坡。
4.1.4.4、灑水、晾曬
根據試驗段所得出的結論,選擇最佳控制含水量,路堤填土的含水量控制在wopt+2%~wopt-3%。當含水量超出最佳含水量的+2%時,采取在路基上攤鋪、用懸耕機松土晾曬的辦法,降低填土的含水量。
4.1.4.5、機械碾壓
碾壓前,先對填筑層的分層厚度和平整度進行檢查,確認層厚和平整度貼合要求方能進行碾壓。開始碾壓時,先用小噸位光輪壓路機對松鋪土表面預壓,然后再用大噸位振動壓路機碾壓。壓實作業按照先壓路基邊緣,后壓路基中間,縱向進退,先慢后快,先靜壓后振動,由弱振至強振的操作規程進行碾壓。碾壓施工中,壓路機往返行駛的輪跡必須重疊一部分,光輪壓路機重疊12輪寬,振動壓路機重疊40~50cm,相臨兩區段縱向重疊2.0m。壓實作業做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。
4.1.4.6、填筑壓實的幾個特殊處理
機動車道下的管道、雨水支管等結構物的`埋深較淺,回填壓實度達不到驗標要求時,可用灰土或砂礫對管溝胸腔、管頂檢查井及雨水口周圍進行處理。如管頂距路床面小于70cm時的排水管道,則采用砼進行3600包封。
4.1.5、路基整修及翻漿處理
(1)路基填挖接近設計標高時,應對道路中線位置和橫、縱斷面路床頂面高程及路床頂面中線兩側寬度按設計要求進行測量,修改不合格項目。
(2)挖方路基其頂面高程到達設計標高時,需進行碾壓,使其壓實度貼合設計要求。當土干時,要灑水,使其含水量接近該土壤的最佳含水量時上碾。
(3)道路路基的土體,因含水量過大,在車行、碾壓時發生顫動或表面裂紋時,一律要進行翻漿處理。局部翻漿的,要挖出換填含水量適宜的土,或將原土進行晾曬,當含水量適宜時,再回填碾壓。或將含水量大的土中摻拌干石灰粉,以便降低含水量并加固土體。
4.1.6、路床整修及碾壓
確定路床的縱向中心線、路床寬度和路床的橫坡度。
為了到達設計要求的路床土基的彈性模量值,路床頂面以下30cm深的土層必須到達有關規范、驗標要求的壓實度。
4.1.7、軟基處理
根據設計文件及現場地質勘探情景,該地段(太原市小店區長風街上延至龍城大街段)為軟弱地基,采取拋石擠淤的方法來加固地基。具體施工方法如下:
(1)筑壩圍堰:根據道路寬度及設計放坡要求,測量出拋石范圍,在邊坡3m以外實施土圍堰,圍堰高出水面1m,圍堰頂寬3m。圍堰采用粘土,邊坡為1:1.2。
(2)排水清淤:圍堰施工完成后,及時抽水清淤,根據現場實際情景確定清淤深度及清淤范圍。
(3)拋填片石:根據填土路基坡腳線位置,拋填1m厚的片石后,其上鋪筑5~15cm的嵌縫料,采用掛振50t振動壓路機由內向外碾壓。碾壓至無明顯下沉為止;在拋石面同等高度向內側做2m寬臺階,拋填第二層片石,拋填厚度仍為1m,與第一層拋石工序一樣鋪筑嵌縫料碾壓。至第三層拋填片石,依據施工圖設計的填土路基邊坡底標高,片石拋至路基邊坡底標高以上10cm,再鋪筑嵌縫料振動碾壓。根據設計標高要求及沉降情景用嵌縫料找平,準備放坡填
4.2、路面工程
施工前,嚴格對下承層進行檢查,在貼合規定標高和壓實強度的路基上進行路面底基層、基層的施工。施工前選擇一段長度為100~200m的路段進行各結構層的鋪筑試驗,以檢驗擬定的施工工藝流程和施工方法的合理性、施工組織及施工機械的適應性。經過修筑試驗段,優化拌和、運輸、攤鋪、碾壓等施工機械設備的組合及各工序的銜接,明確各施工人員的崗位職責,提出混合料生產配合比,提出施工標準和方法。
4.2.1、級配碎石底基層施工
(1)、配料準確,混合料必須均勻,沒有粗細顆粒離析的現象。
(2)、在最佳含水量時,壓實度(按重型擊實標準控制)不小于96%。
(3)、級配碎石所用石料的壓碎值不大于35%。
4.2.2灰土底基層施工
(1)下承層準備與測量放樣
施工前對下承層按質量驗收標準進行驗收,并精心加工。之后,恢復中線。
(2)備料和混合料拌和
使用的原材料貼合質量要求,使用挖掘機集中進行拌和。
(3)混合料攤鋪
采用推土機及刮平機按試驗路段所求得的松鋪系數進行攤鋪。
(4)整平碾壓
混合料攤鋪、整型后,按技規所定壓實方法進行壓實,在平曲線段,壓路機由內側向外側碾壓。路面兩側,多碾壓2-3遍。在碾壓過程中,如有彈簧、松散、起皮等現象,要及時翻開重新拌和,或用其它方法處理,使其到達質量要求。
(5)灑水養生
灑水養生時間不少于7天,未鋪基層時,除灑水養生車輛外,禁止其他車輛通行。
4.2.3二灰碎石底基層施工
(1)、準備下承層
底基層施工前,對下承層(填方路基)按規范要求的質量標準檢查驗收,并經監理工程師批準。使下承層表面平整、堅實,具有規定的路拱,沒有任何松散材料和軟弱地點。
(2)、施工放樣
在下承層上恢復中線,直線段每15~20m設一樁,平曲線段10~15m設一樁,并在兩側路肩邊緣外設指示樁,進行水平測量,在兩側指示樁上用明顯標記標出石灰土底基層邊緣的設計標高。
(3)、拌和集料
集料中超尺寸顆粒予以篩除。生石灰在使用前7~10天進行充分消解。拌合采用500噸小時的強制式粒料拌合機拌合,用8噸自卸車裝運。
拌合時將礫石、石灰和粉煤灰按重量比裝入拌合機,在略大于最佳含水量的情景下拌合均勻。拌合合格的混合料及時用自卸車運抵攤鋪現場。
拌合時,拌合的時間和用料稱量應準確,加水應準確,應視運輸的遠近和天氣情景,在征得監理工程師的同意后,調整加水量,以保證混合料在壓實前到達最佳含水量。
(4)、攤鋪集料
根據試驗段確定的松鋪系數,用攤鋪機將集料均勻地攤鋪在預定的寬度上,表面力求平整,并有規定路拱。攤鋪過程中,應將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。除灑水車外,嚴禁其它車輛在集料層上通行。
(5)、碾壓
整形后,當混合料處于最佳含水量1%時,進行碾壓。用振動壓路機在路基全寬內進行碾壓。直線段,由兩側路肩向路中心碾壓;平曲線段,由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時,后輪應重疊12輪寬;后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓一向進行到要求的密實度為止;同時表面無明顯輪跡,一般需6~7遍。壓路機的碾壓速度,頭兩遍采用1.5~1.7kmh,以后采用2.0~2.5kmh。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車,以保證穩定土層表面不受破壞。
(6)、接縫和調頭處的處理
兩工作段的搭接部分,采用對接形式。前一段拌和后,留5~8m不進行碾壓;后一段施工時,前段留下未壓部分,一起再進行拌和。拌和機械及其他機械如必須在上調頭時,采取覆蓋10cm厚砂礫的辦法,保護調頭部分表層不受破壞。
(7)、養生
二灰碎石底基層在養生期間應堅持必須的濕度,不應過濕或忽干忽濕。養生期一般不少于7天。采取灑水養生的方法,每次灑水后,用兩輪壓路機將表層壓實。養生期間除灑水車外,其它車輛一律禁止通行。
4.2.4、水泥穩定碎石(礫石)基層施工
該工程的水泥穩定碎石厚度為20cm。
4.2.4.1、測量放樣
(1)、在底基層頂面恢復路中線。直線段每15~20m設一樁,平曲線段每10~15m設一樁,并在兩側路肩邊緣外設標示樁。
(2)、在兩側標示樁上用明顯標記標出水泥穩定基層邊緣的設計標高,以保證攤鋪質量。
4.2.4.2、準備下承層
水泥穩定基層的下承層(二灰碎石)表面應平整、堅實,具有規定的路拱,沒有任何松散的材料和軟弱地點。下承層的平整度和壓實度應貼合設計標準。過路管道回填部位要按照相應結構層要求施工,并與原結構層相接密實無錯臺。在攤鋪基層前將底基層表面灑水潤濕,但不能存有積水。
4.2.4.3、廠拌法施工
(1)、本工程采用廠拌法生產水泥穩定混合料的方式,拌合采用500噸小時的強制式粒料拌合機拌合,用8噸自卸車裝運。
(2)、廠拌法全路段施工前,應進行實驗段的施工。一方面檢驗工程的材料、配合比、拌合機械、攤鋪機械、壓路機械和施工工藝;另一方面是確定現場攤鋪時虛鋪厚度,確定松鋪系數,保證壓實厚度和密實度,同時總結出最佳碾壓程序。實驗段完成后,進行施工總結,將總結報告上報監理工程師批復,合格后開始全路段攤鋪。
(3)、拌合時先將水泥、碎石(礫石)按重量比裝入拌合機,在略大于最佳含水量的情景下拌合均勻。拌合合格的混合料及時用自卸車運抵攤鋪現場。拌合時,拌合的時間和用料稱量應準確,加水應準確,應視運輸的遠近和天氣情景,在征得監理工程師的同意后,調整加水量,以保證混合料在壓實前到達最佳含水量。
(4)、測量人員在開始攤鋪前,應按設計標高釘好鋼釬,并掛好基準線。
攤鋪采用攤鋪機完成。控制好攤鋪機的運行速度。首先經過試驗段施工,確定水泥穩定碎石(礫石)基層的最佳松鋪系數、最佳碾壓程序,用以指導大面積施工。攤鋪過程中如有離析現象設專人點補,以確保攤鋪面的均勻平整,沿縱向每隔10m為一斷面檢測攤鋪后的頂面高程,發現問題及時調整。
(5)、碾壓時應非常注意混合料的含水量,并按市政道路路面基層施工技術規范中的操作規程進行。碾壓時間控制在水穩基層初凝以前,一般不超過兩小時。碾壓工作用振動壓路機和輪胎壓路機完成,自路邊向路中碾壓錯12輪,膠輪壓路機錯一輪胎寬度。先用振動壓路機不掛振碾壓一遍,再掛振一擋碾壓至密實度到達技術規范標準,最終使用膠輪壓路機消除表面輪跡。
(6)、壓實面應無錯臺、鼓包、坑凹、裂縫和松散情景,不合格的部位應進行整改。碾壓時應注意嚴禁在完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車,碾壓成型后禁止一切車輛通行。
4.2.4.4、養生
(1)、成品表面灑水養生,堅持7天表面濕潤。如遇炎熱天氣,來不及灑水時,可使用彩條布覆蓋成品表面。
(2)、養生期間禁止車輛通行,并派專人進行交通管制。
(3)、養生期結束,應按設計要求立即噴灑瀝青封油層。
4.2.4.5、檢驗與驗收
對已完成的水泥穩定基層在自檢合格的基礎上報監理工程師抽檢,合格后方可進行下一步工序施工。
4.2.5、瀝青混凝土路面面層施工
本工程路面面層做法為:0.5cm封油層+5cmac-25瀝青砼(方孔篩)+4cmac-16瀝青砼(普通瀝青)。
4.2.5.1、噴灑封油層
水穩基層施工完畢,報監理工程師檢驗合格后進行封油層施工。封油層用瀝青灑布機進行噴灑,要求噴灑均勻,無空白現象發生。每平方米噴灑用量0.8~1.2千克。
4.2.5.2、普通瀝青混合料拌和各種規格冷骨料由五格冷料倉經過調速電機控制的小皮帶放料到主皮帶上,完成骨料的粗配,主皮帶把粗配料送入滾筒,經過燃燒器對骨料加熱,由熱電偶監測料溫,自動調節燃燒器的風油比,使骨料溫度到達設定值。熱料經提升機進入振動篩,把熱料按目標配合比的規格要求分篩到不一樣的熱料倉(篩網尺寸可根據要求更換),由計算機控制各熱料倉拉門,按輸入的生產配合比自動配料、計量,然后放料到攪拌鍋進行攪拌,同時添加經計算機配比控制計量的石粉及瀝青,拌和40秒后,完成成品料的生產。
4.2.5.3、運輸
材料運輸至現場應注意以下問題:
⑴、來料的溫度必須要滿足攤鋪溫度,即不低于110℃~130℃,不超過160℃為宜,為此在現場應有質量人員對油溫進行測定。
⑵、車輛等候時,相互之間應有必須的距離,倒車、停車、卸載應設專人指揮,防止運輸車輛與攤鋪機發生碰撞影響攤鋪質量。
⑶、自卸車卸料后應將負載卸凈,并聽從指揮離開,避免粒料倒在攤鋪機受料斗外影響攤鋪工作正常進行。
4.2.5.4、攤鋪
⑴、高程控制:施工中除底面層掛金屬線以外,中、表面層采用浮動基準梁控制平整度和厚度的施工方法。
⑵、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪,攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪速度應根據拌合機產量,施工機械配套情景及攤鋪層厚度、寬度確定,下面層為2米分鐘,中表面層為3米分鐘。
在攤鋪過程中,攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉動,兩側應堅持有不少于送料器高度23的混合料,并保證在攤鋪機全寬度段面上不發生離析,在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調整。
⑶、本工程使用titan423瀝青攤鋪機完成瀝青砼的攤鋪工作,用機械攤鋪混合料時,不應用人工反復修整。
4.2.5.5、碾壓
碾壓過程是面層施工中的重要環節,應合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟,瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓3個階段進行。
初壓:應在混合料攤鋪后較高溫度下進行,并不得產生推移、開裂,壓實溫度在110℃~140℃范圍;壓路機應從外側向中心碾壓,相鄰碾壓帶應重疊30cm;初壓應采用輕型鋼筒壓路機或關掉振動的壓路機碾壓兩遍,初壓后檢查平整度及路拱,必要時作適當修整。
復壓:復壓宜采用重型的振動壓路機,碾壓遍數不宜少于4~6遍,到達要求的壓實度,并無明顯輪跡;使用振動壓路機時,相鄰碾壓帶重疊寬度為10~20cm,振動壓路機倒車時應先停止振動,并在向另一方運動后再開始振動,以避免混合料構成鼓包。
終壓:終壓應緊接在復壓后進行,終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關掉振動的振動壓路機碾壓,不宜少于兩遍并無輪跡其壓實終了溫度為鋼輪壓路機不低于70℃,輪胎壓路機不低于80℃。
4.2.5.6、接茬處理
(1)縱向接茬
采用熱接茬,此時兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實前的熱狀態,所以縱向接茬易于處理,且連接強度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約2~5cm。
(2)橫向接茬
前后兩條攤鋪帶橫向接茬質量的好壞對路面的平整度影響很大,它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。
處理好橫接茬的一個基本原則是,要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面,與縱向邊緣成直角,并在接茬處涂刷浮化瀝青或粘結油。
五、路緣石的安裝
路緣石的施工采用青石制品,規格、尺寸根據設計要求制作,現場收料時需認真進行成品質量檢驗,合格后方可使用。
根據施工圖確定的路緣石平面位置和頂點標高排砌。道路直線段用100cm路緣石,曲線半徑大于15.00m時采用100cm或60cm的路緣石,曲線半徑小于15.o0m或圓角部分,視半徑大小,用60cm或30cm的路緣石。相鄰之間接縫必須對齊,縫寬為1cm。施工中要注意:
(1)、路緣石的墊層采用c10水泥砼,在其下為10cm的碎石或舊料。
勾縫用10mpa的水泥砂漿,灌漿必須飽滿嵌實,平石勾縫以平縫為宜,路緣石勾縫為凹縫,深度0.5cm,接縫要進行三天以上的濕法養護。
(2)、在做完基層后,按照設計邊線或其他施工基準線,準確放線、定樁。路緣石安放須穩固,做到線段直順,曲線圓滑。頂面平整無錯牙,勾縫飽滿嚴密,整潔堅實。
(3)、雨水口處路緣石安放,應與雨水口施工配合,做到安放牢固,位置準確。
六、人行道施工
本工程人行道設計的結構層為10cm級配碎石+12cm水泥穩定層+3cm水泥砂漿+6cm面層鋪裝,人行面層道鋪裝材料根據設計要求,現場收料需進行成品質量檢驗合格后方可使用,各種面層材料要求表面光潔,色澤均勻清晰,尺寸貼合設計要求,強度貼合要求。
人行道板施工要點:
(1)、土路基要在接近最佳含水量時,用小型壓路機壓實,要求做到表面平整、密實。
(2)、級配碎石應預先篩分成3~4個不一樣粒徑,單個顆粒最大粒徑應不大于圓孔篩40mm,方孔篩31.5mm,破碎率應大于70%,壓碎值不大于30%。
(3)、水泥穩定層采用現場機拌,一次性攤鋪成型,施工方法及質量要求與道路基層相一致。
(4)、水泥砂漿用于找平和鋪砌人行道板的作用,施工時要嚴格控制含水量,一般要求是捏起來能成團,便于鋪設上層的各種面層材料。小方塊鋪砌時要求表面濕潤,有利于砂漿與預制塊的結合。
(5)、鋪筑人行道板一般采用放線定位法順序鋪砌,板底應緊貼砂漿層,飽滿、密實,不得有虛空現象。
(6)、經常用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度,發現不貼合要求的及時整修。面層與其它構筑物接順,不積水。
(7)、美觀是道路工程人行道施工質量控制的關鍵,面板底的水泥砂漿找平層應平整、密實,上下層結成整體,相鄰板塊緊貼,表面平整,線條挺括,圖案拼裝正確。
七、防汛措施
1、項目部成立防汛抗洪領導小組,制定防汛抗洪措施,在雨季、汛期,各施工隊在項目經理部統一領導下,組成應急突擊隊,明確職責,落實到人。
2、加強組織領導,有針對性的進行抗洪防汛安全教育,提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性。
3、在雨季、汛期到來之前,開展抗洪防汛大檢查,重點檢查抗洪防汛方案是否可行,職工住房環境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠,排水、防水設施是否齊備等。并認真執行雨季、雨后兩檢查制度。
4、積極與當地氣象局聯系,及時收集氣象信息,并向各施工隊發布信息。
5、堅持值班制度,遇有險情及時組織力量搶修,并及時與當地政府取得聯系。
八、安全施工措施
1、建立健全安全保衛制度,落實治安、防火管理職責人。
2、施工人員統一佩戴工作卡,做到持證上崗。
3、進入施工現場的人員一律戴安全帽,遵守現場的各項規章制度。
4、建立嚴格來訪制度。
5、經常對工人進行法紀和禮貌教育,嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。
九、衛生防疫措施
9.1、禮貌施工措施
1、實施施工現場平面管理制度。各類臨時施工設施、施工便道、加工場、堆物場和辦公生活設施均按業主和集團公司審定的施工組織設計和總平面布置圖實施;如因現場情景變化,必須調整平面布置,應畫出總平面布置調整圖報上級部門審批,未經上級部門批準,不得擅自改變總平面布置或搭建其它設施。
2、施工現場進出口設立兩座彩門,場地內設大型宣傳效果圖。
3、現場材料嚴格按照施工平面圖制定的區域分類堆放有序,工具存庫整齊;機具設備定機定人保養,堅持運行整潔,機容正常;垃圾定點存放,定時外運。不得侵占道路及安全防護等設施。
4、按照禮貌施工標準在施工現場駐地門旁設置醒目、整潔的施工標牌,寫明工程名稱、建筑面積、業主、承包商、監理單位及有關負責人姓名。此外還設立五牌一圖。即施工現場平面布置圖、工程概況牌、禮貌施工牌、項目組織機構牌、工會組織機構牌、安全生產牌。做到標準一致,自覺理解社會監督。
5、加強土方施工管理,防止泥漿污染場地。同時,落實防汛和雨季防澇措施,配備兩防器材和值班人員,做好兩防工作。
6、對鋼筋、預制構件、人行道料石等成品和半成品采取隔離堆放、覆蓋等手段保護,嚴防污染和損毀。
7、設立專職的環境保潔崗,負責檢查、清除場地、車輛上的污泥,清掃受污染的道路,做好工地內外的環境保潔工作。
8、現場施工人員一律要佩戴工作胸卡和安全帽,領導層、管理層、操作層要有區別,以利業主、監理到現場工作便利。
9.2、臨時設施
1、運輸便道
為保證場地和運輸道路的平坦采用硬化處理。并設置相應的安全防護設施和安全標志;場地四周和道路兩側設置排水溝以保證排水暢通、無積水。
2、臨時供水
為解決施工期間生活、生產和消防用水需要,從市政供管道供給的接口處接入管路最短、干擾最少并確保設施不滲漏水的管道。為確保需要,在工地設置儲水池;
3、施工供電
施工現場的用電線路、設施的安裝和使用必須貼合安裝規范和安全操作規程;并按施工組織設計進行架設,嚴禁任意拉線接電。施工現場內必須設有保證施工安全要求的電壓和工地照明,確保工地照明亮度充足、均勻及不閃爍;
4、在施工工程區域內設置一切必要的信號裝置,如標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等,并派專人負責檢查,發現損壞,及時修復。
9.3、施工機械
1、施工機械、車輛嚴格按照總平面布置圖規定的位置停放和線路行使,不得侵占場內道路;
2、各種機械車輛進場必須經過嚴格的安全檢查,經檢查合格后投入使用;
3、對施工機械操作人員建立嚴格的機組職責制,并依照有關規定持證上崗,禁止無證人員操作;
4、運輸車輛用蓬布覆蓋,車輛出場前設專人檢查,沖洗輪胎所帶泥土,教育司機轉彎上坡減速慢行,避免拋灑,對土方車輛行駛路線進行檢查,發現遺灑及時清掃。
十、排水工程
10.1、雨季施工技術組織措施
1、加強組織領導,有針對性的進行防汛安全教育,提高廣大職工的防汛意識和警覺性。
2、在雨季、汛期到來之前,開展防汛大檢查,重點檢查防汛方案是否可行,職工住房環境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠,排水、防水設施是否齊備等。并認真執行雨季、雨后兩檢查制度。
3、積極與當地氣象局聯系,及時收集氣象信息,并向各施工隊發布信息。
4、項目經理部成立防汛領導小組,在雨季、汛期,各施工隊在項目經理部統一領導下,組成應急突擊隊,明確職責,落實到人。
5、堅持值班制度,遇有險情及時組織力量搶修,并及時與當地政府取得聯系。
6、汛期加強與其它兄弟單位的聯系,互相配合,相互支持。
10.2、雨季施工技術措施
1、受雨季影響較大,雨季施工無法保證工程質量的路基土方填筑,在計劃安排上避開雨季施工,并根據現場實際的氣象和降雨情景安排土方棄方的施工。
2、受降雨影響的項目,雨季來臨前,針對工程各自的特點制訂相應的防雨措施,以確保工程的順利進行。
3、場地排水:對施工現場及構件生產基地,根據地形對場地排水系統進行合理布置,以保證水流暢通,不積水。并防止四周水倒流進入場內。
4、道路:施工現場主要運輸道路路基碾壓堅實,做好硬化處理及滿足排水要求,保證雨后正常交通。
5、防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設備準備齊全。
6、機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施,并安裝好接地保護裝置。
7、對大型機械設備進行全面檢查,使其貼合規程要求。
8、對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護措施。
9、專人負責已施工段及現場設施的防護,發現問題及時解決,減少對施工的影響。
10.3、冬季施工技術組織措施
1、施工現場在入冬前建立測溫組織,每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進行觀測。項目技術負責人負責本工程的測溫工作,并派專人測溫。專職測溫人員要認真負責,測試數據真實可靠。
2、測溫時間和所測溫度值詳細記錄,整理歸檔。每一天、每施工段停止測溫后,由技術員審閱測溫記錄簽字后交技術負責人審查。技術員定期將測溫記錄歸入檔案,以備存查。
10.4、雨季施工組織措施
(1)項目經理部成立防汛抗洪領導小組,在雨季、汛期,各施工隊在項目經理部統一領導下,組成應急突擊隊,明確職責,落實到人。
(2)加強組織領導,有針對性的進行抗洪防汛安全教育,提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性。
(3)在雨季、汛期到來之前,開展抗洪防汛大檢查,重點檢查抗洪防汛方案是否可行,職工住房環境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠,排水、防水設施是否齊備等。并認真執行雨季、雨后兩檢查制度。
(4)積極與當地氣象局聯系,及時收集氣象信息,并向各施工隊發布信息。
(5)堅持值班制度,遇有險情及時組織力量搶修,并及時與當地政府取得聯系。
(6)汛期加強與其它兄弟單位的聯系,互相配合,相互支持。
10.5、雨季施工技術措施
(1)場地排水:施工現場根據地形對場地排水系統進行合理布置,以保證水流暢通,不積水,并防止四周水倒流進入場內。
(2)防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設備準備齊全。
(3)機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施,并安裝好接地保護裝置。
(4)對大型機械設備進行全面檢查,使其貼合規程要求。
(5)對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護措施。
(6)混凝土拌制時,測定砂、石料含水量,并保證拌制過程中不受雨淋。
(7)專人負責已施工段及現場設施的防護,發現問題及時解決,減少對施工的影響。
10.6高溫季節施工措施
(1)加強勞動保護
在高溫季節做好室外作業人員的勞動保護,及時發放防暑降溫用品,保證人員身體健康,加強對設備的維修保養,保證設備的正常工作狀態。
(2)混凝土養護
①采用自動噴水系統灑水養護,濕養護不間斷。
②面混凝土澆筑完成后,立即覆蓋清潔的塑料膜,初凝后撤去,用草簾覆蓋,并堅持潮濕狀態7d。
10.7夜間施工措施
(1)夜間作業時,機械上裝備足夠的照明設備,作業場地設輔助照明設備,工作視線不清時嚴禁施工。
(2)施工現場如遇陡坎、溝、槽、坑、井等危險部位設置明顯的安全標志,夜間設紅燈警示和良好的照明。
(3)加強組織領導,設專職施工調度人員,增加夜間檢查力度,發現情景,及時上報,并做好記錄。
(4)備足發電機,確保施工用電和照明。
(5)加強對機械設備的日常檢查和維修,確保完好率,保證夜間施工不發生故障。
結束語
在市政道路工程施工中要避免質量缺陷與很多因素有關,如施工設備、施工水平、管理水平、技術質量因素等。僅有全面提高施工隊伍的整體素質,真正做到按施工技術規范施工,按操作規程操作,才能避免或減少質量缺陷。從而、使城市道路安全、平穩、有序的運行。
施工組織設計方案 3
一、工程基本概況
工程名稱:
工程地點:
要求質量標準:
要求日期:
工程范圍:
建設單位:
二、施工現場平面圖
(按設計圖紙施工)
三、施工組織機構和勞動力安排
施工組織機構
工程總指揮:
項目經理:
施工員:
工人配備
專業綠化工:
普通工(力工、木工及瓦工): 施工前的準備
3.0.1植樹工程施工前做好各項施工的準備工作,以確保工程順利進行。準備工作內容包括:掌握資料、熟悉設計、勘查現場、制定方案、編制預算、材料供應和現場準備。
3.0.2開工前了解掌握工程的有關資料,如用地手續、上級批示、工程投資來源、工程要求等。
3.0.3施工前熟悉設計的指導思想、設計意圖、圖紙、質量、藝術水平的要求,并由設計人員向施工單位進行設計交底。
3.0.4現場勘查,施工人員了解設計意圖及組織有關人員到現場勘查,一般包括:現場周圍環境、施工條件、電源、水源、土源、交通道路、堆料場地、生活暫設的位置,以及市政、電訊應配合的部門和定點放線的依據。
3.0.5工程開工前制定施工方案(施工組織設計),包括以下內容:
a)、工程概況:工程項目、工程量、工程特點、工程的有利和不利條件。
b)、確定施工方法:采用人工還是機械施工,勞動力的來源,是否有社會義務勞動參加。
c)、編制施工程序和進度計劃。
d)、施工組織的建立,指揮系統、部門分工、職責范圍、施工隊伍的建立和任務的分工等。
e)、制定安全、技術、質量、成活率指標和技術措施。
f)、現場平面布置圖:包括水、電源、交通道路、料場、庫房、生活設施等具體位置圖。
g)、施工方案應附有計劃表格,包括:勞動力計劃、作業計劃、苗木、材料機械運輸等。
3.0.6編制施工預算根據設計概算、工程定額和現場施工條件、采取的施工方法等編制施工預算。
3.0.7重點材料的準備:如特殊需要的.苗木、材料事先了解來源、材料質量、價格、可供應情況。
3.0.8做好現場準備,包括:三通一平,搭建暫設房屋,生活設施,庫房。事先與市政、電訊、公用、交通等有關單位配合好,并辦理有關手續。
3.0.9關于勞動力、機械、運輸力事先由專人負責聯系安排好。
3.0.10如為承包的植樹工程,則事先與建設單位簽訂承包合同,辦理必要手續,合同生效后方可施工。
苗木質量要求
4.0.1苗木本身質量的好壞直接影響著綠化美化效果,為此苗木質量應符合苗木出圃質量標準和設計對苗木質量的要求。我們承諾如下:
a)、喬木的質量標準:樹干挺直,不應有明顯彎曲,小彎曲也不得超出兩處,無蛀干害蟲和未愈合的機械損傷。分枝點高度2.5-2.8m。樹冠豐滿,枝條分布均勻、無嚴重病蟲危害,常綠樹葉色正常。根系發育良好、無嚴重病蟲危害,移植時根系或土球大小,應為苗木胸徑的8-10倍。
b)、灌木的質量標準:根系發達,生長茁壯,無嚴重病蟲危害,灌叢勻稱,枝條分布合理,高度不得低于1.5m,叢生灌木枝條至少在4-5根以上,有主干的灌木主干應明顯。
c)、綠籬苗的質量標準:針葉常綠樹苗高度不低于1.2m,闊葉常綠苗不低于50cm,苗木應樹型豐滿,枝葉茂密,發育正常,根系發達,無嚴重病蟲危害。
種植
第一節定點、放線
5.1.1定點放線要以設計提供的標準點或固定建筑物、構筑物等為依據。
5.1.2定點放線應符合設計圖紙要求,位置要準確,標記要明顯。定點放線后應由設計或有關人員驗點,合格后方可施工。
5.1.3規則式種植,樹穴位置必須排列整齊,橫平豎直。行道樹定點,行位必須準確,大約每50m釘一控制木椿,木椿位置應在株距之間。樹位中心可用鎬刨坑后放白灰。
5.1.4孤立樹定點時,應用木椿標志樹穴的中心位置上,木椿上寫明樹種和樹穴的規格。
5.1.5綠籬和色帶、色塊,應在溝槽邊線處用白灰線標明。
5.1.6自然式種植,定點放線應按設計意圖保持自然,自然式樹叢用白灰線標明范圍,其位置和形狀應符合設計要求。樹叢內的樹木分布應有疏有密,不得成規則狀,三點不得成行,不得成等腰三角形。樹叢中應釘一木椿,標明所種的樹種、數量、樹穴規格。
第二節挖種植穴、槽的質量標準
5.2.1挖種植穴、槽的位置應準確,嚴格以定點放線的標記為依據。
5.2.2穴、槽的規格,應視土質情況和樹木根系大小而定。一般規定:樹穴直徑和深度,應較根系和土球直徑加大15-20cm,深度加10-15cm。樹槽:寬度應在土球外兩側各加10cm,深度加10-15cm,如遇土質不好,需進行客土或采取施肥措施的應適當加大穴槽規格。
5.2.3挖種植穴、槽應垂直下挖,穴槽壁要平滑,上下口徑大小要一致,挖出的表土和底土、好土、壞土分別置放。穴、槽壁要平滑,底部應留一土堆或一層活土。挖穴槽應垂直下挖,上下口徑大小應一致。
5.2.4在新墊土方地區挖樹穴、槽,應將穴、槽底部踏實。在斜坡挖穴、槽應采取魚鱗坑和水平條的方法。
5.2.5挖植樹穴、槽時遇障礙物,如市政設施、電訊、電纜等應先停止操作,請示有關部門解決。
第三節客土、施肥
5.3.1樹木生長、發育都離不開土壤,因此土壤好壞影響著樹木的成活,具體要求如下:
a)、種植樹木所必須的最低土層應視樹木規格大小而定,一般較樹木根系至少加深30-40cm以上。
b)、種植前對土壤進行勘探,化驗理化性質和測定土壤肥力。
c)、對不宜樹木生長的建筑棄土,或含有害成份的土壤,必須進行客土,換上適宜樹木生長的種植土。
d)、如設計規定或有特殊要求還可摻入部分腐植土,以改良土壤結構和增加肥力,一般可摻入1/5或1/4的腐植土。
5.3.2為供給樹木養分,促進發育生長,可采取施肥措施,一般要求如下:
a)、施肥所需肥料應是經過充分腐熟的有機肥。
b)、施肥量應根據樹木規格、土壤肥力、有機肥效高低等因素而定。
c)、施肥的方法:將有機肥攪碎、過篩與細土拌勻,平鋪坑底,上面覆10cm種植土。
第四節裝運、卸苗和假植
5.4.1裝、運、卸和假植苗木的各環節均應保護好苗木,輕拿、輕放,必須保證根系和土球的完好,嚴禁摔坨。
5.4.2裝裸根苗木應順序碼放整齊,根部朝前,裝時將樹干加墊、捆牢,樹冠用繩攏好。
5.4.3長途運輸應特別注意保持根部濕潤,一般可采取沾泥漿、噴保濕劑和用苫布遮蓋等方法。
5.4.4裝帶土球苗木,應將土球放穩、固定好,不使其在車內滾動,土球應朝車頭,樹冠攏好。裝綠籬苗時最多不得超過三層,以免壓壞土球。
5.4.5運輸過程應保護好苗木,要配備押運人員,裝運超長、寬的苗木要辦理超長、超寬手續,押運人員應與司機配合好。
5.4.6卸車時應順序進行,按品種規格碼放整齊,及時假植,縮短根部暴露時間。
5.4.7使用吊車裝卸苗木時,必須保證土球完好,拴繩必須拴土球,嚴禁捆樹干吊樹干。
第五節修剪
5.5.1樹木移植時為平衡樹勢,提高植樹成活率,應進行適度的強修剪。修剪時應在保證樹木成活的前提下,盡量照顧不同品種樹木自然生長規律和樹形。修剪的剪口必須平滑,不得劈裂并注意留芽的方位。超過2cm以上的剪口,應用刀削平,涂抹防腐劑。修剪的方法,一般采取疏枝和短截。
5.5.2樹木的根部和高大落葉喬木樹冠的修剪,均應在散苗后種植前進行,一般剪去劈、裂、斷根、斷枝、過長根、徒長枝和病蟲根、枝。
5.5.3灌木、綠籬、花籬或需造型修剪的樹木,除根部修剪在種植前進行,樹冠部分應在種植二遍水扶直后進行。
5.5.4常綠喬木一般可不修剪,僅剪去病蟲、枯死、劈、裂、斷枝條和疏剪過密、重疊、輪生枝。剪口處留1-2cm小木橛,不得緊貼枝條基部剪去。
第六節種植
5.6.1種植的時間選擇,一般應選擇在蒸騰量小和有利根系及時恢復的時期。在北京地區可在春、雨、秋三季進行,以春季為主。
5.6.2種植的質量標準:
a)、種植的苗木品種、規格、位置、樹種搭配應嚴格按設計施工。
b)、種植苗木的本身應保持與地面垂直,不得傾斜。
c)、種植時應注意苗木的豐滿一面或主要觀賞面應朝主要視線方面。
d)、種植規則式要橫平豎直,樹木應在一條直線上,不得相差半樹干,遇有樹彎時方向應一致,行道樹一般順路與路平行。樹木高矮,相鄰兩株不得相差超過30cm。
e)、種植苗木深淺應適合。一般喬灌木應與原土痕持平。個別快長、易成活的樹種可較原土痕栽深5-10cm,常綠樹栽時土球應與地面平或略高于地面5cm。
f)、種植帶包裝的土球樹木時,必須保持土球完好,包裝物應取出。
5.6.3種植的程序和方法:
a)、散苗:將苗木按定點的標記放至穴內或穴邊,路樹應與道路平行散放。散苗后再與設計圖核對,無誤后方可進行下道工序。
b)、還土:核對根系、土球與種植穴的規格是否符合規范的標準。合格后向種植穴內還土至合適的高度并踏實。
c)、種植:
1)、裸根樹木種植時,應將根部舒展、鋪平,不得窩根,隨后填土至1/2時,將樹干向上提動,但不得錯位,使根與土壤密接,沿穴壁踏實,再將土填至地平。
2)、種植帶土球苗木、樹木入穴后,土球放穩,樹干直立,隨后拆除并取出包裝物,如取出包裝物確有困難時,應將包裝物盡量壓至穴的底部,隨填土隨踏實。種植綠籬時,土球完好的應在入槽前拆除包裝物,再置于槽內。
d)、開堰:種植后應在樹木四周筑成高15-20cm的灌水土堰,土堰內邊應略大于樹穴、槽10cm左右。筑堰應用細土筑實,不得漏水。
e)、立支柱:種植后需要支撐的樹木,可采取單支柱法、雙支柱法、三支柱法,支撐應牢固,一般支柱立于土堰以外,深埋30cm以上,將土夯實,支柱的方向一般均迎風。樹木綁扎處應墊軟物,嚴禁支柱與樹干直接接觸,以免磨壞樹皮。支柱立好后樹木必須保持直立。
f)、澆水:新植樹木栽后24小時內澆第一遍水,此次水量不宜過大、過急,三日內澆第二遍水,十日內澆上第三遍水,此兩次水量要大,應澆透,以后轉入后期養護。每次澆水后均應整堰、堵漏、培土、扶直樹干,第三遍水后可封堰。
g)、非種植季節種植,應采取以下措施:
1)、苗木應提前采取修枝、斷根或用容器假植處理。
2)、對移植的落葉樹必須采取強修剪和摘葉措施。
3)、選擇當日氣溫較低時或小陰雨天進行移植,一般可在下午五點以后移植。
4)、應采取帶土球移植。
5)、各工序必須緊湊,盡量縮短暴露時間,隨掘、隨運、隨栽、隨澆水。
6)、夏季移植后可采取搭蔭棚、噴霧、降溫等措施。
5.6.4后期養護:按規定時間為一年,即新植三遍水后轉入后期養護,應固定專人負責。主要項目包括:澆水、中耕、修剪、去蘗、防治病蟲、施肥、防寒和看管維護。
施工組織設計方案 4
一、工程概況
1、工程名稱:中橋水廠、錫東水廠、雪浪水廠及南泉水廠臭氧池內壁氟碳防腐漆施工工程。
2、工程范圍及涂料要求、
墻體內壁采用高山牌CF—2B氟碳防腐漆,該漆具有高耐候性、高耐污性、保色性、抗紫外線、抗臭氧耐溫變性好、涂膜致密堅韌、較好的耐腐蝕性能、環保無毒,產品符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全評價規范》(2001)對飲用水輸配水設備的要求。
3、施工工期:根據業主要求
4、施工面積數量的計算按實際面積計算。
二、施工準備
1、進入施工現場前,根據甲方要求并和甲方監理或組織有關技術人員研究討論并編制詳細的施工計劃方案。
2、根據實際工程量、組織工具、設備物資和輔助材料的采購工作,并于施工前備齊。
3、組織施工隊伍,施工人員約30人左右。成本工程項目經理部,由項目經理全權負責本工程項目事務。
4、根據工程的具體情況對施工人員進行全面的質量、安全、技術培訓,掛牌上崗。
5、確定有關工作制度和質量標準。
三、涂料施工
1、圖裝工序
(1)首先由有關部門對池體結構體驗收合格后交付施工。
(2)搭設腳手架。
(3)墻面含水率應小于6%小于10%。
(4)表面修整育清理。
(5)氟碳防腐漆的涂裝。
2、施工方法
A、先用專用膩子刮嵌凹凸不平處,砂平磨光后上底漆一道、底漆粘度不宜過稠,起到滲透和鉚的作用,同時具備防堿性。
B、面漆顏色按甲方要求而定。
C、涂裝方式:滾涂、刷涂相結合。
D、涂裝道數:一底、面漆三道。
E涂裝間隔時間:溫度在25±1℃,底漆24小時干燥后,再涂面漆,面漆涂裝間隔8小時以上。
3、涂裝注意事項
漆液太稠時適量加入專用稀釋劑,最多不得超出35%
陰雨天氣和溫度過大時嚴禁施工。
四、手腳架方案
1、利用土建工程和其它腳手。
2、用毛竹或鋼管搭設簡易移動腳手架平臺作業施工。
3、采用門式腳手架簡易手架作業施工。
4、根據現場實際情況,制定腳手架方案,并經甲方或監理認可后方能作業施工。
五、技術措施
(1)必須設立標記、警示牌,以隨時提醒現場工人員和其他作業單位。
(2)避免有安裝人員的上方作業。
(3)上下傳遞工具物品禁止拋擲。
(4)禁止施工人員到非本工種作業閑游。
(5)禁止動用施工區域內和本工種無關的設備、物資。
(6)現場施工垃圾及生活垃圾集中堆放,統一處理。
六、質量保證
1、質量保證措施
(1)外觀達到平整、光滑、無流掛。
(2)涂層無漏涂、針孔、剝落、裂縫現象。
(3)產品檢測報告齊全。
2、質量保證措施
(1)設專職質檢員負責監測和質量控制。
(2)施工時必須詳細閱讀產品說明和嚴格執行施工方案。
(3)檢驗產品質保資料,嚴格開桶檢驗;核對產品、型號。
(4)嚴格自檢,隨時檢查、檢測、做好記錄。
(5)涂料的配比,攪拌必須由專人負責。
(6)詳細填寫施工紀錄。
(7)配合工程甲方或監理方做好質量檢驗。
3、質量檢驗
(1)顏色:目視法檢查,按照設計對并照色卡。
(2)涂層外觀:目視法檢查。
4、施工簽證
(1)表面處理后,涂裝前,必須經甲方或監理方簽證后方可涂刷。
(2)各道的涂裝由施工方自己控制。
七、施工資料目錄
(1)施工日記;
(2)開工報告;
(3)安全日記;
(4)中間簽證;
(5)主材出廠合格證及檢驗報告;
(6)竣工報告;
(7)竣工驗收單。
八、項目目標
這次涂裝工程,將是我方的一次考驗,我們將以嶄新的姿態,盡最大的努力發揮自己的.專業水平和能力,盡可能加快進度,縮短工期,使該工程能全面達到優質、高效、安全無事故。
九、未盡事宜,協商解決。
1、資料管理
(1)詳細審核使用資料及有關文件;
(2)嚴格執行工程質量評定和標準;
(3)及時填寫各項工程自檢、監檢驗收報表、施工日記;
(4)認真收集整理各類工程技術檔案原始資料;
(5)做好計時紀錄臺帳;
(6)建立工程列會制度。
2、進度保證措施。
(1)及時供應并保證高峰期施工使用。
(2)增加現場管理力量,公司科室管理人員直接深入現場指導工作。
(3)施工機械應該經常性檢查、保養、備件充足、其他工具經常保持庫存。
(4)調派熟知本工種的熟練工人。
(5)采取激勵機制,提高職工積極性。
3、安全技術管理
安全管理的范圍包括:預防和消除工傷事故,保證施工全過程(工期內)的安全,保證施工等級和施工對象的安全,協調好多工種主體交叉作業,安全管理通過職工進行安全教育,改善施工環境和條件,增加各種安全設施、勞保用品來達到安全生產施工的目的,安全管理必須做到:“預防為主、綜合考慮、”同時,必須使全員共同參與努力,自覺執行安全制度和貫徹項目全過程的管理。
(1)更具本工程的特點,健全安全生產制度,要求標準化、具體化、制度化。
(2)除工程設立的一名專職安全員外,每個班組設兼職安全員,隨時檢查隱患,查違章作業行為,發現問題堅決制止,嚴肅處理。
(3)定期組織安全活動和召開例會,通報安全生產施工情況。
(4)組織學習培訓,明確安全施工的重要性,學習操作規程制度及上級文件,學習先進技術,模范遵章守紀。
(5)勞動保護用品穿戴整齊,高空作業必須帶保險帶,施工人員登高必須穿軟底鞋。
(6)施工臨時用電必須申請接點,并由持證專職電工方可接電,現場所有電器需配置觸電保護器,禁止亂拉亂接,收工時必須斷開電源方可離場。
(7)腳手未固定時禁止施工人員作業
(8)做好全過程的安全日記臺帳。
(9)施工人員必須遵守業主方、總包方、監理方的一切規章制度及國家有關法令、法規。
4、質量控制措施
(1)嚴格自檢把關,只能超標準,不能低標準,主動及時邀請工程監理進行現場檢驗。
(2)發現質量事故,要分析具體原因,填寫質量事故調查報告,并作出整改意見,即時返修。
(3)工程質檢員隨時向項目經理匯報工程施工質量情況,并填寫質量臺帳。
5、環境保護措施
(1)做文明施工,不亂拋雜物、油漆包裝廢桶及工具等統一集中管理堆放,有資質的收購單位進行回收。
(2)施工場地不得隨地大小便。
(3)不擾民,不影響周圍環境。
施工組織設計方案 5
第一章編制說明
1.1編制內容及范圍
本施工組織設計內容包括項目組織管理、機構設置、施工部署、施工目標、人力及機械配置、主要工程施工方案、方法、質量、安全與文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。
1.2編制依據
1.2.1工程項目施工圖紙
1.2.2國家有關標準規范、規程
1)電氣裝置工程施工及驗收規范;
2)建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準;
3)火災自動報警系統設計規范;
4)火災自動報警系統施工及驗收規范;
5)自動噴水滅火系統設計規范;
6)自動噴水滅火系統施工及驗收規范;
7)氣體滅火系統施工及驗收規范;
8)建筑工程施工現場用電安全規范(GB50194-93)。
1.2.4本企業內部質量文件、管理制度。
1.2.5其它有關手冊及參考文件資料。
第二章工程綜述
2.1工程概況
本工程位于。本次消防系統招標的工程范圍有消火栓、消防報警、消防噴淋及氣體滅火系統設計與施工等
2.2施工條件
2.2.1有利條件:
1)工程所處位置交通比較便利,安裝材料來源充足。
2)施工現場安裝條件具備。
2.2.2施工特點
本工程為廠房,具有作業面大,各專業、工種較為集中交叉安裝。
2.2.2.1在消防安裝過程中,正是各兄弟施工單位集中力量安裝時期,多專業、多工種配合較多等等。
消防施工根據總包單位的土建及安裝總體進度要求,進行本專業的施工,應積極與兄弟單位多聯系協商,以求總體進度的實現,從而達到整體系統調試開通、運行任務。
第三章現場組織管理機構及管理目標
3.1項目分工負責安排,保證工程管理到位及協調。
3.1.1組織管理機構
公司按項目法施工的原則組建蕪湖電廠五期系統工程項目經理部,負責工程安裝施工的組織和管理。
項目經理部主要成員及各部門職責:
A.項目經理:對公司直接負責,代表企業全面負責、履行承包合同,負責項目部與公司的關系協調,負責施工所需人、財、物的組織管理與控制。
B.工程負責人:負責組織現場文明施工、安全和平面管理,負責總進度計劃、季、月、周計劃的編制和落實,負責編制材料和機具設備使用計劃,落實安全措施,確保安全生產。
C.技術負責人:負責技術管理工作,主要包括組織圖紙學習和會審,施工方案的編制,技術交底,新技術應用和培訓、測量、計量和試驗檢驗、微機管理、施工技術檔案等工作。
D.質量負責人:負責質量管理工作,進行工程的技術復核、隱藏驗收、質量計劃、質量預控、質量檢驗與評定等工作。
E.安全負責人:負責內外公共關系的協調,包括公安、交通、環衛環保等方面,負責文明施工、安全保衛及生活后勤保障工作。
F.材料負責人:根據工程部門提出的要求,負責材料設備和工具的計劃、采購、供應和管理工作。
G.核算負責人:負責合同管理及預結算工作,負責成本管理及財務資金管理。
3.2管理目標
3.2.1工期目標
根據業主及總包單位的總體進度計劃安排施工進度。
3.2.2質量目標
爭創省級優良工程,消防監督部門一次驗收合格。
3.2.3安全生產目標
杜絕重大事故,一般事故頻率小于1.5‰。
3.2.4文明施工和環保目標
配合總承包單位創安全文明示范工地。
3.3.5成本降本率:10%
3.3.6服務目標
各項施工活動業主滿意。
第四章施工方案
4.1施工組織
4.1.1人力組織
根據工程特點,除按第三章已選擇的項目班子成員外,并擬抽調技術成熟、組織嚴密,有同類工程施工經驗的施工隊伍,擬投入管道、電氣等專業施工隊伍,負責相應專業的施工。加上現場管理人員以保證正常施工的需要。
4.1.2機具組織
該工程安裝工程量較大、工期緊,為確保在甲方要求的工作日內完成,將以提高機械化水平來保證。(施工所用機具計劃見附表)。
4.2施工準備
本工程的工程量較大,工藝復雜、技術難度高,與各專業安裝交叉施工時間長。公司擬派一名經理掛職在現場作綜合管理和統一指揮,各專業配備技術負責人,選派技術力量強,素質高的隊伍組織施工。
4.3施工方法及特點
4.3.1火災自動報警及聯動系統:
①管內穿線及導線連接:管內的穿線在建筑物抹灰及地面工程結束后進行,穿線前,將管子內壁清掃干凈,并加入滑石粉,穿線時管口要上好護口,慢拉慢引,避免將導線外皮劃破,以保證有良好的絕緣導線。管內嚴禁有接頭。接頭必須設在接線盒內,接頭應燙錫,或用接線端子連接(適用于2.5mm以下銅導線)。剪斷導線時,導線預留長度:接線盒內導線應為15㎝,接線箱內導線預留長度為配上體周長1/2。公用導線接地分支處,可不剪斷導線而直接穿過,垂直管路敷設的導線超過規定的長度時,應在管口處和接線盒中加以固定。
②報警設備安裝:
A.點型火災探測器的安裝位置,至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m。探測器周圍0.5m內不應有遮擋物,至空調送風口邊的水平距離不應小于
1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m。在寬度不小于3m的走廊上設置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m,感煙探測器的安裝間距不應超過15m。探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。探測器在即將調試時方可安裝,在安裝前應妥善保管,關應采取防塵、防潮、防腐措施。
B.手動報警按鈕應安裝在墻上距地面高度1.5m處,安裝應牢固并不得傾斜。
C.火災報警控制器應安裝牢固不得傾斜,柜內配線應整齊避免交叉,并應固定牢靠。端子板上的每一個接線端不得超過2根。控制器的主電源引入線應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭。控制器的接地應牢固,并有明顯標志。
D.消防聯動控制設備安裝時應進行功能檢查,不合格者不得安裝。消防控制設備的外接導線,當采用金屬軟管作套管時,其長度不宜大于2m,且應采用管卡固定,其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線箱、盒應采用鎖母固定,并應根據配管規定接地。
E.系統接地:工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜,不得采用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護接地必須分開,保護接地導體不得利用金屬軟管。
4.3.2自動噴水滅火系統:
①按設計圖紙進行施工分段,由下而上的'秩序組織施工,即按一層主管—二層主管—支管的順序施工。
②支管可采取集中預制,在主管安裝后配合二次裝修施工分層、分片安裝,其布局應保證噴頭的防火保護范圍,也應顧及到整體美觀。
③管道施工時,管道采用鍍鋅鋼管,管徑<80mm用絲扣連接。管徑≥80時采用溝槽連接,管道安裝時應配合其它工種施工,當噴頭與風管平面位置重疊時,如果風管寬度大于800mm時,則應在風管上下各設一個噴頭。
④管道試壓:工作壓力1.0Mpa,試驗壓力1.5Mpa。試驗時,達到試驗壓力后,在10分鐘內壓力下降不應超過0.05Mpa,此后壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格。
⑤噴頭安裝前還要對噴頭進行抽測試驗,噴頭安裝后利用系統末端試驗閥門由下而上分層進行調試。
⑥各種支、吊、托架的制作,應符合規范要求,材料不準以小代大,不許電氣焊開孔和切割,應用切割機切割,臺鉆鉆眼。支架制作完后,應做防腐處理。管道焊口應離開支架50mm以上。
⑦各類部件及器具安裝:
閥門安裝前要檢查閥門的規格、型號,是否符合設計要求。閥門安裝前
要進行水壓試驗,每批同規格、型號、數量中抽檢10%,不少于1個,有漏裂不合格者,再抽檢20%,仍有不合格時應逐個檢查,實驗合格后方可安裝。各種型號的減壓閥要做定壓試驗。
第五章施工進度計劃及保障措施
5.1施工進度計劃用施工進度計劃表表示。
根據業主的要求,綜合考慮了本工程的施工條件,施工環境、施工季節和勞動力、施工技術方面的因素,依據總進度計劃,項目經理部編制月進度計劃,施工專業隊依據月進度計劃編制周計劃并報項目經理部審批,現場施工組長依據周計劃編制日進度計劃,并于每天生產例會提出經各專業施工隊認可后作為第二天計劃,發給各有關執行人,這樣編制的計劃確保了其可操作性及實用性。
5.2施工進度計劃的執行與控制
建立例會制度:每月召開施工生產會,做階段性總結;每周一次的工程例會,安排檢查月進度;日巡查會,檢查作業進度。并作日報,周報和月報,控制保證計劃層層落實。
施工中影響進度及各專業協調的問題在例會上要及時解決。如工期延誤要及時找出原因制定追趕計劃。編制施工進度計劃的同時也應編制相應的人力、資源需要用量計劃如勞動力計劃,現金流量計劃、材料、設備計劃等并派人追蹤檢查,確保人力資源滿足計劃執行的需要,為計劃的執行提供可靠的物質保證。
5.3施工進度計劃完成的保障措施
5.3.1施工組織保障措施
1)加強調度管理,合理安排工序穿插和工期,建立主要形象進度控制點,運用計劃跟蹤技術和動態管理方法。堅持月平衡、周調度,確保總進度計劃實施。為了充分利用施工空間、時間應用流水段均衡施工工藝,合理安排工序,在絕對保證安全質量的前提下,充分利用施工空間,科學組織管路、設備安裝和裝修三者的立體交叉作業。
2)嚴格工序施工質量,確保一次驗收合格,杜絕返工,以一次驗收合格的良好施工,獲取工期的縮短。
5.3.2工序管理保障措施
為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力,各工序的穿插要緊湊。工序施工時間盡量壓縮。施工階段安裝預埋隨時插入,不占用主導工序時間,裝修階段各工種之間建立聯合驗收制度,以確保施工期間充分利用、同時保證各專業良好配合,避免互相干擾和破壞,影響施工正常進行,造成工序時間的延長。
5.3.3資金材料管理保障措施
本工程執行專用制度以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展,充分保證勞動力、機械的充足配備,材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成及時兌現各專業隊伍的勞務費用,為施工作業人員的充足準備提供了保證。
第六章施工現場總平面布置
消防系統工程因其專業的限制,在施工現場的總平面布置管理上,依附于總包單位。在總包單位的指導下,積極配合平面布置的管理。
6.1規劃好材料、設備進場的秩序和時間,盡量減少占用施工場地,保證施工道路的暢通。
6.2施工臨時用水、電,因施工安裝用水、電較少,進現場必須配置配電箱,箱內必須有計量電表,計量準確。
第七章質量保證體系
基本思想:總體目標明確,要求要嚴格,工序前交底,過程中有檢查,工序后驗收,形成;齊抓共管,步步把關;這樣一個全過程、全方位質量保證體系。
7.1堅持樣板引路。報公司認可后方能大面積施工。
7.2認真貫徹工程標準,以GB/T19002-ISO9002標準嚴格要求,做到工程質量全面管理,把好質量關。
7.3加強施工質量檢查,配備專職質檢員。抓好;三檢;制。
7.4加強原材料和設備質量檢驗工作,做好記錄。堅持不合格品不施工的原則。
第八章安全保證體系
8.1安全目標:杜絕死亡事故,無重大傷亡事故,輕傷事故發生率在1.5‰以下。
8.2基本思想:;安全第一、預防為主;為了生產必須嚴肅法規、落實責任、消滅違章。強化管理,確保施工人員的安全。
8.3安全措施:
A.施工人員進入現場,必須做好安全教育,有安全交底下發。
B.嚴格安全獎罰制度。
C.施工人員要牢記;十不準;安全規范。
D.臨時用電必須符合國家安全用電100條的規定。作到三相五線制三級保護。
E.堅持安全生產宣傳教育、培訓,保證特種作業人員持證上崗,全體員工簽定;安全誓約書;,自覺遵守安全規章制度。
F.設有專職安全員,定期檢查,隨時發現隱患,把安全隱患消滅在萌芽之中。
G.開展班組安全活動,現場制定防火責任制,劃分防火責任區,落實到人。
第九章文明施工管理措施
9.1管理目標:爭創一流文明施工企業。
9.2基本思想:保證施工高速、優質、建立良好施工環境。
9.3現場管理措施:
按第六章要求進行管理,具體管理措施如下:
①成立文明施工管理小組。要對現場文明施工管理統一布置,統一安排。
②施工現場堆放的材料要整齊,有標識牌。
③操作地點周轉要做到整潔,干活腳下清,活完料盡,隨時清理廢料。
④本工程工程量大,材料多,為現場文明施工需要,應配備適當數量的人員搬運材料及廢料回收工作。
9.4季節施工措施:
①現場的設備、材料不得放低洼處,要將設備墊高,露天存放應加雨蓬布蓋好,堆放材料場地應有暢通的排水溝。
②施工機具要有防雨罩或置于遮陽棚內,電氣設備的電源要懸掛固定,不得拖拉在地,下班后要拉閘斷電。
③夏季炎熱的天氣,應對施工操作人員進行體格檢查,做好防暑降溫工作。
④冬季施工要注意;防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒;,制定相應的措施。施工完畢的管道、容器及設備中的水要泄凈,防止凍裂。
第十章核算管理
10.1施工技術人員必須充分熟悉掌握工程的特點,圖紙、施工操作規程,充分做好施工前的準備工作,保證質量情況下合理選用材料。
10.2施工隊長合理安排施工順序,協調好各工種之間的施工,避免造成窩工現象。
10.3把好材料質量關,防止不符合標準的材料進場造成浪費。在施工中推廣新工藝、新技術、采用新材料、新機具、降低成本增加效益。
10.4對于施工中的設計變更、材料的代用,施工技術人員要認真研究方案,能否就節約材料和少用人工著想及時辦理變更手續或簽證手續。
10.5開展群眾性增產節約,打擊偷盜行為,增加節支活動,對廢料要及時進行回收和利用。
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