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6s現場管理工作總結

更新時間：2024-07-31 18:11:27

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6s現場管理工作總結

　　總結是指社會團體、企業單位和個人在自身的某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價，從而肯定成績，得到經驗，找出差距，得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，寫總結有利于我們學習和工作能力的提高，不如立即行動起來寫一份總結吧。那么如何把總結寫出新花樣呢？下面是小編精心整理的6s現場管理工作總結，希望能夠幫助到大家。

6s現場管理工作總結1

　　自20xx年6月體系運行以來，科室根據公司和廠部安排，積極響應，高度重視，迅速召開專題會議，結合部門實際，靈活運用各種方法、工具和手段，以改善辦公區、倉儲環境為突破口，然后以點帶面逐步完善6S現場管理工作。

　　現將科室6S現場管理開展情況總結如下。

　　科室對6S現場管理工作做了詳細的計劃，加之前期動員與培訓等工作做的及時而到位，職責范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開展。

　　6S的管理對象

　　人：對現場員工的行為準則管理規范化、事：對員工作方法、作業流程管理程序化、物：對現場所有物品的管理規格化。

　　一、整理、整頓

　　1、明確區分了物品要與不要的標準，清除了辦公區、倉庫中的廢品和廢料，倉庫中的材料做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。

　　2、對辦公室的格局重新進行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。

　　3、對現有文件進一步整理，規范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

　　二、清掃、清潔

　　集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。

　　1、集中清掃：對辦公區和倉庫的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。

　　辦公區、倉庫的玻璃擦拭光潔明亮。

　　對倉庫內的所有設備進行徹底清潔。

　　2、自覺清潔：劃分衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使生產現場和辦公區域始終保持最佳狀態。

　　三、素養、安全

　　1、為了規范員工的行為規范，展現員工的風采，我們嚴格按照《現場管理程序》，規范了員工的衣著、行為等規范，大大提升了車間員工的精神風貌。

　　2、為了確保辦公室、倉庫的環境衛生，以提高素養，建立長效機制為目標，根據《可視化定置管理規范》、《現場管理程序》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S現場管理工作長期執行下去。

　　3、對消防器材進行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。

　　并制定了相應的應急預案，對事故應急預案組織人員進行演練。

　　4、明確標識了安全警示，安全標語，防火區域等等。

　　四、其他

　　1、為了宣傳6S現場管理工作，科室組織員工學習培訓，并利用科室會議積極宣講6S的知識，使員工在思想上認識6S現場管理工作的內涵及意義。

　　2、為營造6S現場管理工作的氛圍，科室制作了6S現場管理看板等物品，使得辦公區、倉庫處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S現場管理工作中來。

　　經過一段時間的`運行工作，科室在6S現場管理上取得了初步成效。

　　目前倉庫是擺放整齊，標識清楚，取用方便。

　　辦公區域物品擺放整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高了工作效率。

　　員工思想穩定，出勤正常，行為規范。

　　安全事故沒出現一起，安全態勢良好。

　　在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如倉庫的環境衛生還存在死角，有灰塵。

　　倉庫的6S文化氛圍還有待加強，員工的文化素質及安全意識還有待提高。

　　同時我們還意識到：

　　1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。

　　所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。

　　因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。

　　使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

　　2、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己的實際相結合，找到適合自己的方式方法。

　　“6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。

　　應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。

　　3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。

　　它可能需要一兩年，也可能需要三五年。

　　所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。

　　人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。

　　并且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

　　應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。

6s現場管理工作總結2

　　xx年x月x日在于紅向總經理安排下李永闖副總的帶領下，我廠組織人員到駿化集團學習6S管理。

　　回廠后成立專門的6S推進小組，來開展此項工作，并決定在化二車間和造氣進行試點。

　　我車間被公司做為試點，從干部到職工心情都很激動，決心要把這項任務完成。

　　經過6個月的時間，已初見成效。

　　現將具體工作總結如下：

　　一、整理、整頓

　　1、明確區分物品要與不要的標準，清除了車間，內部及設備倉庫中的廢品廢料，并對工具柜，倉庫中的備品備件零部件進行歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。

　　2、制作了工具架，檢修車，備件架，配備了展示柜，更衣柜等硬件設施。

　　3、對各操作室的格局重新劃分，使空間利用更合理，更美觀。

　　4、對記錄本，報表，對講機，每周三題仿宋字帖等物品進行定置擺放，并做了標識。

　　5、對車間現場進行合理布局，規劃出消防通道，人行通道，物品存放區，并劃出區域界線，做出了明確得標識。

　　二、清掃、清潔

　　集中清掃和自覺清掃、并加以制度保障。

　　1、集中清掃，對各崗位操作室內外，設備死角進行了一次徹底清理。

　　如壓縮機循環水池南北兩側地面雜物清理，土地面上鋪墊了爐渣。

　　配電室東側地面雜草清除，廢料歸類。

　　環境得到大的改善。

　　2、自覺清潔：劃分責任劃分區，督促每一位員工做到“工作間隙勤清掃下班之前大清掃”，保持整潔，明亮、舒暢的工作環境。

　　要求帶班主任，各崗位班長每班下班對現場進行檢查，保證交班符合標準。

　　3、制度保障：為了使車間環境保持常態，我們劃分了詳細的衛生責任區域。

　　從環境衛生到設備保養全部責任到人，誰的`責任區出了問題誰負責。

　　對車間點名室的環境衛生實行了輪流值班的制度，保證衛生的清潔。

　　三、素養、安全

　　1、為了確保車間的環境衛生，廠部印發了“6S現場管理員工推進手冊”，車間組織職工學習，要求嚴格按標準執行，使職工有了目標及努力方向。

　　大大提升了車間員工的精神風貌。

　　2、為了員工的行為規范，我們教育職工按照廠部要求排隊，舉牌上、下班，三人成排，兩人成行，靠右走，為外來人員展現寶馬員工的風采，以形成制度。

　　3、組織學習“化工企業顏色管理實施細則”使員工掌握更多的知識，提升素養。

　　4、對消防器材進行了全面的檢查，清潔，保證消防管道的暢通，組織職工學習“寶馬化肥廠安全生產知識復習題”增長了安全知識、掌握了處理事故的方法。

　　定時進行“事故應急預案”的演練，取得了良好的效果。

　　5、車間范圍內各類安全標示牌進行了補充完善，滅火器材柜，防毒器材柜，按要求配置定置擺放。

　　做到預防為先。

　　四、其它：

　　1、為了宣傳6S工作，車間組織員工學習培訓，利用班前班后會，積極宣講6S的知識，使員工思想上認識6S管理工作的內涵及意義。

　　2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制做了6S管理看板，掛圖等。

　　使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

　　經過近7個月的推進、在6S管理上以取得初步成效。

　　目前車間環境整潔，備件擺放整齊，操作室內物品標識清楚取用方便，美觀大方，提高工作的效率。

　　車間的環境更是煥然一新，嶄新的標識牌，宣傳牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。

6s現場管理工作總結3

　　20xx年6S推進辦在部門領導正確引導下，始終踐行部門職責，堅持以“規范現場、改善環境”為目標，全力做好現場管理推進工作，為公司的發展添磚加瓦。

　　第一部分：20xx年6S推進辦重點工作

　　1、理念現行，提高認識

　　為了確保員工對6S管理活動有全面系統的了解，全年6S推進辦組織進行內部培訓10次，組織內部對標8次，通過內部培訓與對標，各單位6S管理不僅有明顯提升，也使6S管理有了一定的群眾基礎。

　　2、防范未然，安全先行

　　安全管理始終貫穿6S管理工作中每個環節，6S推進辦在工作推進中，嚴格遵循“安全第一，預防為主”的方針，對安全隱患始終保持早發現，早處理的原則。

　　第二部分：6S管理中存在問題與不足

　　1、現場清掃還停留在表面，認識存在誤區

　　公司全體員工對清掃的認識不足，只是停留在簡單的打掃衛生上。在今后的推進工作中，要把清掃與設備點檢結合起來，與消除生產現場安全隱患結合起來，與進一步完善現場定置結合起來，與提升員工自身的素養結合起來，與提升企業形象結合起來。

　　2、現場“6源”排查、整改工作不夠徹底（6源：污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源）

　　現場“6源”治理是長期工作，只要生產存在，現場“6源”問題就會不斷出現，就需要不斷的排查，這就需要改變全體員工的認識，不能把“6源”治理當作一次性完成的工作，要時時處處抓緊不放松，并列入日常管理，建立完善的獎懲運行機制，系統規范的檢查、考核、評價辦法，從而徹底杜絕“6源”。

　　3、現場定置管理還不全面、不細致

　　現場物品定置管理，從目前來看，備品、備件、物料、移動物品的定置率能夠達到90%以上，但按照6S管理要求，必須達到100%，主要問題在于日常使用的小車、電焊機、清掃工具、生產工具等用完后隨手亂放、不能及時歸位，下一步6S推進辦要采取針對性的具體措施，強化員工的定置意識，加強監督，讓員工形成習慣。

　　4、工程施工管理不規范、影響現場環境

　　目前公司正值2300高爐項目及部分區域技改施工時期，現場存在物料亂堆亂放、有的侵入生產區域，不僅影響廠區環境、有的還影響正常生產，造成安全隱患，這些都反映出施工管理不夠規范，今后要加強外委施工管理，對區域進行限定、明確責任人，在施工過程中注意圍擋，要求在劃定的區域內開展工作，做到文明施工、安全施工，從而保障安全生產、維護現場管理成果。

　　5、專業管理與6S管理的結合不夠緊密

　　要實現6S管理的深入長久展開，離不開專業管理部門的聯動和協調配合，6S管理不是一個部門的事情，6S管理的推進需要各部門明確自身在6S管理中的責任，做到專業管理與6S管理同步進行，杜絕畫地為牢、各管一攤現象，在維持好現有6S管理成果的同時爭取更大進步。

　　第三部分：20xx年6S管理工作計劃

　　1、加強新工培訓，營造良好6S管理氛圍

　　針對公司員工流動性較強的特點，20xx年將6S管理培訓納入新員工培訓體系，使員工對現場6S管理有清晰的認識，并能促使新入職員工能從小事做起，養成事事“認真”的良好習慣，改善工作環境，提升公司的形象力和競爭力。

　　2、重視班組在6S管理中的作用

　　班組是企業的'基礎，在企業中的各項具體任務最終都要落實到班組，班組建設搞好了，企業的發展才有堅定的基礎。通過人資部門班組長培訓的契機，6S管理的推進也要落實到班組日常活動中，通過各班組的基層管理，讓6S管理活動真真正正的落地。

　　3、發揮現場檢查指導的真正作用

　　6S推進辦在現場指導的過程中，不僅要指出現場存在的問題，同時更多的是告訴他們為什么會出現這樣的問題，怎樣去避免或改進。并始終強調“6S要用經濟的頭腦去做，不是靠花錢買來的，鼓勵員工發揮自己的聰明才智，進行自主改善”。這樣指導，不但明確了工作的開展思路、降低了成本，更極大地調動員工的積極性，收到雙重效果。

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