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總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析,從而做出帶有規律性的結論,它可以幫助我們總結以往思想,發揚成績,讓我們一起認真地寫一份總結吧。那么你真的懂得怎么寫總結嗎?以下是小編精心整理的鉗工個人技術工作總結,希望對大家有所幫助。
鉗工個人技術工作總結1
我在安林煤礦修造廠任鉗工,參加工作以來,。在這在十年多的時間里,我在公司領導部門領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作,在思想覺悟和專業技術方面有了更進一步的提高?偨Y如下:
我的主要工作就是劃線鏨削鋸切銼削鉆孔鉸孔攻絲套扣刮削研磨等加工過程。同時通過進一步的學習,也發現了自己在鉗工過程中的不足,認識到了在加工過程中的一些需要注意的'地方和新的工作方法和工藝,為了加工出精確的工件,首先要準確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈,除去飛邊和氧化皮。然后災工件表面均勻涂色,使劃線更加清楚。劃線一定要仔細,如果不仔細就給后來的加工帶來誤差。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的燕尾邊要對稱,要精準,這樣才能保持配合合件反都能配合。
根據所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削,或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削,選用中等齒銼刀,右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指彎曲扣住銼刀尖端。
手握錘左手握鏨子,鏨子后刀面與工件表面成5°~8°,起鏨時后角要稍大點。鏨削時時每次鏨削的厚度約為0.5~2毫米,當鏨削大平面時,先用窄鏨開槽,然后用扁鏨鏨平。
如果所需工件剩余的寬度較大應先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前,鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面,并以左手拇指靠穩鋸條,使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應給以適當的壓力,返回時不切削,應將鋸稍微抬起或鋸條從工件件上輕輕劃過以減少磨損。快鋸斷時,用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應根據工件材料及其硬度而定,鋸削硬材料時應低些,鋸削軟材料時可高些,通常每分鐘往復40~60次。
鉆孔前,工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時,先對準樣沖眼試鉆一淺坑,如有偏位,可用樣沖重新沖孔糾正,也可用子鏨幾條槽來加以校正,鉆孔時進給速度要均勻,快要鉆通時,進給量要減小,鉆韌性性材料須加切削液。鉆深孔時,鉆頭要經常退出,以利于排屑和冷卻。在做60°燕尾角時要用萬能角度尺,劃線時要準確,保證角度正確,一定要注意兩邊對稱。在做圓角時要用圓規,把線劃清楚之后用銼刀修正。
最后在配合件配合時要修正,修正時要注意不能磨過,每次都剩余一點,以防止修正鄰邊時將邊過。
以上是我在實際工作中的一點經驗。
鉗工個人技術工作總結2
一、基本情況
本人于20xx年畢業于湖南工業大學材料成型及控制工程專業,同年7月進入湖南化工職業技術學院擔任教學工作,至今已滿6年。
二、專業理論水平
參加多次培訓工作,其中包括工具鉗工理論培訓、模具鉗工實訓培訓,并于20xx年參加清華大學基礎工業訓練中心舉辦的示范性師資培訓,以優良成績結業。
專業理論扎實,曾擔任機械領域10多門課程的.教學工作。對裝配鉗工基礎課程如《金屬材料與熱處理》《機械制圖》《機械基礎》《液壓與氣壓傳動》《公差與配合》有較深入了解。熟悉鉗工與裝配工藝,能獨立完成工件的加工與修配。
三、工作表現
20xx年株洲市教師技能大賽獲職工組三等獎
四、工作業績
生產經營中解決的技術難題、技術攻關和革新成果
五、授徒傳藝情況
多次對學院內外人員進行工具鉗工理論培訓,并參與考評,培訓通過率在95%以上。
鉗工個人技術工作總結3
轉眼間一年已經遠去,我們又迎來了嶄新的一年。這年我以“服從領導、團結同志、認真學習、扎實工作”為準則,始終堅持高標準、嚴要求,認真完成了各項工作任務,自身的政治素養、業務水平和綜合能力等都有了很大提高,F將一年來的思想和工作情況以及今后的努力方向匯報如下:
毋庸置疑,在過去的工作中,機修班的全體員工在廠里各領導和設備科的帶領下,嚴格遵守廠里的各項規章制度,從各方面嚴格要求自己。一直以來堅持以廠里的實際情況為出發點,以保障機器的正常運轉為前提,最大限度的降低維修成本和縮短維修工時為目標,不斷學習,總結工作經驗與教訓。雖然機修工種工作環境比較復雜,但機修組的每位成員都勤奮肯干,發揚不怕吃苦、團結拼搏的精神,不斷提高了自身的職業道德素質和職業技能水平。從而在面臨的一系列挑戰中出色的完成了各項任務,為各個車間能按時完成各項生產任務打下了良好的基礎。在各位領導和全體機修成員的共同努力下,取得了以下比較突出的成績:
一、完成了鍋爐內部進水管及排水管管道結垢的疏通和爐排斷裂等修理任務。
二、按時完成了酸洗凈化塔底座及葉輪的更換以及底座的改造任務,使抽風系統運轉時震動性更小,系統更穩定。
三、五月份出色的完成了上海八臺螺栓機的氣管、油路的清理及部分零部件的更換與安裝工作,并且在不足兩個月的時間內部順利調試成功且投入生產,為以后的產量任務的完成提供了保障。四、安全環保意識和安全措施的不斷加強和完善,特別是通過了六月份的
一系列安全活動,使每個員工意識到安全生產的重要性,安全環保意識深入人心。當然,在工作過程中也存在一些不足之處,主要有:
一:維修人員理論水平有待提高,特別是對機械原理,各機構在機械中的作用、公差與配合、液壓系統及材料熱處理等方面認知較少,相關維修技術比較薄弱。
二:零件熱處理后的`硬度,塑性和疲勞強度等綜合力學性能不能滿足使用要求,加工后成品的形位誤差有時因超過理論產品的極限值而需再加工甚至報廢,從而直接影響維修進度和機器的使用性能,又提高了加工成本和維修費用。
三:維修人員較少,制作任務偏重、工作環境比較復雜。為了確保一百多臺生產設備及行車、鍋爐、水處理站、酸洗凈化塔及各種管道等輔助設備的正常運轉已捉襟見肘,再加上各種制作任務,機器的人為損壞和晚上突發性的維修任務更是力不從心,勞動強度較大。
四:設備保養力度嚴重不夠,特別體現在行車、管道、各種泵類的檢修,人員不足是主要原因之一。
五:對維修工時和維修費用的相關考核還不夠細化,在以后的工作中將通過各種形式努力做到不斷完善和健全,爭取不斷減少維修工時和降低維修費用,提高機器零部件的回收再利用率。
六:車間無固定休息場所。現有的短袖工作服不利于焊接氧割作業。
在以后的工作中,機修組將不斷總結工作經驗和改進工作方法,根據實際情況靈活應用各種資源,提高工作積極性。與廠里的實際發展情況相結合,克服一切困難,為保障機器的正常運轉、降低維修成本和提高工作效率、培養出一支能順應公司發展需要、綜合素質過硬的維修隊伍而努力。我們有理由相信,在公司領導睿智的決策下,在全廠員工的共同努力下,公司將迎來另一片更廣闊的發展空間。
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