- 相關推薦
總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。總結你想好怎么寫了嗎？下面是小編為大家收集的設備管理工作總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設備管理工作總結 篇1
“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春。”20xx年設備科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘OPT’品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以制造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效團隊”的科室年度目標。縱觀設備科20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備科模具的清洗和安裝的`效率提高了36.6，設備的運轉率提高44.4，降低成本合計600150.88元。
細則如下：
一、降低成本：
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元（附表1-1）
2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89.2，修理工時527.5H，節約成本52750元（附表1-2-1）
3、零部件制作、治具加工，避免整機購進，今年共制作治具90個，制作工時432.5H，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。（附表1-2-2）
二、降低不良率：
1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）
2、進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良（附表2-1）
三、提高生產率：
1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1（附表2-1）
2、指定設備保養計劃，并安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584.06H下降到11月的324.54H，下降幅度達到44.4（附表2-1）
四、員工流動率：
本年度設備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長（搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率20xx年1人/季度的目標
五、合理化建議：
1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季（7~10月）節約電費488350.88元（附表3-1）
2、2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。
六、隊伍建設
我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。
1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5S整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閑人，人人有活干，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修制作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣；并負責對特殊產品（187-144）加工及尺寸的確認
設備管理工作總結 篇2
20xx年，是公司“夯實基礎、穩步發展”的起步之年，也是向“專業化、精細化”管理邁進的關鍵一年。年初以來,圍繞公司制定的“半年打基礎，一年上水平”工作方針，以“源頭回溯機制”為抓手，以創建規范化、專業化管理模式為目標，銳意進取、攻堅克難，設備管理工作取得了較好的成績。
上半年設備運行情況良好，共計完成作業量5萬噸，完好率為5%，利用率為5%，臺時產量為5噸，有力地保障了港口生產。
一、主要工作完成情況
1、立足規范管理，夯實運行基礎。
緊緊圍繞“保持設備完好，保障安全生產”的目標任務，進一步強化了設備運行管理工作。
一是加強組織調度，通過調整每日調度會時間，緊密銜接生產實際，進一步增強設備了設備統籌調度能力；
二是加強基層管理，通過充實機械隊設備技術管理人員，并結合實際合理劃分職責分工，進一步規范了基層的技術管理工作。
三是加強運行管理，通過強化溝通協調，嚴格落實規章制度要求，保證了設備出勤保障機制高效運轉。
安調室積極溝通聯系生產調度部門，協調設備檢修、維護保養時間，保證了計劃順利實施；機械隊認真落實“一班三檢”和日常維護保養工作，堅持規范操作，保證了設備正常運行；維修隊克服天氣和場地的不利影響，加強維修組織，及時地修復了VOLVO裝載機的車架鉸接松曠、臂架系統松曠及1#龍門吊小車啃軌、25#叉車變速箱磨損、7#龍門吊小車行走聯軸節斷裂等設備故障，有力地保障了設備完好。
2、創新管理手段，提升專業品質。
參照TnPM（全面規范化生產維護）體系標準要求，創新管理舉措，努力打造專業化品質。
一是建立起油品檢測機制，通過與安智化工簽訂合作協議，制定并組織實施《油品檢測管理辦法》，進行了四個批次42個油樣的專業檢測，根據分析報告，準確地診斷了25#叉車變速箱的.故障趨勢，及時安排了檢修，避免了設備故障擴大，并重新調整了叉車、輪胎吊的油品更換周期，設備狀態監測工作的順利開展，為實施設備狀態維修提供了更加可靠的專業技術支持。
二是建立起源頭回溯機制，通過制定并持續完善制度規定，組建了全員參與的公司、室隊、班組三級工作組，回溯分析設備管理工作中存在問題的事件和故障，完成了10余項公司級立項及80余份分析工作單，全面系統地回溯了技術原因、人為影響因素、管理問題，確定了導致事件發生的根源，明確了根除措施，避免了事件的重復發生，促進了設備管理專業化水平的快速提升。
三是開展了以“6S”管理為核心的“設備管理季”活動，通過培訓交流、實例講解、影像展示，充分調動起廣大員工建設安全、高效、舒適工作環境的積極性。機械隊以“使用、檢查、保養”為核心任務，在整理基礎上，實施以“定置、定容、定法”為標準的目視化管理，構建了生產設備自主維保模式，機容機貌煥然一新；維修隊結合工作實際，按功能重新規劃了維修區域，統一標識、涂飾，展示了公司朝氣蓬勃的良好形象。
3、推行全員培訓，提高專業素養。
在教育培訓方面：
一是根據總公司對TnPM體系推廣的相關要求，組織了7次TnPM知識專題培訓，結合源頭回溯、狀態維修等實際工作的推進，加深了廣大員工對全面規范化生產維護體系的認識。
二是制定并下發了設備《操作手冊》培訓計劃，并建議上級部門在職業資格等級鑒定考核中增添了相關內容，充分調動起設備操作、維修人員的學習積極性，切實提高了員工的“三好”、“四會”能力，穩步提升了員工的專業素質。
三是多次組織生產技術人員召開源頭回溯、油品檢測、6S管理等專題研討會，學習交流工作體會，共同探討，增進認識，營造了思想統一、責任明確、齊心協力、專業規范的良好氛圍。
在科技創新方面，一是修訂了《科技創新管理辦法》，鼓勵員工在經濟技術創新、管理機制創新方面建言獻策，為廣大員工搭建起科技創新的平臺；二是組織開展了“知識產權宣傳周”、“科技活動周”等活動，積極營造創新驅動發展的濃厚氛圍；三是科技創新能力進一步提升，共征集上報小改小革和合理化建議75項，“VOLVO裝載機變速箱二檔過油管路改造”項目獲得集團公司“青年創意匯”活動二等獎，“7#、8#龍門吊防鋼絲繩出槽裝置”“VOLVO裝載機輪胎快速充氣接頭”等6項獲得“實用新型”專利授權。
4、倡導節能降耗，降低生產成本。
一是根據總公司下達的成本控制、物資定額、節能減排等相關指標，制定下發了能耗定額、物資定額，建立健全了室隊班組、單臺設備的責任制考核指標，有效地降低了生產成本。
二是建立了修舊利廢實驗室，分類梳理廢舊物資，確定了再利用舊零部件20多個類別，節約了維修材料費用。
三是規范物資管理，強化申報、核對、驗收、領用環節控制，逐步消除了物資浪費。
二、存在的問題
1、專業技術管理人員匱乏，制度標準不細致、可操作性差、教育培訓缺乏專業針對性等基礎管理方面存在諸多薄弱環節，與專業化、精細化管理要求尚有較大差距。
2、設備管理工作的激勵機制尚不健全，制約了管理水平的進一步提升。
三、下半年重點工作
下半年，我們將在總結上半年工作經驗的基礎上，繼續提高生產保障能力，進一步深化管理創新，穩步推進設備管理規范化、專業化建設。
1、繼續深入開展源頭回溯工作，持續改進基礎管理，奠定公司發展根基。
2、借鑒TnPM體系模式，健全設備管理工作的激勵機制，進一步提高管理水平。
3、繼續開展6S管理活動，在整理、整頓、清掃的形式化基礎上，持續改進，實現習慣化、品格化轉變，全面提升員工的素養。
4、做好15臺新裝載機的接收、輔助設施配套、磨合期維護保養等工作，確保新設備順利投產。
5、做好成本控制工作，重點加強水電油管理和修舊利廢工作。
6、繼續做好科技創新相關工作。
7、做好“標準化倉庫”和“設備管理源頭回溯”兩個單項管理樣板培育工作。
8、做好員工專業技能培訓工作，持續完善立體化培訓機制。
設備管理工作總結 篇3
一、開展重點工作
1、組織開展內部課堂培訓工作
2、組織備品備件測繪工作
3、組織完成充填站1#沙倉通2#攪拌桶管路連接改造工作
4、組織完成主井538m罐道木更換工作
5、協助主斜井328振動放礦機安裝工作
6、解決副斜井368甩車道處礦車經常掉道問題
7、組織完成了主斜井443廢石漏斗口改造工作
二、工作亮點
1、組織完成充填站1#攪拌桶提速改造工作
2、組織完成地質鉆機鉆具改造工作
3、主斜井箕斗安全保險繩的優化設計應用
二、存在的問題
1、在排泥系統上568m馬爾斯泵閥座更換受阻
2、568m中段排水泵房內外水倉淤泥清理難度加大
三、下步工作措施
（一）、優化提升系統，保障系統本質安全
（二）、完善排水管理，智能控制高效排水
（三）、加大開源節流，深挖降本增效潛能
1、從材料消耗上抓降本增效
2、從技術改造上抓降本增效
3、從創新管理上抓降本增效
設備管理工作總結 篇4
“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春。”20xx年設備科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘OPT’品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以制造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效團隊”的科室年度目標。縱觀設備科20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。
今年新設備的增加，部門工作的重新分配，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的`問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36、6%，設備的運轉率提高44、4%，降低成本合計600150、88元。
細則如下：
一、降低成本：
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元。
2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89、2%，修理工時527、5H，節約成本52750元。
3、零部件制作、治具加工，避免整機購進，今年共制作治具90個，制作工時432、5H，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。
二、降低不良率：
1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月。
2、進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良。
三、提高生產率：
1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97、5塊增加到11月的人均132、7塊，上升幅度達到36、1%。
2、指定設備保養計劃，并安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584、06H下降到11月的324、54H，下降幅度達到44、4%。
四、員工流動率：
本年度設備科1人(電工)因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長(搶修班長：胡紀康;制造三科深夜班班長：朱紅亮;制造精練一科維修班長：陸英貴)，10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率20xx年1人/季度的目標。
五、合理化建議：
1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季(7~10月)節約電費488350、88元。
2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。
六、隊伍建設：
我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。
1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5S整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閑人，人人有活干，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修制作班日常負責對通用設備(空壓機、水泵房)進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣;并負責對特殊產品(187-144)加工及尺寸的確認工作，R/J200TON溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設備搶修。
七、工程項目：
1、三科機器重新移動、定位(5月)
2、新設備增加(5~7月)
3、全公司電氣故障排查，線路規范整改(6~9月)
4、新龍立廠房維修改造(12月21~26日)
5、無塵室設備添置移動(12月27日)
6、新龍立設備移動安裝(12月29日PM1：00~31日)
八、工作中存在的不足：
1、在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。
2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。
3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。
4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。
以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點主要放在保證05年設備正常運轉的好勢頭的同時，加強科室管理和建設上，使設備科的管理上臺階，工作上檔次。
以上是我的20xx年度，不足之處懇請領導和同志們批評指正。
設備管理工作總結 篇5
尊敬的公司領導：
大家好!
轉眼瞬息而過，回顧自己任設備總監以來，在董事長和公司其他領導的正確決策部署下，在各生產單位和部門的大力支持和配合下，公司整體搬遷，從設備拆卸、安裝、調試、運行等方面工作進展順利，成效顯著。我相信通過公司領導和全體員工的共同努力和堅持下，在年我們將迎來高端產品——剝皮白楊木板占領全國市場的時代!
年對于我們中興公司而言是升級蛻變的一年，是跨時代飛躍的一年。眾所周知，年1月至4月份期間，由于鋼帶壓痕增多，停機次數也在增多，不論是產品的產量還是質量都大幅度下滑，副次品比較多，成本也不斷增加。而就全國整個市場形勢來看也是不容樂觀，市場對中纖板的需求日漸飽和，但是對高端白薄板產品的需求卻日益增加。面對這種壓力和挑戰，董事長及公司各領導積極應對，加之之前的探討、學習和研究，經黨委最終決定西安公司整體搬遷，建設新項目，對原有的生產線進行升級和改進，完成公司整體蛻變。西安公司整體搬遷到新項目的建設主要是以迪芬巴赫公司專家指導為中心，林安公司安裝為主體，我們公司配合為輔的原則進行，從4月底停產到新生產線的第一張板出板，用時近8個月。12月16日第一張板的順利出板是董事長及各級領導正確領導的體現，是國內
外專家以及全公司干部員工辛勤努力的結果。此次設備搬遷、新項目的建設公司投入了大量的資金、人力、物力，使設備乃至公司有了一個極大的升級改進和全新的面貌。
按照公司干部考核要求，現將本人一年來的工作情況匯報如下：
一、轉變觀念，堅定信心，積極投入到公司拆遷及新項目的建設上來，同時努力提高自己和部門員工的綜合素質。
1、提升自身素質。
年是自己能力得到極大提升的一年，作為一名高層管理者，公司的整體搬遷給予我一個極大的平臺，因為搬遷工作及新項目的建設需要的不僅僅是過硬的專業技術知識，還需要具備較高的管理水平和快速的綜合判斷反應能力。年的工作要求不斷充實自己。首先，從外部大環境上認清形勢，堅定信心，認真學習“十八大”國家方針政策，緊緊圍繞公司年度總目標，協助董事長及其他領導搞好工作;其次，從公司局部環境上轉變觀念，提高認識，貫徹落實公司的各項管理制度及措施，在整體搬遷及新項目的建設上不放棄、不言苦、持之以恒、努力地完成分解到部門和個人的目標責任;同時積極學習新工藝、新標準、新技術以及新設備的應用，提升自身整體素質和專業水平。
2、鼓勵和支持部門員工綜合素質的`培養。
公司整體搬遷及新項目的建設對于我們員工素質的提高有著極大的幫助。面對新的形勢，我們要轉變思想觀念，端正工作作風，改變以往工作態度，通過國內外專家的指導及公司領導的正確指揮使我們
更真實、更全面的發現生產線長久以來存在的問題和隱患，從根本上一次性解決問題;對于新的工藝要求，在生產線調試正常運行前后我們要盡快熟悉，及早進入角色。所以鼓勵部門員工積極學習，努力提高綜合素質。
二、積極主動，求真務實，以飽滿的熱情完成公司搬遷及新項目的建設。
公司搬遷及新項目的建設過程中，人手少，問題多。在明確自己任務和目標后，帶領全體人員，大家不計職位高低，不分工種，爭分奪秒，以飽滿的熱情努力完成公司搬遷及新項目建設的任務。
1、積極配合和協助國內外專家及工程師指導工作，完成整體搬遷和生產設備的安裝、調試運行工作;
2、根據圖紙和工藝要求，搶時間、搶進度，通過研究，商議合理有效的改進、更換和添加設備，精心調試，做到一次性試車成功，從而達到高端剝皮白楊木板的生產要求;
3、在設備的搬遷和安裝過程中積極認真的全面清潔、檢查、維修和保養設備，全力以赴解決長久以來設備中存在的、未解決的問題和隱患，保證第一張板順利出板以及日后設備正常運行。
4、以積極的態度協調各公司及各部門之間的工作，促進溝通與合作，合理安排人員，共同推進公司搬遷和新項目建設工作的開展。
三、認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，實行專業細致管理與依靠員工相結合的原則，保證設備部件安全，保證全員安全，提高全員的安全防范意識;
1、設備安全方面，在設備拆卸和運輸過程中選用正確的工具進行拆卸，認真仔細的對設備部件進行分類保管，分類運輸，防止各設備部件的混亂、丟失及磕碰損壞，保證設備安裝部件完整;在設備安裝過程中運用正確方式方法，選用適當工具進行有效安裝，保證設備安裝質量。
2、人員安全方面，在公司搬遷及新項目建設過程中，認真貫徹和宣傳“安全第一、預防為主”的原則，按照安全各項規程規則開展工作，提高員工保護及自我保護意識，防止意外事故的發生，保證人員自身安全。
設備管理工作總結 篇6
20xx年即將結束，作為一區選廠負責機械設備管理工作的我，現將一年來的工作，以及20xx年的工作計劃工作重點向單位領導做一個總結匯報。
從20xx年15月20日開始至20xx年3月初，組織檢修人員及崗位人員進行冬季停車檢修。
破碎系統：主要是對900×1500鄂破機機架進行改造，改進生產廠家制造設備上的不足，更換動鄂總成；更換皮帶機輸送帶，更換1#圓振篩，將原設計的吊式給料機改為座式給料機，改后使用效果很好；組織安裝一套800皮帶機，對整個破碎系統非標準件進行大修性更換及改造。
主廠房及尾礦系統：主要是組織安裝2臺一段高頻篩篩子，對4臺球磨機及其潤滑站進行大修性系統清理及維護保養，對尾礦溜槽、精礦管路、尾礦管路、磁選機底箱及滾筒、真空泵、過濾機進行大修性更換及維修。對濃縮機進行清理和維護保養。
一區選廠20xx年3月中旬開始運行轉車，作為一區選廠機械設備管理工作的`技術員，我積極認真編制一年來的大修計劃，及時做好各種設備所需的材料計劃，管理并組織檢修人員進行對各臺運轉設備、備用設備定期監督檢查工作，及時發現問題，及時組織檢修人員對損壞設備進行維修工作，做好設備的更換、緊固、調整、潤滑工作，改進運轉設備中的不合理設計、不合理運行、不合理操作。對每臺設備、每種維修工作做到高質量、高效率，保證整個一區選廠系統設備運轉率。為完成全年的生產任務，做好保證。一年來，自己在工作中顯出很多缺點和不足，要求自己在新的一年里對自己的缺點和不足加以改正，克服所有困難，讓自己能做的更好。
20xx年的工作重點：
① 老虎口下料口改造及更換；
② 鄂破更換動鄂總成，維修機架及鄂破下料斗；
③ 對TC66、TC84圓錐改進更換機架、襯板2套，對TC66潤滑站安裝凈油器的工作；
④ 安裝一段10臺高頻振動篩的工作；10組1518高頻篩的管路、給料、接料部件的維護、更換工作。
⑤ 對精礦管路、尾礦管路的更換及改造工作；
⑥ 對過濾器、真空泵進行大修性的維修、保養工作；
⑦ 對球磨機及潤滑站、潤滑油路系統進行大修性的維修及保養工作；
⑧ 對濃縮機進行大修性維修保養工作；
⑨ TC84圓錐的4#皮帶機安裝一臺振動給料機。
⑩ 對2#圓振筒吊式給料改為座式給料機的工作；
設備管理工作總結 篇7
時光荏苒，白駒過隙，xx已成歷史，進入硫酸廠也一年有余，回首20xx既有收獲的踏實和歡欣，也有因不足之處帶來的遺憾和愧疚。xx年以來，我認真貫徹落實分廠下達的各項工作任務，破難攻堅，有序開展各項工作，全面推進生產設備高效運轉和技術改造創新工作。
一、現將有關工作總結如下：
1、逐步完善設備管理，落實設備管理責任
設備管理方面，時刻與公司的發展目標保持一致，把安全、環保以及節能減排作為設備管理的首要條件開展各項管理工作。主抓設備管理中出現的問題，把解決問題作為設備管理的重中之重。部門重新整理和完善了分廠設備技術臺賬、設備運行記錄、維修保養及設備檢查記錄。同時規范和統一了設備相關記錄和表格（設備運行記錄、設備日常保養記錄、設備巡查記錄、設備維修記錄），扭轉了先前因設備填寫表格種類多，表格設計不規范和員工填寫工作量大趨于應付的不良局面。
管理制度方面，本著一切服務于生產，把提高產量和質量作為前提條件，根據集團公司設備管理制度和程序的要求以及公司的其他相關文件，部門根據生產實際情況積極建立健全了硫酸廠設備維護保養管理制度，將設備管理責任落實到人，使我廠的每臺設備做到定人操作、定人維護保養。使設備工作的開展向著更科學、有組織、有計劃、有標準和有規程的方向發展邁進了一步。
2、設備技術力量加強，快速提高業務技能水平
xx年是集團公司高速發展的一年，我們知道企業的發展既要有強有力的管理團隊的帶領，也離不開技術力量軟實力的大力支持。只有將兩者有效的結合起來才能使公司的各項工作順利的開展。我們硫酸廠的技術力量在整個集團公司來說都是相對薄弱的，沒有設備管理工程師、沒有機械設計工程師和電器工程師。這給我廠的各項設備工作的開展帶來了很大的困難。我們知道開展設備工作需要機械、電器、儀表、給排水等各個行業的專業技術人才，面對這種局面，在分廠領導的帶領，各工段積極配合下，結合硫酸廠的實際情況，我們將設備管理和技術工作同機修班的各項工作相結合，積極參與到設備維修過程中去，通過和維修人員的交流溝通，形成優勢互補，從而使我的業務水平得到了很好的提升。同時，我更多地進入一線，深入了解生產工藝，更加準確的掌握前沿信息，了解那些方面需要改進才能使工作做得更好，更切合實際、更實用，為生產設備管理，工藝技術改造奠定基礎。
3、主要工作完成情況
今年硫酸廠設備管理工作在萬總及車間主任和所有工友的共同努力下緊張有序的開展，并取得了可喜可賀的成績，這給了我們很大的信心和鼓舞。
主要體現在以下幾個方面：
（1）設備管理方面
①編制設備大中修計劃一份，編制設備計劃性檢修計劃1份;
②會同機電工程公司設備管理部編制設備操作規程 份;
③參與公司組織的設備檢查 次;
④報廢設備2臺次，調撥設備1臺次，轉移設備2臺次;
⑤相對集團公司其他設備檢查評比單位，硫酸廠區域大，設備多，前工段工況條件較差，但是在全體職工的共同努力下，硫酸廠在集團公司設備檢查評比中名列前茅，根據集團公司設備管理文件規定，8月份給予每位員工當月工資2%的獎勵。這說明只要我們轉變思想，敢于面對困難，發揮員工主人翁的精神，齊心協力解決問題，方法總比困難多，總會取得意想不到的收獲。
（2）節能環保和職業健康方面
根據公司發展的要求車間在節能減排、環保和職業健康方面做了大量的工作，其中技術改造7項，技術創新2項。具體體現在：①烘干車間南北方向擋風抑塵墻的設計與制作安裝;②1#烘干機燃燒室工藝和安裝基礎的技術改造;③臥式焙燒車間破碎線的搬遷;④烘干料棚內收塵室的設計制作;⑤硫酸廠料棚內兩條破碎線除塵系統的安裝;⑥烘干車間6臺煙囪除塵及污水回收利用技術創新方案的設計;⑦焙燒立式車間內一氧化碳和灰塵清除技術創新方案的設計。通過技術改造，切切實實改善了一線職工的工作環境，降低了生產勞動強度。⑧鑄造車間鉛蒸汽收集處理;⑨立式焙燒車間一樓灰塵較大，申請制作大型料倉，目前工藝方案已通過會審，項目施工圖設計院正在繪制中，根據公司安排在2月份春節過后開始動工，截止20xx年6月交付車間投入生產。
（3）設備維修方面
繪制機械維修設備圖紙共30余份;協調機電工程公司設備部組織公司技術人員討論烘干機輪帶斷裂和托輪磨損維修方案;6#烘干機開式傳動齒輪的磨損維修方案的制定;1#烘干機托輪維修等難度大技術含量較高的機械維修和其他一些常規設備的檢修工作。
二、不足之處
過去的一年里，通過大量工作的實踐，是我清晰的認識到還存在很多的不足，在許多工作面前顯得有些力不存心。因此給我們設備工作的順利開展帶來了很大的困難，也使我感到很大的壓力。
主要表現在以下幾個方面：
1、設備管理與技術工作所投入的人力不足。我們焙燒車間只有一個專職設備人員，這給一些需要幾個人相互配合協作才能開展的工作帶來很多的困難，也造成了很多工作的滯后;
2、技術力量不足。我們知道設備工作的'開展需要多學科的專業技術人員和較強的工作經驗才行，而我只是單純的機械專業人員，明顯感覺自己技術水平不足，根據現狀這要求我本人要加強學習力度，提高自我學習的能力，不僅僅提高機械專業知識水平，還要盡快深入了解土建、給排水、鋼結構、化工和電器等多個學科領域的專業知識。每當看到自己本部門的同事一個個晉級比我高好幾個級別，而我還是原地打轉，使我清晰的認識到自己落伍了，我需要比他們付出更多的努力才行。
3、設備管理經驗少、方法陳舊、管理思路缺乏創新。管理就是生產力，沒有先進的管理，在好的設備、再先進的技術也不能發揮應有的效益。思路決定出路，好的管理理念和方法可已將一個企業帶到更高的層次。由于我的經驗少，接觸設備工作時間短，所以在設備管理方面還比較老舊沒有大的突破。使一些參與保養人員因內容繁多而產生消極情緒，設備保養工作的組織落實在具體操作時往往難以落實，保養工作達不到預期效果。
4、缺少溝通。由于日常工作較繁忙，再加上自己性格的原因，每天只知道埋頭苦干，缺少和領導、工友的溝通，造成工作中走了很多彎路，既浪費了時間，也使得工作的開展缺乏準確性和實用性，從而導致事半功倍的不良局面。
三、明年重點工作安排
1、設備管理制度：以創新的思維和一切服務于生產、服務于職工，以安全環保為基礎的原則，立足于焙燒車間本身設備裝備水平，建立健全具有科學性、技術型的設備管理制度。
2、設備內頁資料：（1）更新和完善設備操作規程、設備檢修規程、設備技術臺賬;（2）更新和完善設備運行記錄、設備日常保養記錄（設備潤滑記錄）、設備檢修記錄、設備巡查維修記錄、四大基礎表格;（3）更新和完善設備檔案。
3、技術水平及業務能力：為了滿足企業高速的發展以及車間的需要，從焙燒車間實際出發，找準方向，堅持培養復合型技術員工、一人多崗一人多能的目標。加強培訓力度、提高學習能力，以公司所創建的平臺快速提高專業技術水平和業務能力。為焙燒車間設備更好的服務于生產而全力以赴。
4、設備培訓：對崗位設備操作工、維修人員和設備技術員進行月培訓，以季度為單位進行測試，保證培訓質量。培訓內容主要包括①公司下發的關于設備方面的文件、②設備管理程序、③設備記錄表格的規范填寫、④設備安全操作規程、⑤設備檢修規程、⑥跨行業，多學科設備專業知識。本著互相交流，互相學習的態度來提高理論知識、提高實踐經驗，由淺入深的方式快速增強技術力量。
5、積極配合集團公司組織的設備檢查工作，本著學習的態度將兄弟企業好的管理和技術經驗，來服務于焙燒車間。同時將發現的問題及時提出整改措施，力爭在保持xx年所取得成績的基礎上設備管理有質的飛躍。
6、技術改造、技術創新：根據公司文件xx。2。20文件的規定，完成20xx年2項技術改造，2項技術創新的目標。
7、日常工作
●編制《年度設備計劃性檢修》表;
●根據年度計劃表和生產實際情況編制月《設備計劃性檢修》表，并做好《設備計劃性檢修驗收報告》工作;
●做好<設備轉移>、<設備報廢>、<設備停運>、<新增設備>工作;
●跟進備品備件、維修材料計劃的申報;
●非標件圖紙繪制，技術創新、技術改造項目方案設計;
●設備事故調查與處理工作;
●負責本崗位環境因素、危險因素的識別和控制;
●做好儲料倉、擋風抑塵墻等興建項目<設備進廠驗收>、<設備安裝驗收>、<設備質保驗收>等工作;
（2）配合新項目投資管理中心和設計院，負責好技術工作，按照預定目標在20xx年6月份將焙燒立式車間的四個散裝儲料倉建立完畢，順利通過驗收工作，并交付生產使用。
（3）與公司溝通，盡快落實焙燒立式車間東門擋風抑塵墻的籌建工作;
（4）根據公司發展的部署，盡快落實烘干車間除塵料倉的籌建工作;
（5）完成領導交給的零時任務、周二中基層管理人員及技術人員培訓會、班組建設、開展群眾路線實踐教育等活動。
（6）根據公司xx。11。23日下發文件xxx號文件要求每個從事管理和技術工作人員必須持證上崗的精神要求參加20xx。06兩天國家職稱考試。拓展知識層面，提高設備工作業務能力。
xx年已匆匆離去，充滿希望的新的一年正向我們走來。路只長，求索之路漫漫，公司20xx年的宏偉目標已擺在我們面前，我將抖擻精神，開拓進取，做好工作計劃，為公司的發展和個人價值而不懈努力。在過去的一年，我們所做的工作既有一定的成績，也存在一定的不足，這就要求我們在新的一年再接再勵，在設備技術管理方面創造更大的經濟效益，為早日實現“天元夢”貢獻更大的力量。作為21世紀的青年人我們要敢于面對挑戰，不要被眼前的困難所嚇倒，要敢于拼搏。再過若干年，當我們回首往事的時候，我們會為自己今天的努力而感到驕！
設備管理工作總結 篇8
回顧20xx年，球團設備運行基本受控，故障率較去年有一定降低，各項設備管理工作水平穩中有升，基本能完成公司下達的各項裝備管理目標，全年內未發生一起重大設備事故及與設備有關的安全事故，下面是一年來設備管理的大體情況。
一、基礎管理工作情況
1.持續巡檢工作不放松，確保設備的正常運行
堅持每周一次不定期的集設備運行參數的精密點檢、一二級點檢、潤滑、物資定臵、設備衛生、操作規范、設備安全等為一體的綜合巡檢，發現的問題按照其影響的程度，對責任單位進行安排期限進行、或是考核，并按所下發的紀要進行及時督查，經過多次的整改，基本不存在重犯的情況，從而夯實了點檢、潤滑等基礎管理工作實施的有效性，規范了操作工、維修工的設備管理行為，控制住設備非計劃檢修時間，為生產的持續進行提供設備保障。
2.狠抓設備衛生管理，達到見本色標準
設備衛生見本色工作達標，是今年設備管理中一個亮點之一，盡管該項要求從建廠就在提，但一直未得到徹底解決或是堅持不下來，總是不見成效。但隨著公司要求及我廠設備管理的細化及提高，在年中的兩個月，就以設備衛生見本色為重點展開工作，經過制定標準、劃分責任、對標準再進行再標準化、不符合要求的進行天天督察、考核、改進的逐點突破，直至輻射到全廠的衛生都合格。到目前為止，95%設備基本能見本色，達到分廠、公司的要求。
3.加強備件物資出入管理，確保物資正常消耗
加強成本管理，是公司再擴大化的永恒主題，相應的公司對分廠的物資計劃采購、消耗數量、庫存量都有限制，結合此要求，從物資進場的源頭抓起，充分結合近年的消耗，有計劃性、需求性的申報計劃，杜絕備件物資無目標的回廠成永久的死積壓，讓太多的流動資金變成死帳。
對于回廠的物資，從技術角度嚴格控制其質量，特別是對備件材質均要有明確說明，或是化驗追蹤，不合格的物資不可能進場，如我廠使用的低鉻鑄球，發現有破碎嚴重問題，技術人員及時和機修進行聯系，要求對破碎率進行控制，經過持續的跟蹤，破碎率得到較有效控制，又如外購篩板，發現質量有問題，立即進行退貨，不可能讓步使用，還如對于涉及到輸送流體用的葉輪，必須附帶動平衡校驗記錄，否則是不會簽字確認接收的。
對于已回廠的物資，都進行專人管理，有需要才能出庫，要多少領多少，部分有色金屬或有價值的物資，還要求交舊換新，杜絕物資價值的浪費。
4.強化檢修方案及驗收管理，確保檢修質量的`合格
面對連續生產的現實，我廠從檢修前的準備、檢修過程控制及驗收下功夫，檢修前召集維修人員對方案進行優化，同時涉及到的材料、機具都是考慮、準備的范疇，且對準備情況安排專人檢查；檢修過程落實到個人，并有技術人員現場巡查，防止違規操作及偷工減料現象的發生；檢修結束后，都要由項目負責人、技術員、使用單位代表共同試車，發現問題及時整改，對整改不到位的將受到經濟方面的考核。總體來說，遵循“凡事預則立”的原則，只做有準備的事，最中確保檢修達到目的。
5.巧用生活例子，促使培訓達到效果
由于學識等方面的限制，并不是所有員工對指令、規范都能領會并按要求去執行，并且有些規章制度必須保證其嚴密性，字里行間都是死板的，這時就必須有懂實際含義的人來解釋，設備方面的解釋，那就是技術人員，在培訓的過程中，必須巧借生活例子來開導，讓被培訓人員能類比理解，從而達到規章制度、標準的準確執行。
6.細心準備，圓滿完成年中中修工作
結合豎爐導風墻的實際運行情況，于5月x日-31日進行為期6天的中修，本次中修所有方案、施工都立足自身，在中修中未出現因備件物資、方案準備不充分導致的項目未完成情況，均是按質按量按時按安全的完成整個檢修。
二、技術引用及創新
1.中修更換上的直料槽，結合上次在使用中的不足，我廠從以下方面進行改進，來提高備件使用壽命，減輕維護負擔：
（1）四面主板的材質由更具耐磨的Q345改代替普通Q235，延長使用壽命；
（2）冷卻水箱的冷卻水由聯通循環改為不相互干擾的單控制；
（3）進出水箱的管道由硬連接改為膠管軟連接。
2.潤磨進料皮帶因頻繁加鋼球，故障較多，差點因減速機備件導
致潤磨機的停機，我廠依照4#皮帶改造成果的經驗，對進料皮帶的傳動方式由減速機、頭輪、電機分離且性能穩定組合取代以前的精簡的G系類減速機、內裝式電滾筒的傳動方式，以前平均每月會出現2次因傳動導致的皮帶停機事故，但改造3個月以來從未出現因傳動導致的皮帶停機事故。
3.3#豎爐風機出口電動蝶閥，因安裝在振動較大的風管上，到年中出現因執行器內部的電氣元件振壞使閥門自關導致羅茨風機被憋風自停的事故，經過技術人員的研究，決定將執行機構移至振動較小的地方，只需加長連桿即可。自改造以來，該閥門控制較有效。
4.2#羅茨風機的旁通閥也是裝在振動較大的風管上，經過兩年多的顛簸，閥門的蝸輪蝸桿相對移位，閥門翻板不受控，曾經出現因蝸桿脫落而閥門自開現象，羅茨風機的壓力一下子降下來，差點導致設備事故，后來盡管用焊接、捆綁的方式來固定蝸桿，但羅茨風機的壓力不穩定情況時有發生，經過技術人員的討論，直接用手動蝶閥來取代電動蝶閥，改造后，雖然是手動，但控制較有效，未產生自開等不良情況。
三、節能降耗工作開展情況
1.鏈板機料斗損壞的就是掛耳角鋼處，我廠充分利用資源，對其進行修復，每月消耗的12塊料斗，都是靠修復來提供，一塊新料斗備件的價格256元，修復的成本不超過8元，以一年來計，料斗消耗能節約輔材成本=12*12（256-8），約3.57萬元。
2.外加工的托輥，滾動筒部分較薄，經過一年的摩擦，就出現筒
皮磨穿，但軸承、密封是好的，同時，機修加工的托輥，由于密封性不好，軸承由于進灰而不能使用，我廠將兩者綜合利用，一個月大概能修復15件托輥，一年來能節約輔材成本=12*12*130，約2.34萬元。
3.豎爐風機閥門執行機構通過更換一個價值約500元壓差變送器，就能恢復一臺價值約1.5萬元的執行機構；通過取用舊電路板上的元件，就已恢復價值7000多元的手操器，以上兩項節約輔材成本消耗約1.7萬元。
4.對長流水、長明燈進行規范，并制定相關制度，并開始實施。
四、下一步工作中存在的不足及改進措施、計劃
本年度以來，以下工作盡管在努力，但結果不理想，下來必須突破：
1.潤磨機篩板，不能再使用鋼篩板，必須實現耐沖擊、耐磨，使用壽命至少4個月；
2.鏈板機、帶冷機托輪，采用新材質，提高耐磨性，延長使用壽命，降低更換數量，最終確保備件供給的及時性，降低輔材成本及維修勞動負荷。
3.物資消耗控制不夠細化，管理還較粗放。
4.維修工的搶修水平不夠高度，需通過培訓、比武來提高整體維修水平。
5.按照豎爐爐齡，20xx年需要對其進行中修，需提前做好方案、材料等的準備。
20xx年xx月xx日
設備管理工作總結 篇9
一、基本概況
公用工程車間動設備265臺，靜設備259臺；包括25臺壓力容器、大型設備27臺（中壓鍋爐給水泵、循環冷水泵、空分壓縮機、膨脹機）、特種設備8臺（包括3臺鍋爐，1臺發電機組，4臺行吊）。
二、主要工作
20xx年第三季度，公用工程車間設備管理工作在廠領導和機動科的統一領導下、維保車間及相關科室的密切配合下，完成了各項設備檢修任務，保證設備的使用率100%、完好率大于96%、人為操作事故率0%、泄漏率小于1‰，設備的運行安全平穩，保證了生產“安、穩、長、滿、優”。現將主要工作總結如下：1、分公司及設備辦設備大檢查
車間以《中石化設備管理規定》、《中石化設備管理細則》為基礎，及時完善設備技術臺帳，更新設備基礎資料歸檔；加強設備“十字”作業日常管理，堅持每周一自查自改活動、逐項進行整改消項，備用設備的完好率100%，保證了設備的安全平穩運行。2、設備管理制度的健全及落實
建立健全車間設備管理制度，結合各崗位設備現場實際狀態，制定適合車間管理工作的各項規定。針對動力站和空分空壓站兩個重點崗位，建立了相應的管理機構，全面掌握現場管理的第一手信息，堅持實施全方位、全過程的管理。為提高設備管理水平。車間在年初開始推行資料標準化、設備衛生、防腐標準化、操作規范化，管理精細化。以動力站作為標準化試點崗位，目前其他崗位設備管理標準化建設工作也參照動力站全面開展。自從“標準化”工作開展以來，現場設備衛生情況明顯改善；“跑冒滴漏”情況大大降低,泄漏率由1.5‰降低至1‰以下；員工操作技能水大幅提高。3、設備的'日常維護
設備的維護是設備管理的重中之重，車間每天對現場設備進行巡檢，發現問題進行處理。車間制定了每個崗位設備維修保養記錄本，由大班長負責填寫，每周交記錄本到車間匯總。及時填寫設備技術檔案，確保設備記錄的完整性。空分空壓站四臺壓縮機列入特護名單，金維電氣、儀表、機修按時巡檢后按時填寫特護本，車間操作人員根據實時數據填寫工藝項，管理人員填寫管理項，每半月召開特護設備例會，及時發現并處理存在的問題，有效降低了壓縮機的故障率，沒有因設備故障造成非計劃停工或停裝置，非計劃停工次數為零。
本季度金維對中壓鍋爐給水泵831-P-401A、空分空壓站的空壓機734-K-001C/002,膨脹機734-ET-001/2A進行一保，長煉對循環冷水泵752-P-101B/C、752-P-102B/C進行了一保。831-P-401A/B潤滑油乳化，更換兩臺機組潤滑油。4、設備檢修
1、7月底，循環水場十臺纖維過濾器檢修，更換濾料和部分損壞拉桿、減速機箱體，8月初全部檢修完成，目前運行正常。
2、7月26日，凈化水場絮凝池檢修，更換格柵和斜板，8月5日兩個絮凝池檢修完成，投入運行。3、7月25日，循環水泵P-101B檢修，更換減速箱軸瓦，8月9日試運正常。8月1日，循環水泵P-102F聯軸器一個螺絲孔開裂，膜片損壞，庫房備用聯軸器尺寸大小不合適，舊聯軸器出廠加工，8月29日回裝調試。9月6日，循環冷水泵P-102F聯軸器螺栓斷裂，膜片扭曲變形，待備件更換。同時針對P-102F出現的情況，要求維保人員對現場大機組進行全面檢查，測試對中！
4、8月12日，堿渣壓縮機K-101A檢修，更換部分活塞環、支撐環，氣閥頂絲損壞無備件，出廠加工。9月1日回裝，試運時四級安全閥啟跳，檢查后發現四級活塞桿磨損嚴重導致四級出口溫度高，更換備件。
5、8月31日，消防穩壓泵P-104B機封泄漏，拆泵檢查，軸有磨損跡象，更換機封后增加冷卻水管線，保證機組正常運行。4#生活水加氯機不上量，維保人員檢查發現計量泵出現故障，經多次維修后仍無流量，更換備件后恢復正常。
6、9月份，動力站C爐及減溫減壓器、空分空壓站、循環水場及污水處理場壓力表到期，拆檢校驗。5、設備管理經驗
（1）針對中壓給水泵及除鹽水泵出現的氣蝕現象，車間通過對每一臺設備的流量進行測量，同時根據生產的實際負荷調整運行設備的數量，在設備運行的同時通過手動調節泵的出口閥開度，使泵的運行效率達到一致性。
（2）為了優化設備的操作達到規范化要求，使設備管理工作精細化，標準化，車間每月15日對崗位班組進行考核，排名前3名的班組獎勵150500元。
三、存在的問題和建議
1、消防泵出口蝶閥和緩開緩閉止回閥膜片及導閥損壞，目前不能投聯鎖自啟，發生火險時不能及時啟動，存在嚴重安全隱患，所缺備件從20xx年開始上報急用料計劃、正規計劃、年度計劃，但是一直未采購。建議設備辦催促采購；
2、B套空分檢修方案需加快審核。
四、下季度工作計劃
1、完善設備基礎資料，加強對現場“跑、冒、滴、漏”的管理，完成車間各崗位設備管理標準化工作的建設；
2、完成凈化水場絮凝池格柵的更換工作；
3、完成中壓給水泵P-401A/B油封泄漏的整改工作，待廠家改進的密封安裝試運；
4、完成循環水場一循四座涼水塔的填料更換工作；6、完成B套空分的檢修工作。
設備管理工作總結 篇10
回首這一年，領導對我的支持與關愛，讓我學到了很多，也感成長了很多，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，自己有必要對自己在這一年中的所做、所學、所得做一下總結，同時也在總結中發現自己的不足并加以改正，為明年的工作做好準備。
以下是我的總結，請各位領導批評指正。
一、首先對我在這一年中的工作情況進行匯報，
1、自入公司，一直從事機修工作，作為機修工的我嚴格落實領導安排的各項工作，保質保量的去完成。在這期間我曾經多次參與了大型檢修工作，為確保車間按時開車生產，我們克服重重困難按時完成。
2、5月份我接受領導安排，調至設備科培訓員這一崗位，主抓學習培訓工作。期間我也組織過一次老員工的技能比武。為了能真正達到技能比武的效果，在領導的要求下，大大提高了比武的難度，是每個人都得到了鍛煉，其中共產生優秀獎19人，1人不及格。
3、8月份我正式分配監管了動力車間的設備及防腐和保溫監督工作，初次接受設備管理工作的我深感壓力的巨大，我深知設備管理員必須具備良好的專業知識、經驗和管理水平，而自我工作經驗及專業知識是不足，這讓我無時無刻的不在提醒自己要努力學習，讓自己在最短的時間內來充實自己，朝自己的發展方向而努力。
每天對車間的重點設備進行巡查，通過巡查及時發現問題，并解決問題，將設備缺陷問題解決在萌芽狀態，防止事故的進一步擴大，以免公司造成不必要的損失。俗話說“勿以善小而不為，勿以惡小而為之”不能忽略任何細小的設備問題，仔細查明問題原因所在，進行徹底的根除，以便減少車間的設備隱患問題。
二、工程量方面
1、工程質量的好壞，直接體現我工作的成壞。也是整項工程的關健部分。在收到車間申請后，明了施工過程的主要工藝流程、工程特點，對施工上所存在的異議之處及時詢問車間，做到提前到達旁站位置，檢查施工準備工作，并旁站施工全過程，對一般施工的各道工序作業，做好日常的巡視、巡檢、檢查工作。對各施工過程中的巡視、巡檢、檢查所發現的問題，及時采用口頭形式通知施工單位工程項目管理部，做到發現問題及時向領導匯報，并督促施工單位落實整改及進行再次的復核檢查發現問題及時停頓整改及考核。例一：在檢查中發現施工單位不除銹或除銹不徹底，立即要求其進行返工，否則就按規定進行處理。以及在施工現場與施工過程中所存在的不安全隱患與存在著的危險源等事宜也要通知施工隊，在整個工程中我盡自已最大努力做好工程施工建設監督質量工作。
2、工程量的測量及核算。11月份審計部對我們的檢查，從中使我學到了很多東西，在領導的指導下規范了工程量的從接申請到測量驗收的全過程。我們領導經常教育我們“別人來查我們是來幫助我們的”發現問題比解決問題更重要，只有發現了問題才能避免類似事情的再次發生。
3、在11月底根據公司統一安排對金能生產區的防腐、保溫、彩鋼等工程量進行了統一測量，在11月27日至12月21日，用近一個月的時間內 完成了7月份之后的所有的工程量的測量工作，其中保溫62張申請、彩鋼防水16張、防腐14張、共累計測量約997項工程量。并通過了審計部、企管部的檢查。
二、經驗教訓方面
在收獲的同時也存在著許多的不足，10年已結束，在這里我要總結經驗和教訓，發現自己的不足，及時改進。
1、工作經驗少，工作進展吃力： 要想干好設備管理工作首先要具備良好的專業知識、經驗，當設備出現問題時，自己應該有一個好的辦法來解決問題，而不是一頭霧水。
2、遇事不能沉著應對，思考問題不是太全面，業務認識欠缺不能應對工作需求：對設備結構、維護保養知識的困乏，就不能有效及時地做出判斷，更不要說提高工作效率。我還需要去努力學習，彌補自身不足。
3、工作進展緩慢、思路方法缺乏創新：在處理日常的工作中經常因為自己的疏忽，照成了工作的被動。工作方法及思路上依舊頒布舊搬，較多的沿用他人的工作思路，思想轉變太慢，缺乏自我創新性。
4、我們在工作過程中不斷總結，總結工作中出現的問題，總結好的工作方法，向有經驗的施工技術人員請教，不斷完善著我的驗收經驗，增加我對防腐的認識和專業水平的提高，隨著工程進度的進行，我發現自己還有好多的東西需要去學，好多實際問題還沒有解決好遇到問題不可怕，可怕的是不知道如何去解決它。
5、我現在現場處理問題的能力還有待提高，處理施工過程中的'專業問題的水平不足，將理論知識和現場實際聯系的能力還需培養。我會針對現在自己出現的問題和存在的不足，進行有目的的鍛煉。我會在以后的工作過程中不斷學習，積累經驗，為做好一名合格的監理人員打下堅實的基礎。
6、工程量的核算，自從八月份來核算工程量共出現過三次錯誤，一次是沒有交原件，一次是單價寫錯了，還有一次是掉了個括號。這也充分的暴漏了自己在工程量核算方面計算不夠認真，仔細。
7、學藝不精，我學習過AUTO CAD、CAXA、UG、PHOTOSHOP等一些列輔助設計軟件，但是現在只能說是會用，但是還是達不到精通。學習能力有待于提高并控制自己的業余時間。
三、下一年的目標及措施
1、強化設備日常檢查
1.1、日常巡查：每天對所管理車間的主要設備進行巡查，檢查設備是否正常，并做好每日巡查記錄；
1.2、日常維護保養：監督車間操作工、機修工每日對設備的維護保養情況，并做好相應的考核。
2、協助車間做好下一年大型技改檢修工作
根據各車間年度檢修計劃，做好監督工作，確保車間按時進行檢修，避免出現因檢修不及時而影響生產。
3、加強對各施工隊的管理對工程實施“三控、二管、一協調”的措施和效果
監理的工作質量、進度、造價控制和合同管理、臺賬管理、組織協調是工程監理的基本內容，須著重說明在這幾項工作中如何進行有效控制，采取何種措施和技術方案，取得什么樣成績，要有一定的數字說明和依據資料。
設備管理工作總結 篇11
時光飛逝，20xx年的工作轉眼接近尾聲，一年來我們嚴格、認真地按照我廠設備的點檢、維修、改造以及備件采購和能源物資消耗等扎實展開工作，工作中緊扣工作思路、結合工作實際、圍繞工作部署，把握工作重點穩步有效地推進每一項工作，現對20xx年主要工作進行回顧，總結如下：
一、認真細致地做好安全、衛生工作：
在即將過去的一年中，所有人員都一貫地堅持“安全第一”的工作方針，在具體點檢、維修及改造中恪守：“三不傷害”的工作原則。在工作時間我們保證了精神集中、嚴細操作、扎實有效地工作。不論嚴寒酷暑，我們在勞動保護的穿戴上都嚴格按照公司下達的相關規定。在具體施工過程中，尤其是高空作業、起重作業以及電氣、煤氣等作業時，及時辦理好相關證明，做好安全確認。我們每個星期都進行設備安全衛生聯查，到目前為止，我們一共聯查30余次，共發現安全隱患200余項，并在聯查結束及時通知電鉗工進行有效整改，且有效整改率為100%。為安全生產創造良好條件。
二、嚴格全面地執行設備點檢工作：
在正常生產期間，扎實全面的執行點檢是必不可少的工作，不但可有效地防止設備事故的發生保證生產的順利進行，而且對人身安全方面也起到至關重要的作用。一年來我們的點檢人員都勤勤懇懇，生產期間認真、細致、全面地對兩線設備不間斷地進行點檢工作，為檢修提供信息，有效的遏止了許多設備事故的發生。尤其是各主機列電機、減速機、牙包箱軸承或軸瓦的工作溫度及附屬備件的工作性能，各稀油站、液壓站的工作油溫及其設備的運轉情況，各鋸床的工作性能及其設備的運轉情況，各傳動輥道的電機、軸承及運轉性能等都做到了心中有數。點檢人員每天都按照公司下達的點檢執行程序，每天嚴格執行2次點檢，并作點檢記錄。截至目前，我們點檢工人共發現問題72項，且全部交機修整改、修復，而且修復合格率100%。
三、相互學習、共同進步：
在設備廠長、機動科組織下，我們每月都對電鉗工進行安全、技術培訓，因為這樣不但可以提高廣大修理工們的'工作技術水平，進而為實現文明生產創造良好條件，更能夠為處理生產設備事故節約時間，創造良好效益。本年度我們機動科共組織了26次技術培訓，主要圍繞供水系統、氣體輸送系統、傳動系統等進行學習。在培訓會議期間，我們集思廣益、廣大電鉗工對會議研究問題也有獨到見解。許多的設備檔案與設備的創新改造都是機動科技術人員與各個崗位的電鉗工相互合作而建立或提出的。四、深入、細致的節能降耗工作：
對于鋼鐵企業，生產能源及設備的維修消耗情況是相當嚴重的，但是我們為了響應公司節能降耗的號召，技術人員對車間各個工段的設備及需備物品都進一步深入了解，我們對每月的備件計劃嚴把質量和數量關，對我們的客戶所送的備件材料進行嚴格驗貨。我們為保證備件的消耗成本的降低，制定了職工領料要找班長以上的人員簽字，各工段的備件只能由本工段的人員領取。工具類的要經過設備廠長簽字后才給予發放;今年初定了能源管理制度、考核標準及管理網絡等，在這些文件的控制下，能源的消耗方面也有了比較可喜的成績。總之在公司的大力倡導、設備廠長與管理人員的監督指導下，我廠為公司節約了大量的物資和能源上的消耗。20xx年1-10月份我廠輔料備件噸鋼消耗僅為29.14元，跟公司定額的38.90元相比，噸鋼消耗節約了9.76元，按照本年度1-10月總產量41.7萬噸計算，本年度共節約物資成本400余萬。電耗方面：我廠噸鋼電耗67.31KWh，比公司定額69KWh節約了1.69KWh，按照電價0.53元/KWh，為公司節約電耗40萬元。能源消耗方面：我們1-10月份共消耗煤氣為21540.1萬m,平均單耗516.6m/噸鋼，但停產保，溫煤氣占了一定的比例，約為2200余萬m，噸鋼保溫消耗為54、32m，即我廠1-10月份噸鋼生產煤氣消耗為462.3m。1-10月份我廠氮氣總耗為135.56萬m，噸鋼單耗3.25m。至于其它能源，如水、氧氣消耗在我廠的消耗極少，這里就不多贅述了。五、安全、迅速、全面地設備檢修：
設備檢修是我們機動科全體工作人員的本職工工作，也是我們重要的工作。我們對檢修工作一直保持著百分百的熱情。在每次檢修前，我們設備廠長與機動科領導都會根據每月的點檢情況和設備的使用情況合理制定檢修計劃。在具體檢修期間，維修工人本著集團公司“降成本，增效益”為原則工作勤懇、不畏辛苦，會按照檢修計劃保質量、保時間地進行對設備的檢修。為保證公司資產及員工們的生命安全，對于重點設備、危險設備的檢修，設備廠長及機動科技術人員都會親臨現場進行指揮、監督。型鋼廠20xx年兩車間的生產情況一直都五班生產，對于機修來說我們每天都有8小時時間對一條生產線進行設備的維護(當然加班除外)。我們機修工人就是根據每天生產線的停機時間、等溫時間、換輥時間及交接班時間等對全線設備進行細致的保養與維修，一年來我們對生產線的主要維修任務共504項/次，每項檢修任務都有班長以上的人員進行驗收，一些重點設備的檢修，技術人員甚至廠長都親臨現場指導工作。今年大修項目立項1次，即680加熱爐年修，但因許多客觀條件影響，目前還沒有實施。截至目前，20xx年我們的改造任務有完成項(僅1項)，即二車間的新增∮850軋機改造項目。
20xx年對我們來說是一個不平凡的一年，這一年我們經歷了850軋機工程的安裝、調試、試生產;這一年我們經歷了更嚴格的認證公司對我們設備管理工作及現場的ISO9000體系認證;這一年我們初步形成了能源、資源的管理網絡和制定了能源管理制度。雖然成績可喜，但是也有很多不足之處，我們會總結經驗教訓，謹身篤業，為公司不斷地發展壯大多做貢獻。
20xx年工作展望：
20xx年我們的設備管理工作要以“安全第一，文明工作”為前提，為保證生產順利進行，保證點檢、維修和改造等工作的有效性，以“強化設備管理，實現設備貫穿管理”、“提升設備綜合管理，發揮設備最大性能”、等為核心理念，對傳統設備管理方式進行創新，工作思路如下：
一、加強設備基礎管理：
1、重新制定、完善設備管理程序及相關文件制度;
2、重新整理、規范各設備技術檔案、臺賬，完善重要設備檔案及特種設備臺賬;3、根據今年的設備管理評優辦法加以完善;
4、加強與公司其他各廠及相關部門設備管理經驗的交流、相互學習，共同進步。
二、注重點檢實效：
1、整理、規范、完善各設備點檢記錄，定期檢查、考核;2、強化點檢標準，完善點檢機構;
2、加強點檢力度和深度，嚴格要求，要以點檢為手段，實現設備運轉零故障。
三、完善定修模型、強化檢修效能：
1、進一步完善定修模型;針對主要設備，進行統一規劃大修，并酌情建立主要設備的檢修定額;
2、繼續推行設備檢修、搶修的工時、工序制，抓住每天停車時間、等溫時間、交接班時間、換輥時間等對設備進行檢修，以減少設備計劃檢修時間，為生產多爭取時間;
3、大力倡導養修互補原則，進一步強化設備潤滑、保養管理。
四、強化現場管理：
1、深入開展設備現場“5S”管理活動，以“5S”理念為指導，做好車間、庫房的備件及輔料的管理。
2、加強對設備檢修、搶修現場施工管理，安全施工、文明施工;
五、大力發揚勤儉節約精神，降消耗、增效益：
1、嚴格控制設備檢修質量，對進貨質量和數量嚴格把關，加強出庫和入庫管理，努力降低輔料備件消耗。
2、加強各項能源介質的管理力度，重新修訂能源管理考核辦法及相關管理文件，對生產工藝流程深入學習，以降低各種能源介質的消耗。六、完善技術支撐、發揮技術創新：
1、由于我廠技術人員有限，隨著設備的老化，我們必須建立并快速完善設備技術管理體系;
2、鼓勵各個工段以及個人對設備的不足提出意見或者建議，進一步發揮全員的創新能力。
設備管理工作總結 篇12
“經驗總結辭舊歲，績效提高迎新春”，20xx年設備管理工作已接近尾聲。回顧即將走完的一年，我公司設備管理工作在廠設備技術科的精心指導下，在廠及公司領導的關心下取的了顯著的成績。現將20xx年工作總結如下：
一、基礎管理工作成績卓越：
20xx年度，我公司機械設備基礎管理工作在廠設備技術科的精心指導下取得了喜人的成績。20xx年之前，公司的設備管理工作沒有形成正式的設備資料庫。20xx年初，我們對公司現有設備進行了基礎數據的收集，編制成冊，編制了機械設備管理使用手冊，對設備的各項規章制度進行了匯編。形成了一套較完整的機械設備資料。為公司機械設備管理邁向更高層次奠定了基礎。
二、機械設備定崗定員：
以往機械設備的操作沒有固定的操作手，設備操作人員更換頻率大。由于不同人員的操作習慣不同，所有很容易造成設備損壞。本年度，我們對公司現有設備進行了專人專機分配。并且給操作手頒發了設備操作上崗證，非本機人員不得操作本設備。每個設備都制定了嚴格的操作規程。操作手嚴格按照操作規程進行操作。這就大大提高了操作手的責任心，大大降低了設備的維修率，延長了機械設備的使用壽命。
三、認真做好設備檢查：
對設備使用狀況進行檢查是預防設備事故發生的較好手段。本年度我們加大對機械設備進行檢查的力度。配合好廠技術設備科做好周檢查、月度專項檢查。監督促進設備操作手做好點檢潤滑，檢查中，隨時發現問題隨時解決，預防設備發生技術故障。對檢查中發現的較大問題及時反饋給公司相關維修人員。對問題及時進行處理。并監督維修部門的維修工作。
四、努力提高機械設備操作手素質：
由于我公司部分機械設備操作手文化水平較低，設備管理的一些較高理論很難灌輸給他們，致使一部分人員設備管理的意識淡薄，如部分操作手對相關記錄的填寫很難達到標準的要求。針對這一情況，我只有對他們進行反復的`指導。循序漸進的改變這種狀況。對記錄填寫不規范的地方一一的進行指導。逐漸提高他們的素質。
五、認真做好設備保養工作：
今年年底，大部分工地施工都已接近尾聲，我們利用好這一空閑時機，將設備拖進廠進行全面的保養，更換易損零件、清掃衛生等。目前，四臺潛孔鉆，三臺空氣壓縮機已相繼保養完畢，隨時待命前往工地進行施工。
今年是我公司設備管理工作走向正規的起步年，通過一年的努力工作取得了一定的成績，但距離高層次的管理還有很大的差距，在今后的工作中，我將繼續努力使設備以更好的技術狀況投入運行。
設備管理工作總結 篇13
設備管理工作是保證正常生產活動的基礎，設備維修班在20xx年上半年里按照設備管理規定，在公司領導的大力支持及維修班全體人員的不懈努力下，克服諸多困難，圓滿完成了保障公司生產順利進行、設備正常運轉的主要工作目標。
確保設備正常運轉是保障公司正常高效運營的前提條件，到20xx年上半年，我公司設備大部分運行時間步入3年重點維護期的節點，機械、電路故障增多，配件維護更換增多，有些設備初步出現大修需求，設備維修、維護形勢嚴峻。針對這種情況，設備維修班一方面緊抓設備維修、維護，保障公司生產活動；一方面轉變設備管理觀念，重點突出技術指導，根據年初制定的工作計劃有序進行。根據公司要求，對設備職責、崗位職責、操作規程、設備臺賬、工具臺賬等進行了進一步的整理完善，加強了管理力度。下面就設備維修班上半年所做的主要工作及下半年的工作計劃做匯報。
1、及時完成日常維修工作，保證生產正常進行
在這個半年中，我設備維修班處理實時維修問題980余項，很多時候加班加點進行維修，克服各種困難，及時維修率達95%，保證了公司生產正常進行。今年3月份底，拋丸室底層2#螺旋電機損壞需更換近300公斤電機及減速機，維修班全體人員放棄了周末休息時間，克服作業空間狹窄、環境惡劣、人工搬運等不利條件，不怕苦、不怕累、不怕臟，迅速修復了故障，保證了生產正常運行。4月中旬，公司加班進行集裝箱裝貨工作，晚上8點鐘左右，北跨行車兩側脫軌、一側小車與大梁撕裂，情況十分嚴重。一般情況要動用大型吊車、拆開廠房頂蓋才能進行，通常這種棘手的情況，只有請大型的維修公司維修。維修班接到報修后，迅速組織人員進行維修，在確保安全的情況下，依靠維修經驗，發揮自身智慧，創新性的修復了行車，為公司挽回了重大損失。隨著公司設備的逐年老化，像這種加班加點維修這種棘手問題的情況時有發生，取得今天的成績實屬不易，另一方面提高維修技能也勢在必行。
2、進行了設備維護工作，減少了維修成本
針對公司設備維護高峰期，上半年加強了設備維護，對拋丸室、空壓機、涂裝車間各種設備、車間內各種設備的液壓系統、各個設備的配電箱、等離子切割機等進行了維護。拋丸室是我廠重要的生產設備，因此對拋丸室落沙裝置進行了改裝，對拋丸室內護板進行了更換，重新制作安裝了提升皮帶、加固了緊固螺栓。大力整治了除塵系統，清理了除塵管道、除塵罐，吹洗了除塵袋；對于空壓機進行了維護，更換配件、機油，加強清洗、吹洗；對涂裝車間設備檢修、更換皮帶、軸承、潤滑油等；對液壓系統液壓油進行過濾、更換。對配電箱插座更換、加裝漏電保護。經過維護，設備故障率減少，維修成本降低。
3、加強了設備資料管理，逐步完善設備管理制度
設備文件資料、臺賬、操作規程、檢測報告、維修記錄、點檢維護規程等是設備管理工作的'基礎。針對這種情況，設備維修班重新整理制作了設備、工具臺賬，指定負責人、操作者，制作、安裝了鋁制設備銘牌；重新整理了文件資料，編制了點檢表、各種記錄表格；完善設備操作、維護規程；對維修記錄進行分析，及時調整維護計劃。經過努力，文件管理的效果逐步體現，取得了不錯的成績。5月份通過3C、I9000、節能認證，6月份完成了起重機報審，也從側面反映了文件管理效果。
4、加強點檢、潤滑，加強計劃檢修執行力度，穩步推進定檢定修
上半年，在完成了大量設備基礎管理工作的同時，加強了點檢和各項設備管理工作的全
面開展。對現場設備潤滑，“跑冒滴漏”現象進行檢查和跟蹤，基本杜絕了設備因潤滑不良造成故障的現象。通過設備日常點巡檢及時掌握設備運行狀態，發現設備存在的問題，通過計劃檢修方式，處理設備隱患。過去維護保養目的性不強，提出的計劃性維護項目和實際作業項目相差較大，從而造成維護人員執行不力。為此，對所有點檢保養表單進行升級，精簡原有表單，效果更明顯，并逐步建立了主設備、工具履歷表，加強配件、耗材申領控制，降低了成本。
5、創新節約、降低維修成本、降低能耗，降低產品成本
只有低成本，才有高效益。降維修成本能降產品成本，針對行車接觸器頻繁故障，對行車線路進行了改進；針對加注機崩裂加注管，加裝了加熱帶。像這種小改造還有很多，都是維修人員用智慧發明的小創新，小小的改進卻很大程度上減少了維修成本。降低能耗也能減低成本，4月份對電表進行了清查，并建立了電表數值數據，并進行了動態分析。維修班準備通過控制排風扇、熱水器的供電，減低能耗。車間準備核定用電量，減少各班組能源浪費。都能不同程度降低成本。建立天然氣用氣量數據及動態分析。此舉不僅為公司智能決策、經營管理提供可靠分析，還為促進公司節能降耗、節約成本提供數據基礎。
【設備管理工作總結】相關文章：
設備管理的工作總結02-26
設備管理部工作總結05-30
設備管理工作總結06-03
設備管理員工作總結02-25
設備管理的工作總結15篇04-11
車間設備管理工作總結01-30
設備管理工作總結優秀02-23
設備管理工作總結15篇01-06
設備管理工作總結(精選15篇)02-06