總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料，它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規律，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。但是卻發現不知道該寫些什么，以下是小編為大家整理的精品工程師試用期轉正工作總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　一、專業知識、工作能力和職業道德方面

　　我在平時的工作中非常注重向周圍的老同事學習，努力留意、觀察，多思考并不斷學習，以快速熟悉公司的產品生產流程，更好地融入我們的團隊。在工作中，我善于思考，并發現一些產品在制程上存在問題時，第一時間與同事進行溝通，分享自己的解決思路。如果能夠解決，我會盡快解決；如果無法解決，我會向上級經理提出意見，并提供參考。這樣能夠及時排除現場異常問題，特別是對于二樓凸現的多批少量產品，我會立即采取臨時對策，并確保后續品質的保障。

　　二、工作態度和勤奮敬業方面。

　　我全心全意熱愛自己的本職工作，對每一項任務都能夠真誠對待，樂意為大家提供服務。我嚴格遵守勞動紀律，保證準時上班，并且能夠有效地利用工作時間，堅守崗位。如果需要加班，我愿意按時加班加點，確保工作能夠按時完成。我努力做到不因個人的失職而影響生產線的進程。

　　三、工作質量成績、效益和貢獻方面。

　　在開始工作之前，我制定了個人工作計劃，按照主次先后的順序及時完成了各項任務，達到了預期的效果，保證了工作的質量和數量。在工作中，我不斷學習并鍛煉自己，通過不懈的努力，提高了自己的專業水平，為工作開創了新的局面。同時，我對音頻線的各項問題進行了分析和總結，并形成了獨特的見解。在過去的三個月里，我與車間同事一起努力，取得了二樓產品品質異常解決方面的新突破。具體成績如下：1。成功解決了二樓產品品質異常問題，減少了不良品數量。2。通過對音頻線問題的分析和總結，提出了一系列改進措施，有效改善了產品的質量。3。在工作中積極學習并應用新的技術和知識，提高了自己的專業能力。4。與車間同事密切合作，形成了良好的團隊合作氛圍，共同推動工作進展。5。在工作中注重細節和質量控制，確保了產品的質量達到標準要求。6。在解決問題的過程中，鍛煉了自己的分析和解決問題的能力，提高了工作效率。通過以上努力和成績，我為自己的工作能力和專業水平的提升感到自豪，也為團隊取得的成績感到驕傲。我將繼續努力學習和進步，為公司的發展做出更大的貢獻。

　　產品規格：01—30054—9001rs由04月21號18.6%的不良下降到現在的（6月24號的）3.7%

　　產品規格：01—5010f—9001rs4由04月26號23.48%的不良下降到現在的（6月24號的）1.54%

　　產品規格01—5010f—9001rs4由04月9號4.3%的不良下降到現在的（6月24號的）1.57%

　　產品規格01—4345f—9001rs4由04月12號3.08%的不良下降到現在的（6月24號的）0.53%。

　　在這段時間里面通過努力成功制作出用機器取代人工生產需要的透明套管成型工藝革新等！并和部門同事張紅衛一起在領導的指導之下共同努力成功將（01—4378f）1.2m3.5四節金黑i頭單枝漆皮線導入車間、并跟蹤試產直至大批量生產安排。

　　在車間產線改善方面，我時刻按照以前所積累的ie手法知識對產線結合運用人因工程法，人機分析法，動作分析法等進行流水線節拍優化及產能的提升！（努力將在完成產量的前提之下使作業員的疲勞程度降到最低）。但是對于我們目前在車間工作中所凸現的狀況，我想提出個人看法及意見，以求在今后的工作上能達到更好的效果

　　1、針對車間每天生產的產品中，都或多或少會存在一定的不良率。通過多次追蹤發現，導致每天發生的不良主要是由于員工在工作時不夠仔細，沒有做到在一件產品加工完后進行自檢的態度，只追求數量而忽視質量，導致不良品流入下道工序。這樣在產品所有工序都完成后，在后段全檢時就會暴露出許多不良品（需要返工或報廢），給公司帶來人力和物力資源上的經濟損失。針對這種情況，希望公司能夠重視產品質量，盡量讓每位員工參與到自我檢驗的品質中來。

　　2、在二樓的多批少量流水線上，由于在制品數量少且雜，會導致一些整理、取放的動作，而這些動作并沒有產生任何價值，屬于無效勞動。相反，這些動作可能隱藏問題點，使效率不知不覺中降低。針對我公司生產的線類產品，如果在制品過多，易產生混亂，取線時不可避免地會產生拉扯，從而容易導致質量問題。因此，我公司可以考慮采取單件產品分開生產的方式，這樣可以使流水線顯得整齊、順暢，增強節奏感，從而提高效率。

　　3、所有流水作的上道工序作業員沒有考慮給下道工序的作業員提供方便，其實在某些時候前道工序一個簡單的動作就會省去后道工序好幾個動作，從而提高整條線的效率。比如在生產4224產品所一種扎線用的扎絲，其一面為平面，另一面為凸面，在扎線時要求扎絲上的平面與線接觸，而這些裁切好的扎絲多程弓型，且平面在外，凸面在內，這使得在扎線之前必須先將扎絲的平面折過來后才能扎線。倘若在裁切時能使得扎絲的平面在內，則可直接進行扎線。

　　4、自進公司以來，公司一直強調降本增效這一口號，大力提倡公司員工（特別是pe）盡量想辦法工藝革新，但我發現公司所提倡的所謂工藝革新好像只是片面的追求工裝夾具，設備等上面的革新，而對于現場的一些人因疲勞誤工，人機配合，動作改善等方面根本沒怎么重視，其實我覺得每個車間現場除了夾具，設備改善之外，在人因疲勞誤工，人機配合，動作改善等方面是有很大的無形改善以此來提高產量達到降本增效這一目的。

　　5、我希望公司的領導能夠重視IE工程這一科學行業，并將其深入地引入到車間主管和班組長的工作中。我個人發現，公司對IE文化的認識和推行還比較薄弱。在我之前的工作經歷中，我仔細了解和觀察了許多設立IE部門的公司，他們招聘的IE人員通常都具備豐富的IE實踐經驗。這些經驗主要來自于IE人員在一線工作中所掌握的資料和知識。然而，在我目前的公司工作中，我發現公司并沒有全面地讓以前的IE人員參與到公司整體布局和創新的規劃和改善中。他們只是負責編寫SOP，進行產線平衡和標準時間等基礎工作。這些工作雖然重要，但對于從事IE工作的人來說，每天只做這些工作會感到厭煩，覺得工作枯燥乏味。這些工作只是工廠運營中最基礎的部分，如果有一個完善的培訓體系，這些方法和理論就可以很容易地傳遞下去。當這些工作做到一定程度時，相應的運作體系也就形成了，后續的工作就可以按部就班地進行。對于從事項目改善的人來說，他們可能會遇到困惑，做了幾個項目之后就不知道如何尋找有改善價值的事情來做了。

　　6、希望公司能留住老員工，據我統計觀察二樓車間所有將近200人員當中，正真有經驗的老員工不超過15個，可想而知，這是多么大的人力資源流失浪費，企業在市場堅強的立足很大程度上靠的是公司內員工的團結凝聚力和員工所積累的經驗與技術力量，所以公司內的技術隊伍素質如何，人員是否穩定直接關系著整個企業的生存和發展，故此我認為有一句話說的非常好：“企業之間的競爭歸根結底是人才的競爭！”

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